UPV Test Beton Precast di Plant Jaya Beton Tangerang

UPV Test Beton Precast di Plant Jaya Beton Tangerang

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Precast Concrete & Bridge Infrastructure Specialist – 2026
Logo Jaya Beton.png
“Advanced Ultrasonic Testing for Quality Assurance of Precast Structural Elements.”
Nama Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) di Plant Tangerang
Waktu Maret 2025
Klien PT Jaya Beton Indonesia
Lokasi Jaya Beton Plant Tangerang, Kabupaten Tangerang, Banten
Tujuan Pekerjaan Tujuan utama pekerjaan ini adalah melakukan pengecekan bersama sebagai bagian dari protokol Quality Assurance (QA) produk antara produsen dan klien. Pengujian UPVT pada Pier Head dan Abutment dilakukan untuk memastikan bahwa setiap elemen struktur yang telah dipabrikasi memenuhi standar mutu teknis dan kelaikan fungsi yang ketat. Dengan melibatkan HESA sebagai penguji independen, proses ini menjamin validitas data integritas beton sebelum elemen tersebut dioperasikan atau dikirim ke lokasi proyek.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Integrity Testing: Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT).
  • Quality Mapping: Pemetaan zonasi kualitas beton berdasarkan kecepatan rambat gelombang.
  • Flaw Detection: Identifikasi retak internal atau rongga tersembunyi (void).
  • Engineering Report: Rekomendasi teknis kelaikan struktur elemen pracetak.
Catatan Engineering HESA
Dalam industri beton pracetak, verifikasi mutu tidak cukup hanya mengandalkan kuat tekan kubus/silinder. Pengujian UPVT memberikan data representatif mengenai densitas internal seluruh massa beton pada Pier Head dan Abutment. Kecepatan rambat gelombang (pulse velocity) yang konsisten di atas 4000 m/s menjadi indikator beton berkualitas tinggi tanpa adanya diskontinuitas atau honeycomb yang fatal. Bersama tim Quality Jaya Beton, HESA memastikan setiap elemen struktural memiliki homogenitas yang seragam, sehingga risiko kegagalan saat instalasi maupun operasional dapat dieliminasi sejak dini.

Otoritas Teknis: Validasi Integritas Internal Beton Pracetak

Metode Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) merupakan standar emas dalam pengujian non-destruktif (*Non-Destructive Test*) untuk menilai kualitas internal beton secara volumetrik. Mengacu pada standar ASTM C597, pengujian ini mengukur waktu tempuh gelombang ultrasonik yang melewati ketebalan struktur Pier Head dan Abutment. Penurunan kecepatan gelombang secara signifikan pada titik tertentu merupakan indikator fisik adanya retakan internal atau segregasi material yang tidak terlihat secara visual. Dengan melakukan validasi langsung di lokasi pabrikasi (*Plant*), kepastian teknis terhadap performa jangka panjang struktur jembatan dapat dijamin sebelum aset tersebut menjadi bagian dari infrastruktur publik.

Metodologi & Alur Kerja Pelaksanaan

01. Grid Preparation & Couplant Application

Penentuan titik-titik uji pada permukaan Pier Head dan Abutment secara sistematis, dilanjutkan dengan pemberian media perantara (*couplant*) untuk menjamin transmisi gelombang ultrasonik yang maksimal.

02. Pulse Velocity Measurement

Pengukuran waktu tempuh (*transit time*) menggunakan transmiter dan rekaman data kecepatan rambat gelombang ultrasonik (m/s) pada setiap zona grid yang telah ditetapkan.

03. Homogeneity Analysis & Flaw Mapping

Analisis korelasi data untuk memetakan homogenitas beton dan mendeteksi keberadaan anomali internal seperti rongga udara atau diskontinuitas material.

04. Quality Assurance Certification

Penyusunan laporan evaluasi struktur yang merangkum kelaikan integritas beton sebagai dokumen Quality Assurance resmi sebelum elemen dikirim ke lokasi proyek.

Dokumentasi Teknis

UPVT Initial Check

Inspeksi Awal Pier Head Pracetak

Persiapan area pengujian pada elemen Pier Head untuk memastikan kesiapan permukaan sebelum dilakukan transmisi gelombang ultrasonik.

Data Acquisition

Pengukuran Pulse Velocity

Proses pengambilan data kecepatan rambat gelombang menggunakan metode *Direct Transmission* guna mengevaluasi kepadatan internal beton.

Structural Verification

Verifikasi Integritas Abutment

Pengecekan mendalam pada zona kritis abutment untuk mengonfirmasi tidak adanya cacat internal seperti keropos atau retak rambut.

Collaboration Jaya Beton

Kolaborasi Quality Assurance

Koordinasi antara tim engineer HESA dan tim Quality Jaya Beton dalam memvalidasi hasil pengujian sebelum elemen siap mobilisasi.

Layanan Pengujian Integritas Struktur (NDT) Terpercaya

Memastikan kualitas infrastruktur dimulai dari unit produksi. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan spesialisasi dalam pengujian integritas beton menggunakan metode Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) untuk industri beton pracetak, audit gedung, dan infrastruktur jembatan. Dengan data yang akurat dan tim engineer bersertifikat, kami membantu Anda memitigasi risiko struktural dan memastikan standar mutu tertinggi pada setiap elemen bangunan Anda.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Pengujian UPVT & Struktur Bersama Tim Ahli HESA

Investigasi Kebocoran Gedung BTN Cirebon Metode Infrared Thermography

Investigasi Kebocoran Gedung BTN Cirebon Metode Infrared Thermography

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Building Diagnostic & NDT Specialist
“Advanced Thermal Imaging for Precise Leakage Path Mapping and Structural Integrity.”
Nama Pekerjaan Pengecekan Kebocoran dengan Infrared Thermography BTN Cirebon
Waktu Maret 2025
Klien PT Binayasa Putrabatara
Lokasi Cirebon, Jawa Barat
Tujuan Pekerjaan Mendeteksi anomali termal pada elemen struktur beton guna mengidentifikasi sumber dan jalur kebocoran gedung secara akurat melalui metode non-destruktif.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Scanning Thermal (IRT) untuk identifikasi anomali suhu.
  • Diagnosis kebocoran dan pemetaan pola rembesan air.
  • Zoning area kerusakan untuk prioritas perbaikan.
  • Penyusunan Engineering Report & Rekomendasi Teknis.
Catatan Engineering HESA
Infrared Thermography (IRT) bekerja dengan membaca radiasi inframerah yang dipancarkan permukaan beton, di mana air yang terjebak di balik struktur akan mengubah sifat konduksi panas material secara signifikan. Patch warna kontras pada hasil thermal imaging di Gedung BTN Cirebon memberikan indikasi kuat adanya akumulasi kelembapan atau delaminasi beton sebelum terlihat secara visual. Dengan metode ini, HESA membantu klien menghindari perbaikan spekulatif (trial and error) dan langsung menargetkan sumber kebocoran berdasarkan data termal yang valid.

Otoritas Teknis: Infrared Thermography untuk Investigasi Struktur

Penggunaan metode Infrared Thermography (IRT) merupakan pendekatan sains dalam mendeteksi cacat tersembunyi pada beton tanpa merusak struktur (*Non-Destructive Test*). Berdasarkan prinsip termodinamika, setiap anomali seperti retak mikro, rongga (*void*), atau rembesan air akan menunjukkan profil temperatur yang berbeda dibandingkan beton solid yang sehat. Di Gedung BTN Cirebon, teknologi ini digunakan untuk memetakan “sinyal awal” kerusakan yang tidak tertangkap oleh mata telanjang, memastikan bahwa strategi perbaikan waterproofing atau injeksi retak dilakukan tepat sasaran sesuai standar ASTM D4788.

Metodologi & Alur Kerja Pelaksanaan

01. Scanning & Thermal Imaging

Pemindaian menyeluruh pada elemen beton menggunakan kamera termal sensitivitas tinggi untuk menangkap variasi pancaran energi infra merah dari permukaan struktur gedung.

02. Thermal Anomaly Identification

Analisis perbedaan warna pada hasil citra termal untuk mengidentifikasi area dengan kelembapan tinggi, retak jalur air, atau potensi delaminasi internal yang menghambat aliran panas.

03. Zoning & Site Verification

Pembuatan zonasi area bermasalah berdasarkan tingkat keparahan anomali termal dan melakukan verifikasi visual langsung pada titik-titik kritis yang terdeteksi.

04. Engineering Diagnosis & Reporting

Penyusunan laporan akhir yang berisi diagnosis akurat sumber kebocoran dan rekomendasi metode perbaikan struktur (seperti waterproofing atau grouting) bagi pengelola gedung.

Dokumentasi Teknis

Scanning Thermal

Scanning Permukaan Beton

Proses pemindaian area plafon dan kolom beton menggunakan kamera IRT untuk mendeteksi sebaran suhu tidak merata akibat rembesan.

Analisis Termogram

Identifikasi Anomali Termal

Hasil termogram menunjukkan patch warna dingin (biru/gelap) yang mengindikasikan akumulasi kelembapan tinggi di balik beton.

Pemetaan Kebocoran

Pemetaan Jalur Rembesan

Penentuan titik fokus kebocoran berdasarkan pola gradien suhu untuk mengarahkan tim perbaikan ke lokasi sumber utama secara presisi.

Verifikasi Lapangan

Verifikasi Data & Kondisi Visual

Sinkronisasi antara citra termal dengan kondisi fisik beton guna memastikan akurasi diagnosis kerusakan sebelum rekomendasi perbaikan.

Jasa Inspeksi Infrared Thermography (IRT) Profesional

Investigasi kebocoran gedung yang efektif memerlukan data awal yang akurat sebelum tindakan destruktif dilakukan. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan Infrared Thermography (IRT) sebagai alat investigasi awal untuk mendeteksi anomali termal, delaminasi, serta kelembapan tersembunyi pada struktur beton. Dengan pendekatan holistik, kami memastikan diagnosis yang tepat guna mengoptimalkan biaya pemeliharaan dan perbaikan aset Anda secara jangka panjang.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Deteksi Kebocoran (IRT) Bersama Tim Ahli HESA

Pengujian struktur warehouse HUB Global Logistik Cikarang

Pengujian struktur warehouse HUB Global Logistik Cikarang

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Engineering & Forensic Specialist – 2026
“Integrated Concrete Floor Quality Audit: Non-Destructive & Destructive Analysis”
Nama Pekerjaan Pengujian struktur warehouse HUB Global Logistik
Waktu Maret 2025
Klien PT Trimulia Bangun Persada
Lokasi Cikarang, Jawa Barat
Objektif Teknis Melaksanakan kualifikasi mutu beton lantai warehouse guna memastikan pemenuhan spesifikasi desain beban fungsional. Audit mencakup pemetaan keseragaman permukaan menggunakan Hammer Test yang dikalibrasi dengan hasil Concrete Core Drill Test untuk mendapatkan nilai kuat tekan beton (fc’) aktual melalui pengujian destruktif di laboratorium.
Ruang Lingkup
Kategori Audit Metodologi Lapangan Parameter Data
Non-Destructive Hammer Test (ASTM C805) Distribusi rebound value permukaan lantai.
Destructive Concrete Core Drill (ASTM C42) Sampel inti beton untuk Compression Test.
Catatan Engineering HESA
Evaluasi lantai warehouse HUB Global Logistik menggunakan pendekatan korelasi statistik antara data NDT dan DT. Pengambilan sampel core drill dilakukan pada titik-titik dengan nilai rebound ekstrem (terendah dan tertinggi) guna memvalidasi akurasi hammer test. Seluruh spesimen silinder yang diambil diproses melalui koreksi faktor L/D dan faktor arah pengeboran sebelum dilakukan compression test di laboratorium untuk menjamin objektivitas nilai kuat tekan karakteristik beton lantai eksisting.

Pengujian In-Situ Mutu Beton Lantai Warehouse HUB Cikarang

PT Hesa Laras Cemerlang bertindak sebagai mitra teknis PT Trimulia Bangun Persada untuk melakukan verifikasi mutu material pada pelat lantai HUB Global Logistik. Investigasi difokuskan pada pemetaan keseragaman permukaan menggunakan metode non-destruktif (Hammer Test) yang dikorelasikan dengan hasil uji hancur sampel silinder (Concrete Coredrill) di laboratorium. Data aktual ini digunakan sebagai parameter utama dalam menilai kapasitas dukung lantai terhadap beban operasional logistik industri.

METODOLOGI EXECUTION PROTOCOL

01. Koordinasi K3 & Penentuan Titik Uji

Pelaksanaan Toolbox Meeting guna sinkronisasi area kerja aman di zona operasional warehouse. Penentuan grid pengujian dilakukan untuk memastikan distribusi data Hammer Test mewakili seluruh luasan pelat lantai.

02. In-situ Testing (Hammer & Coredrill)

Perekaman nilai rebound pada elemen lantai untuk identifikasi zona homogenitas beton. Pada titik terpilih, dilakukan ekstraksi sampel silinder menggunakan Diamond Core Drill Machine untuk mendapatkan data kuat tekan absolut secara semi-destruktif.

03. Lab Testing & Site Restoration

Sampel silinder dikirim ke laboratorium untuk uji tekan hancur. Area bekas lubang bor segera dibersihkan dan dipulihkan menggunakan High-strength Non-shrink Grout (NSG) untuk menjamin kontinuitas permukaan pelat lantai.

Ekstraksi Sampel Inti Lantai Warehouse

Proses pengambilan spesimen beton menggunakan mesin Concrete Coredrill guna mendapatkan sampel silinder beton untuk keperluan uji tekan laboratorium (fc’).

Pemetaan Kekerasan Permukaan Lantai

Pelaksanaan scanning mekanis menggunakan Schmidt Hammer Test untuk mengidentifikasi tingkat keseragaman mutu beton pada seluruh luasan lantai gudang.

Verifikasi Kedalaman Penetrasi Core

Pengoperasian alat Concrete Coredrill pada titik strategis untuk mengecek ketebalan pelat lantai beton serta mendapatkan data visual segregasi agregat.

Inspeksi Geometri Lubang Hasil Core

Pemeriksaan kondisi lubang pasca pengeboran menggunakan alat ukur internal untuk memvalidasi kedalaman penetrasi dan kondisi perlapisan bawah lantai.

Koordinasi Teknis Safety & Job Desk

Pelaksanaan Toolbox Meeting menggunakan dokumen prosedur kerja guna memastikan keselamatan tim dan akurasi pengambilan data lapangan di area aktif warehouse.

Forensik Struktur & Mutu Beton Industri

Data audit struktur yang akurat adalah kunci utama dalam menjamin kelaikan infrastruktur industri. PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan layanan kualifikasi material beton profesional berbasis standar internasional untuk mendukung operasional bisnis Anda yang bebas hambatan teknis.

PT Hesa Laras Cemerlang

Struktural & Forensic Engineering Specialist

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Audit Struktur Warehouse

Concrete Coredrill & Crushing Test di Bekasi Industrial Estate MM2100

Concrete Coredrill & Crushing Test di Bekasi Industrial Estate MM2100

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Independent Concrete Quality Audit & Destructive Testing – 2026
“Semi-Destructive Strength Validation for Industrial Infrastructure Compliance.”
Nama Pekerjaan Concrete Coredrill & Crushing Test Bekasi Industrial Estate MM2100
Waktu April 2025
Klien PT SMCC Utama Indonesia
Lokasi Bekasi Industrial Estate MM2100, Jawa Barat
Tujuan Pekerjaan Melakukan verifikasi kuat tekan beton aktual melalui pengambilan sampel inti (core) guna mendeteksi deviasi mutu material paska-pengecoran pada struktur beton di kawasan industri.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Concrete Core Sampling: Pengambilan sampel silinder beton menggunakan mesin diamond drill.
  • Specimen Preparation: Proses trimming dan capping sampel di fasilitas laboratorium HESA.
  • Laboratory Crushing Test: Pengujian tekan aksial untuk menentukan nilai MPa aktual.
  • Audit Reporting: Penyusunan laporan validasi mutu beton independen.
Catatan Engineering HESA
Struktur lantai industri di kawasan MM2100 dirancang untuk memikul beban statis mesin dan beban dinamis logistik yang intens. Concrete Coredrill dilakukan sebagai audit final ketika hasil uji silinder lapangan menunjukkan indikasi anomali. HESA menerapkan prosedur pengambilan sampel yang menghindari pemutusan rebar menggunakan alat pemindai (rebar locator). Validasi ini krusial bagi PT SMCC Utama Indonesia untuk memastikan integritas pelat lantai beton memenuhi spesifikasi desain sebelum operasional pabrik dimulai, guna menghindari risiko retak struktural atau penurunan permukaan tanah (settlement).

Otoritas Teknis: Verifikasi Kuat Tekan In-Situ pada Fasilitas Manufaktur

Pengujian destruktif pada beton struktural memiliki tingkat akurasi tertinggi dalam menentukan kapasitas beban aktual di lapangan. Mengacu pada standar ASTM C42, tim HESA melakukan ekstrasi sampel beton inti untuk mengevaluasi kualitas material yang telah mengeras. Analisis laboratorium mencakup koreksi terhadap faktor rasio panjang per diameter (L/D) untuk menormalisasi data kuat tekan. Dengan keahlian dalam interpretasi kegagalan beton (failure pattern), kami menyediakan data primer yang objektif bagi PT SMCC Utama Indonesia mengenai status kelaikan struktur lantai, sehingga menjadi dasar pertimbangan teknis dalam proses serah terima pekerjaan (handover) proyek industrial estate.

Metodologi & Alur Kerja Pelaksanaan

01. Rebar Scanning & Layout

Deteksi posisi baja tulangan menggunakan rebar locator untuk menentukan titik bor yang aman, guna mencegah kerusakan pada sistem penulangan pelat lantai.

02. Diamond Core Extraction

Pengoperasian mesin core drill dengan mata bor intan (diamond bit) pada kecepatan konstan untuk menghasilkan silinder beton yang bersih tanpa retakan mikro.

03. Laboratory Specimen Capping

Perataan permukaan ujung sampel menggunakan belerang panas atau material capping standar untuk memastikan distribusi beban yang merata saat pengujian tekan.

04. Compression Test & Data Analysis

Pembebanan sampel hingga hancur (failure) menggunakan Compression Test Machine (CTM) terkalibrasi untuk menentukan nilai f’c aktual.

Dokumentasi Teknis Lapangan

In-Situ Drilling Operation

Proses pengambilan sampel beton inti pada struktur slab lantai industri kawasan MM2100.

Sample Extraction Result

Hasil ekstrasi sampel silinder beton (core) yang menunjukkan distribusi agregat kasar dan kepadatan material.

Technical Inspection

Pengukuran dimensi dan verifikasi visual kondisi sampel silinder sebelum pengujian laboratorium.

Penyedia Layanan Audit Struktur & Verifikasi Material

Verifikasi mutu beton pada proyek strategis memerlukan audit independen untuk menjamin akurasi data teknis. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan jasa pengujian beton komprehensif mulai dari metode Non-Destructive (Hammer Test, UPV) hingga Destructive (Coredrill & Laboratory Crushing Test). Fokus kami adalah penyediaan bukti empiris mengenai kekuatan beton aktual guna mendukung manajemen kualitas konstruksi di sektor industri, gedung bertingkat, dan infrastruktur publik sesuai standar ASTM dan SNI.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Audit Mutu Beton & Coredrill (HESA)

Audit Struktur Bangunan Pasar Kramat Jati Jakarta

Audit Struktur Bangunan Pasar Kramat Jati Jakarta

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Fasilitas Publik & Spesialis Forensik Struktur
“Validasi Teknis untuk Keamanan Operasional Pasar Induk Nasional”
Nama Pekerjaan Audit Struktur Bangunan Pasar Kramat Jati DKI Jakarta
Waktu April 2025
Klien Perumda Pasar Jaya
Lokasi Jakarta Timur, DKI Jakarta
Tujuan Pekerjaan Mendapatkan data faktual mengenai kekuatan, kekakuan, dan stabilitas struktur eksisting Pasar Kramat Jati seluas ± 28.905 m2. Investigasi dilakukan untuk memastikan keamanan bangunan dalam memikul beban operasional serta menentukan langkah perbaikan teknis yang diperlukan.
Ruang Lingkup Inspeksi visual, pengujian tanpa merusak (Non-Destructive Test), pengujian destruktif (Core Drill), survei penurunan (Settlement Survey), permodelan struktur (Finite Element Method), dan penyusunan Rencana Kerja & Syarat (RKS).
Catatan Engineering HESA
Pasar Kramat Jati beroperasi 24 jam dengan beban hidup (live load) dinamis yang tinggi. Evaluasi teknis mencakup pengecekan kapasitas nominal beton dan identifikasi gejala kelelahan struktur (structural fatigue) akibat kelembaban tinggi area pasar. Data pengujian gelombang ultrasonik (UPV Test) dikalibrasi dengan hasil pengeboran inti (Core Drill) untuk membangun permodelan struktur sesuai kondisi riil di site. Langkah ini menjamin akurasi rekomendasi perkuatan berdasarkan sisa umur layan (residual life) bangunan sesuai standar keamanan gedung tinggi.

Evaluasi Integritas Struktur Pasar Kramat Jati: Analisis Forensik dan Kapasitas Beban Riil

Melihat peran Pasar Kramat Jati sebagai pusat distribusi pangan utama di Indonesia, integritas struktural bangunan seluas ± 28.905 m2 ini menjadi prioritas teknis. PT Hesa Laras Cemerlang melakukan evaluasi mendalam untuk memvalidasi keamanan gedung di tengah aktivitas operasional yang padat. Audit ini menjadi landasan teknis dalam pemenuhan Sertifikat Laik Fungsi (SLF) dan mitigasi risiko kegagalan struktur.

1. Critical Problem Statement

Paparan beban kejut (impact load) dan vibrasi kontinu selama puluhan tahun menurunkan daya dukung material. Lingkungan kerja yang korosif akibat kelembaban tinggi mempercepat oksidasi pada tulangan beton. Kondisi tersebut berpotensi melemahkan elemen struktur fundamental yang menyangga ribuan pengguna setiap harinya.

2. Technical Methodology

Audit lapangan dilakukan melalui pendekatan teknis sistematis:

  • Persiapan Site: Verifikasi dokumen terbangun (as-built drawing) dan inspeksi visual menyeluruh pada setiap level lantai.
  • Pengujian In-situ: Aplikasi metode Non-Destructive (UPV, Covermeter, HCP) dan pengambilan sampel fisik beton untuk uji tekan di laboratorium.
  • Survei Geodetik: Pemantauan penurunan pondasi dan ketegakan kolom menggunakan instrumen leveling presisi tinggi.
  • Analisis Permodelan: Simulasi kapasitas struktur melalui analisis elemen hingga (Finite Element Method) mengacu pada SNI terbaru.
3. Technical Deliverables

Laporan teknis akhir mencakup hasil uji laboratorium beton dan baja, peta deformasi gedung, gambar rencana perbaikan struktur, serta estimasi biaya (Engineering Estimate) untuk tahap rehabilitasi.

4. Tujuan Pemilik Aset

Data hasil audit memberikan kepastian hukum dan teknis bagi Perumda Pasar Jaya dalam pengelolaan aset. Langkah ini menjamin operasional distribusi pangan nasional tetap berjalan tanpa kendala keamanan struktur jangka panjang.

Dokumentasi Teknis Investigasi Lapangan

Pelaksanaan inspeksi mencakup pengujian kualitas beton di site, pemetaan tulangan eksisting, hingga survei topografi untuk mendeteksi penurunan tanah pada area pondasi.

UPV Testing

Aksi UPV (Ultrasonic Pulse Velocity)

Transduser ultrasonik mengukur kecepatan rambat gelombang untuk mendeteksi rongga (honeycomb) dan retak dalam pada balok beton.

Survey Visual

Inspeksi Visual Struktur

Mapping retak dan korosi tulangan pada pelat lantai untuk identifikasi awal titik kritis degradasi gedung.

Core Drill

Pengambilan Sampel Core Drill

Mesin bor inti mengekstraksi silinder beton dari kolom struktur untuk pengujian kuat tekan (crushing test) di laboratorium.

Rebar Mapping

Pemindaian Tulangan (Covermeter)

Alat elektromagnetik memetakan jarak dan diameter tulangan serta mengukur ketebalan selimut beton eksisting.

Carbonation Test

Uji Kedalaman Karbonasi

Larutan indikator disemprotkan pada beton segar untuk mendeteksi penurunan pH yang memicu korosi tulangan.

Steel Hardness

Uji Kekerasan Baja (Brinell)

Penekanan bola baja pada material besi terpasang untuk estimasi tegangan leleh (yield strength) baja profil.

Corrosion Test

Analisis Korosi (Half Cell Potential)

Pengukuran beda potensial pada permukaan beton untuk mendeteksi probabilitas karat pada sistem tulangan.

Settlement Check

Survei Penurunan (Leveling)

Instrumen waterpass otomatis mencatat elevasi struktur untuk identifikasi differential settlement pada pondasi.

Measurement

Verifikasi Tebal Plat Beton

Pengukuran aktual ketebalan lantai untuk validasi parameter input pada permodelan beban gravitasi.

Coordination

Koordinasi Teknis Site

Briefing antara Senior Engineer HESA dan pengelola Area 7 terkait temuan visual pada elemen struktural utama.

Layanan Spesialis Audit Struktur & Forensik Bangunan Gedung

Lindungi investasi aset properti Anda melalui validasi teknis berbasis data primer. Tim HESA memberikan analisis kekuatan gedung yang faktual untuk kebutuhan rehabilitasi dan sertifikasi kelaikan struktur.


PT Hesa Laras Cemerlang

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Strategis Bersama Tim Ahli HESA

Rebar Scanning Bangunan Pabrik Maccaferri Indonesia

Rebar Scanning Bangunan Pabrik Maccaferri Indonesia

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Assessment & NDT Specialist – 2025
“Mapping Structural Reinforcement for Industrial Safety and Expansion.”
Nama Pekerjaan Jasa Rebar Scanning Bangunan Pabrik PT. Maccaferri Indonesia dan PT. Dwi Ratna Putra
Waktu Februari 2025
Klien Magna Reka Studio
Lokasi Tangerang, Banten
Tujuan Pekerjaan Melakukan investigasi elemen struktur kolom pada bangunan pabrik eksisting. Pekerjaan ini bertujuan untuk mendapatkan data presisi mengenai konfigurasi penulangan (rebar) guna mendukung rencana renovasi, penambahan lantai, dan pemastian kapasitas beban rencana pada fasilitas produksi Maccaferri Indonesia.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Rebar Scanning: Deteksi jumlah, diameter, dan jarak tulangan pada kolom utama menggunakan alat *Profometer/GPR*.
  • Covermeter Test: Pengukuran ketebalan selimut beton (*concrete cover*) untuk analisis durabilitas.
  • Structural Mapping: Pendataan titik-titik kolom sesuai grid rencana renovasi.
  • Reporting: Penyusunan laporan teknis sebagai basis data analisis struktur kelaikan bangunan.
Catatan Engineering HESA
Pada proyek fasilitas industri seperti PT Maccaferri Indonesia, akurasi data penulangan kolom adalah kunci utama dalam mengevaluasi keamanan struktur terhadap getaran mesin dan penambahan beban lantai. HESA menerapkan metode Non-Destructive Test (NDT) melalui *rebar scanning* untuk memetakan kapasitas sisa struktur tanpa merusak elemen beton eksisting. Data yang dihasilkan memungkinkan tim perencana dari Magna Reka Studio untuk melakukan pemodelan ulang struktur secara akurat, menjamin bahwa rencana pengembangan pabrik tetap memenuhi standar keselamatan bangunan gedung yang berlaku.

Investigasi struktur pada Pabrik PT Maccaferri Indonesia di Tangerang dilaksanakan sebagai bagian dari prosedur kelaikan teknis sebelum dilakukan pengembangan infrastruktur produksi. Dengan karakteristik pabrik yang memproduksi solusi perkuatan tanah dan geosintetik, struktur gedung harus dipastikan memiliki integritas yang prima. PT Hesa Laras Cemerlang bertugas melakukan mapping detail terhadap elemen vertikal (kolom) guna memverifikasi *as-built drawing* terhadap kondisi aktual lapangan.

Dokumentasi Investigasi Rebar Scanning

(Pemetaan Penulangan Kolom Bangunan Industri – Site Tangerang)

Survey Titik Kolom

Identifikasi dan Penandaan Titik Scanning

Persiapan permukaan dan penentuan grid pada kolom pabrik untuk memastikan akurasi deteksi lintasan tulangan utama dan sengkang.

Proses Scanning

Pengujian Non-Destruktif Rebar Scanning

Penggunaan alat sensor elektromagnetik untuk mendeteksi diameter dan kedalaman selimut beton secara *real-time* tanpa merusak beton.

Data Verifikasi

Verifikasi Data Penulangan Kolom

Pencatatan hasil deteksi untuk diolah menjadi profil penulangan yang akan digunakan dalam analisis kekuatan struktur bangunan pabrik.

Layanan Audit Struktur & Rebar Scanning Profesional

Memahami kapasitas struktur eksisting melalui Rebar Scanning adalah langkah preventif yang krusial sebelum melakukan renovasi atau penambahan beban pada bangunan industri. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan jasa audit struktur komprehensif menggunakan teknologi NDT terbaru untuk menjamin akurasi data tanpa mengganggu operasional pabrik.

Pastikan pengembangan properti industri Anda didasarkan pada data teknis yang valid dan saintifik demi keamanan jangka panjang.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Audit Struktur & Rebar Scanning

Studi Kelayakan dan Perencanaan Strategis Revitalisasi Dermaga Muara Merang

Studi Kelayakan dan Perencanaan Strategis Revitalisasi Dermaga Muara Merang

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Divisi Infrastruktur Pelabuhan & Rekayasa Forensik (Forensic Engineering)
Logo Salim Ivomas
Studi Kelayakan dan Perencanaan Strategis Revitalisasi/Relokasi Dermaga Muara Merang
Nama Proyek Pekerjaan Jasa Konsultan Studi Dan Perencanaan Alternatif Revitalisasi Atau Relokasi Dermaga Muara Merang
Waktu Maret 2025
Klien PT. Salim Ivomas Pratama Tbk
Lokasi Sumatera Selatan
Tujuan Pekerjaan Fase Audit Lapangan: Memeriksa kekuatan struktur (structural integrity) dan kondisi dasar sungai (bathymetry) untuk menentukan apakah dermaga cukup diperbaiki atau harus dipindah lokasinya.
Fungsi Output: Menyusun Gambar Kerja Detail (DED), Rencana Anggaran Biaya (RAB), dan pendampingan lelang agar dermaga dapat melayani sandar kapal selama 24 jam tanpa kendala teknis.
Lingkup Pekerjaan
Aspek Investigasi Metode Lapangan Hasil Teknis
Pengumpulan Data Lapangan Survey Bathymetry, Topografi, Hidrometri & Uji Tanah (Bore & Sondir) Peta kedalaman sungai, kontur daratan, dan daya dukung tanah keras.
Audit Forensik Pemeriksaan Visual (Visual Inspection) & Cek Kelayakan Operasional Laporan kerusakan aktual dan rekomendasi kapasitas beban sandar.
Perancangan Teknik Desain Ulang (Opsi A) atau Desain Baru (Opsi B) DED Platform, Tambatan (Dolphin), Jalur Pipa, dan Rencana Pengerukan.
Quantity Surveyor BQ, RAB, Spesifikasi Teknis & Manajemen Lelang Estimasi biaya yang akurat dan dokumen pemilihan kontraktor.
Pengawasan Lapangan Site Engineer (Sipil & ME) & Manajemen Progres Kesesuaian mutu material, metode kerja, dan target waktu konstruksi.
Catatan Engineering HESA

Kendala di Muara Merang sering terjadi karena tumpukan lumpur (sedimentasi) sungai yang sangat cepat berinteraksi dengan struktur dermaga yang mulai lemah. Saat pengecekan di site, kami fokus menyelaraskan model pengerukan dengan data aliran sungai yang diambil setiap 15 hari. Penentuan titik surut terendah (Lowest Low Water Level – LLWL) menjadi hal yang sangat menentukan, karena selisih kedalaman hanya 0,5 meter bisa membuat kapal kandas dan menghentikan logistik pabrik.

Melihat kondisi di site, kami juga memeriksa kemantapan lereng (slope stability) yang harus menahan beban kapal saat sandar serta efek gerusan air (scouring). Kami menghitung sisa umur layan (residual life) struktur lama untuk memastikan apakah perbaikan masih layak dilakukan. Untuk menghindari masalah di kemudian hari, pilihan antara memperbaiki atau membangun baru didasarkan pada perbandingan biaya pengerukan rutin dengan nilai investasi dermaga di lokasi dengan arus yang lebih stabil. Semua langkah ini mengikuti aturan kelaikan dari KSOP.

Evaluasi Kelayakan Infrastruktur Dermaga: Perbaikan atau Relokasi

Guna memastikan kelancaran logistik di Sumatera Selatan, PT Hesa Laras Cemerlang menjalankan tugas dari PT. Salim Ivomas Pratama Tbk untuk memeriksa kondisi aset dermaga di Muara Merang. Pekerjaan ini menggabungkan data lapangan dari disiplin teknik kelautan, geoteknik, dan pengawasan konstruksi agar pemilik proyek mendapatkan angka investasi yang paling masuk akal.

1. Masalah Teknis Lapangan (Problem Statement)

Dermaga lama mulai menghambat ritme kerja harian karena pendangkalan alur dan kerusakan di beberapa titik struktur. Hal yang perlu diperhatikan sejak awal adalah apakah lokasi saat ini masih sanggap melayani kapal selama 24 jam, atau justru biaya untuk pengerukan lumpur dan penguatan beton sudah jauh lebih mahal dibanding membangun dermaga baru di titik sungai yang lebih dalam dan arusnya tidak merusak (hidrodinamika).

2. Metodologi Kerja di Site

Tim teknis HESA menggunakan langkah-langkah investigasi yang saling berkaitan:

  • Tahap Pengumpulan Data Dasar: Melakukan Pemeruman (Bathymetry) seluas 22.5 Ha, pemetaan lahan (Topography) 7.5 Ha, serta pengamatan pasang surut air sungai. Penyelidikan tanah (Boring & Sondir) dilakukan untuk melihat seberapa dalam tiang pancang harus ditanam.
  • Tahap Penilaian Teknis: Melakukan audit visual pada fasilitas di darat maupun di air, mengecek kemampuan dermaga melayani kapal, hingga membuat simulasi pendalaman sungai. Semua pilihan desain diuji agar tetap memenuhi aturan Kantor Kesyahbandaran dan Otoritas Pelabuhan (KSOP).

3. Hasil Pekerjaan (Deliverables)

Laporan yang diserahkan merupakan paket lengkap untuk kebutuhan pembangunan, meliputi:

  • Laporan Audit Lapangan: Penjelasan teknis mengenai kelayakan atau ketidaklayakan posisi dermaga lama.
  • Gambar Kerja Detail (DED): Desain teknis untuk dua pilihan (perbaikan atau pindah lokasi), mencakup struktur tambatan, sistem pembersihan pipa (pigging system), tanda navigasi, hingga alat pemadam kebakaran dermaga.
  • Pengawasan Konstruksi: Pendampingan teknis selama lima bulan di lapangan untuk memastikan material yang dipakai dan cara kerja kontraktor sudah benar sesuai gambar rencana (shop drawing).

4. Tujuan Operasional

Pekerjaan ini dilakukan agar dermaga Jetty bisa segera kembali beroperasi normal tanpa gangguan. Dengan perhitungan biaya yang transparan untuk tiap pilihan, pihak manajemen PT. Salim Ivomas Pratama Tbk memiliki dasar yang kuat untuk menentukan langkah investasi yang paling efisien demi menjaga jalur distribusi produk tetap berjalan lancar.

Dokumentasi Audit Lapangan & Perencanaan Dermaga

Pemetaan Area: Penentuan batas lokasi dermaga terhadap alur pelayaran sungai.

Pengecekan Struktur Bawah: Melihat kondisi tiang pancang dari karat dan benturan fisik.

Pantauan Operasional: Melihat proses kapal saat sandar di fasilitas dermaga.

Audit Deck Dermaga: Memeriksa retakan dan kekuatan lantai dermaga (platform).

Cek Area Darat: Meninjau akses jalan untuk logistik di pinggir dermaga.

Pemeriksaan Jalur Pipa: Kondisi sistem pembersih pipa (pigging) yang mengarah ke kapal.

Pengukuran Sungai: Pengambilan data kedalaman air (bathymetry) di area rencana pengerukan.

Rapat Lapangan: Diskusi teknis dengan tim PT. SIMP mengenai kendala di site.

Penyiapan Lokasi: Peninjauan titik lahan yang akan digunakan jika opsi relokasi dipilih.

Solusi Engineering Strategis untuk Infrastruktur Marine Anda

PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan keahlian mendalam dalam audit dan desain dermaga khusus industri. Dengan integrasi survey lapangan yang akurat dan perancangan teknis yang inovatif, kami memastikan setiap keputusan strategis aset Anda didasarkan pada data engineering yang valid untuk menjamin keamanan dan efisiensi jangka panjang.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Dermaga & Geoteknik

Penyelidikan Pondasi Eksisting dengan Metode Seismic Shock Test (SST) di Marunda

Penyelidikan Pondasi Eksisting dengan Metode Seismic Shock Test (SST) di Marunda

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Nondestructive Testing & Foundation Investigation Specialist – 2025
“Foundation Integrity and Depth Verification using Seismic Shock Test (SST) Method.”
Nama Pekerjaan SST di Marunda
Waktu Januari 2025
Klien PT. Idea Five
Lokasi Marunda, Jakarta Utara
Tujuan Pekerjaan Melakukan pengujian Seismic Shock Test (SST) untuk memperoleh gambaran indikatif mengenai kedalaman (length), integritas tiang (continuity), serta perilaku awal tiang terhadap beban dinamis pada pondasi yang sudah terpasang di lokasi proyek Marunda.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Persiapan area kepala tiang pondasi melalui penggalian/ekspos struktur.
  • Pemberian impuls mekanis menggunakan palu khusus pada kepala tiang.
  • Perekaman respon getaran (seismic trace) menggunakan transducer dan sistem akuisisi data digital.
  • Analisis hubungan antara *mechanical admittance* dan frekuensi untuk estimasi kedalaman dan integritas tiang.
  • Penyusunan laporan hasil uji SST sebagai referensi parameter pondasi eksisting.
Catatan Engineering HESA
Pengujian SST di Marunda difokuskan pada pemetaan integritas tiang di area tanah pesisir yang memiliki tantangan korosi dan penurunan. Metode ini memanfaatkan prinsip hubungan antara *mechanical admittance* dengan frekuensi (Davis & Dunn, 1974) untuk menghitung kekakuan dinamis tiang. Melalui identifikasi pantulan gelombang kejut (*wave propagation*), dapat diperkirakan apakah terdapat anomali pada penampang tiang serta mengkonfirmasi panjang tiang tertanam tanpa merusak struktur pondasi yang sudah ada.

Pekerjaan Seismic Shock Test (SST) di Marunda dilaksanakan oleh PT Hesa Laras Cemerlang untuk memberikan transparansi teknis terhadap kondisi pondasi bawah tanah. Mengingat keterbatasan data *as-built*, SST menjadi solusi efisien untuk memverifikasi kedalaman tiang pancang atau *bored pile* secara non-destruktif. Data getaran yang diperoleh diproses menggunakan teknik penyaringan digital (*digital filtering*) untuk menghasilkan estimasi kelaikan pondasi yang akurat bagi kepentingan teknis klien.

Dokumentasi Pelaksanaan Seismic Shock Test (SST)

(Rangkaian Pengujian Integritas dan Kedalaman Tiang Pondasi – Site Marunda)

Persiapan Area SST

Persiapan Titik Uji SST

Pembersihan dan perataan permukaan kepala tiang untuk memastikan kontak optimal antara transducer dengan material beton saat pengujian berlangsung.

Pemberian Impuls

Aplikasi Impuls Mekanis

Pemberian ketukan palu khusus sebagai sumber gelombang kejut yang akan merambat sepanjang tiang pondasi untuk dideteksi oleh sensor.

Data Acquisition

Perekaman Respon Getaran

Transducer menangkap pantulan gelombang (seismic trace) yang kemudian dikirim ke perangkat akuisisi data untuk dianalisis secara digital.

Analisis Sinyal

Verifikasi Integritas Tiang

Pemantauan grafik hasil uji secara *real-time* untuk mengidentifikasi keberadaan anomali atau interupsi pada penampang tiang tertanam.

Layanan Penyelidikan Pondasi Seismic Shock Test (SST)

Verifikasi integritas dan kedalaman pondasi eksisting sangat krusial dalam setiap tahapan konstruksi lanjutan. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan jasa pengujian Seismic Shock Test (SST) profesional untuk membantu Anda memahami kondisi tiang tertanam tanpa perlu melakukan pembongkaran yang merusak.

Kami melayani pengujian di berbagai lokasi dengan tantangan geoteknik beragam, didukung oleh peralatan digital termutakhir dan tenaga ahli berpengalaman.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Layanan SST & Penyelidikan Pondasi

Audit Jetty Indonesia Power Pangkalan Susu

Audit Jetty Indonesia Power Pangkalan Susu

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Vibration Analysis & Structural Forensic Specialist – 2026
Logo LEMTEK UI
“Marine Infrastructure Assessment & Detailed Engineering Design (DED) for Port Expansion.”
Nama Pekerjaan Audit Jetty Indonesia Power Pangkalan Susu
Waktu Maret 2025
Klien LEMTEK UI
Objektif Teknis Menyajikan data primer hasil investigasi struktur, geoteknik, dan hidrografi guna mengevaluasi kelayakan dermaga eksisting serta menyusun perencanaan desain (DED) Dermaga 2. Output mencakup laporan audit, analisis teknik, spesifikasi perkuatan, hingga daftar kuantitas biaya konstruksi.
Ruang Lingkup
Assessment Jetty Ponton & Kelayakan Lokasi:
Kategori Deskripsi & Tujuan Pekerjaan
Visual & Geometri Mapping kerusakan struktur mencakup pendataan retak, spalling, dan korosi serta verifikasi dimensi aktual elemen dermaga.
NDT Beton Investigasi Hammer Test, UPVT, dan Rebar Scan untuk verifikasi mutu permukaan beton serta pemetaan konfigurasi penulangan eksisting.
Uji Kimia & Korosi Pengujian Carbonation & Half-cell Potential guna identifikasi kedalaman karbonasi dan deteksi potensi korosi aktif pada tulangan baja.
Destructive Test Pengambilan sampel Coredrill untuk uji tekan laboratorium dan Hardness Test guna validasi mutu material baja struktur eksisting.
Geodesi & Hidrografi Survei Topografi, Batimetri, dan pengukuran Arus laut untuk pemetaan dasar laut serta analisis manuver kapal di area operasional.
Perencanaan DED Dermaga 2:
Kategori Deskripsi & Tujuan Pekerjaan
Geoteknik Lapangan Pengeboran Deep Boring (Offshore/Onshore) hingga kedalaman 40m disertai pengujian SPT per 2m untuk identifikasi stratigrafi tanah fondasi.
Geoteknik Lab Analisis Engineering Properties (Triaxial & Konsolidasi) berdasarkan standar ASTM guna penentuan parameter desain fondasi dermaga baru.
Design Engineering Penyusunan gambar desain Detailed Engineering Design (DED), spesifikasi teknis material, serta estimasi RAB konstruksi dermaga.
Catatan Engineering HESA Infrastruktur jetty pembangkit listrik memerlukan validasi sisa kapasitas struktur guna mendukung kontinuitas distribusi energi nasional. Integrasi antara audit forensik dermaga eksisting dan perencanaan DED Dermaga 2 dilakukan berdasarkan parameter lingkungan maritim yang agresif. Mitigasi korosi dilakukan melalui survey elektrokimia, sementara kestabilan fondasi dermaga baru dipastikan melalui pengeboran geoteknik offshore dalam untuk merespons beban hidrodinamika gelombang dan arus secara presisi.

Integrasi Audit Struktural dan Perencanaan Desain Maritim

Pelaksanaan audit infrastruktur maritim di unit pembangkitan Pangkalan Susu difokuskan pada pemetaan degradasi material beton dan baja akibat salinitas tinggi. PT Hesa Laras Cemerlang menerapkan protokol investigasi yang menggabungkan pengujian Non-Destructive Test (NDT) serta pengambilan sampel destruktif guna memverifikasi integritas struktural jetty ponton. Data primer ini sangat krusial sebagai landasan evaluasi kelaikan dermaga eksisting sekaligus menjadi input teknis utama dalam penyusunan Detailed Engineering Design (DED) untuk pengembangan kapasitas sandar di Dermaga 2.

Analisis Geoteknik dan Hidro-Oseanografi Offshore

Perencanaan pengembangan dermaga tidak hanya bertumpu pada aspek struktur atas, melainkan pada analisis mendalam interaksi tanah-struktur di bawah muka air laut. Penyelidikan geoteknik melalui pengeboran offshore memberikan data stratigrafi tanah yang presisi untuk perhitungan daya dukung fondasi pancang dermaga baru. Secara simultan, survey batimetri dan pengukuran arus laut dilaksanakan guna memodelkan pengaruh beban hidrodinamika terhadap struktur, memastikan hasil desain teknis memenuhi standar keamanan operasional jangka panjang.

Metodologi Execution Protocol

01. Marine Investigation & Hydro-Oceanography

Survey batimetri dasar laut dan pengukuran arus dilakukan untuk menentukan koordinat layout Dermaga 2 serta kedalaman pengerukan area labuh.

02. Structural Forensic & Geotechnical Boring

Audit forensik elemen jetty eksisting berjalan pararel dengan pengeboran offshore untuk validasi mutu beton dan parameter tanah fondasi.

03. Detailed Engineering Design (DED) & Cost Analysis

Sintesa data pengujian menjadi dokumen desain teknis lengkap, mencakup spesifikasi material, metode pelaksanaan, dan estimasi anggaran biaya.

Dokumentasi Investigasi Lapangan

Investigasi lapangan dilakukan melalui integrasi peralatan pengeboran laut dalam dan instrumen diagnostik beton guna menjamin validitas data primer. Pengumpulan data teknis ini bertujuan untuk mengoptimalkan desain perencanaan dermaga terhadap beban operasional dan kondisi lingkungan maritim yang ekstrem.

Pengeboran Geoteknik Offshore

Pelaksanaan pengeboran laut dalam menggunakan rig di atas ponton kerja untuk identifikasi lapisan tanah keras dan parameter daya dukung fondasi.

Pengambilan Sampel Tanah UDS

Proses pengambilan sampel tanah tidak terganggu dari kedalaman lubang bor untuk pengujian sifat rekayasa material di laboratorium geoteknik.

Survey Batimetri Echosounding

Pemetaan kedalaman dasar laut menggunakan instrumen Dual Frequency guna menentukan profil batimetri di sekitar area dermaga sandar.

Pengukuran Arus Laut

Instalasi sensor current meter untuk mendata kecepatan serta arah arus guna perhitungan beban hidrodinamika pada tiang pancang dermaga.

Coredrill Struktur Dermaga

Ekstraksi sampel silinder beton dari elemen jetty untuk memverifikasi kuat tekan aktual beton di lingkungan salinitas tinggi.

Uji Integritas Beton UPV

Penggunaan alat ultrasonik untuk mendeteksi kualitas kepadatan serta ada tidaknya cacat internal pada elemen beton eksisting.

Hardness Test Material Baja

Verifikasi kekerasan permukaan pada struktur baja dermaga guna mengestimasi parameter kuat tarik material secara non-destruktif.

Uji Potensi Korosi Half-cell

Pemetaan aktivitas elektrokimia pada tulangan baja beton untuk mengidentifikasi tingkat risiko korosi di zona pasang surut.

Desk Evaluation & Reporting

Proses analisis komputasi data lapangan dan laboratorium untuk penyusunan laporan final serta gambar Detailed Engineering Design.

Mapping Retak Struktural

Pencatatan koordinat dan dimensi retak pada elemen beton dermaga guna analisis sisa kapasitas dukung dan rencana perkuatan.

Survey Topografi Onshore

Pengukuran elevasi area daratan sekitar dermaga guna memastikan integrasi layout infrastruktur sandar dengan fasilitas sisi darat.

Rebar Scanning Tulangan

Verifikasi konfigurasi penulangan baja di dalam elemen beton secara non-destruktif guna pengecekan kesesuaian as-built drawing.

Pengambilan Sampel Sedimen

Ekstraksi material dasar laut menggunakan grab sampler guna analisis karakteristik sedimen untuk kebutuhan rencana pengerukan.

Toolbox Meeting & HSE

Briefing teknis dan prosedur keselamatan kerja tim di atas air sebelum memulai rangkaian kegiatan investigasi maritim.

Spesialis Forensik Struktur Maritim & DED Perkuatan

Fasilitas jetty dan dermaga di instalasi vital menuntut keandalan struktural tinggi terhadap dinamika beban maritim. PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan solusi engineering terintegrasi, mulai dari audit diagnostik kerusakan material hingga perencanaan desain dermaga baru. Kami memastikan keberlanjutan operasional aset Anda melalui analisis teknis yang akurat, transparan, dan mengacu pada standar rekayasa sipil nasional maupun internasional.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Audit Struktur & Desain Dermaga

Assessment Struktur Plat Lantai Gedung Kementerian HAM RI

Assessment Struktur Plat Lantai Gedung Kementerian HAM RI

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Assessment & Forensic Engineering Division
Nama Pekerjaan Assessment Plat Lantai Gedung Kementerian HAM RI
Waktu Februari 2025
Klien PT Mitraplan Konsultan
Lokasi Jakarta
Tujuan Pekerjaan Mengetahui kekuatan pelat lantai di bagian tertentu gedung sehubungan dengan rencana penambahan beban operasional. Investigasi ini bertujuan memastikan struktur mampu memikul beban tambahan tanpa melewati batas layan (serviceability limit) dan keamanan konstruksi.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Observasi Visual: Pendataan pola retak (crack mapping) dan indikasi lendutan pelat.
  • Hammer Test: Uji kekerasan permukaan beton (rebound hammer) untuk melihat keseragaman mutu.
  • Core Drill & Compression Test: Pengambilan sampel inti dan uji tekan hancur di laboratorium untuk data kuat tekan aktual.
Catatan Engineering HESA
Pekerjaan ini merespon kebutuhan penambahan beban yang direncanakan pada pelat lantai eksisting. Tim lapangan melakukan korelasi antara data visual retakan dengan kekuatan material di bawah permukaan. Penggunaan core drill dilakukan untuk mengambil sampel fisik silinder beton guna menghindari bias data jika hanya mengandalkan pengujian permukaan (NDT). Data kuat tekan hancur (fc’) dari laboratorium menjadi parameter utama dalam analisis kapasitas sisa struktur pelat kementerian.

Analisis Teknis: Validasi Kapasitas Pelat Lantai Terhadap Beban Tambahan

1. Pemeriksaan Visual dan Pola Kerusakan (Structural Mapping)

Langkah awal di site difokuskan pada penyisiran pelat lantai untuk menemukan indikasi kelelahan struktur. Munculnya retak rambut (hairline crack) atau lendutan (deflection) pada bentang pelat perlu diperhatikan sejak awal karena dapat memengaruhi distribusi gaya saat beban tambahan diterapkan. Tim mendokumentasikan setiap titik yang dicurigai mengalami pelemahan guna menentukan lokasi pengambilan sampel core drill yang paling mewakili kondisi terburuk struktur eksisting.

2. Investigasi Material dan Uji Inti Beton (In-situ Core Testing)

Pengujian kekerasan permukaan (Hammer Test) dilakukan secara menyebar untuk melihat keseragaman kualitas beton pada pelat. Untuk mendapatkan angka pasti kekuatan beton, tim melaksanakan pengeboran inti (core drill) pada titik-titik strategis. Metode ini memberikan gambaran riil mengenai ketebalan pelat dan kualitas agregat di dalamnya. Sampel silinder yang didapat kemudian diuji tekan hancur di laboratorium untuk memastikan bahwa mutu beton aktual masih memenuhi standar perencanaan beban baru yang diusulkan oleh pihak pengguna gedung.

3. Rekomendasi Teknis Kelaikan Struktur

Data hasil pengujian laboratorium disinkronkan dengan pemodelan struktur untuk mengetahui margin keamanan (safety margin) pelat lantai. Analisis diarahkan pada ketahanan terhadap geser pons (punching shear) di area tumpuan kolom dan tegangan lentur di tengah bentang.

Dokumentasi Teknis Lapangan

Rangkaian kegiatan di site mencakup audit visual, pemetaan retak, dan pengujian material beton baik secara non-destruktif maupun pengambilan sampel inti pada struktur pelat lantai Gedung Kementerian HAM RI.

Observasi Visual

Site Reconnaissance & Mapping

Observasi visual pada pelat lantai untuk mengidentifikasi keberadaan retak dan lendutan fisik sebelum pengujian.

Core Drill

Concrete Core Drilling

Pelaksanaan pengeboran silinder beton di site guna pengambilan sampel material untuk uji tekan laboratorium.

Sampel Beton

Concrete Specimen Retrieval

Hasil sampel silinder beton (core drill) yang menunjukkan tebal pelat dan integritas agregat di dalam struktur.

Hammer Test

Hammer Test Investigation

Pengujian kekerasan permukaan beton secara menyebar untuk memverifikasi keseragaman kualitas beton pelat.

Layanan Audit Struktur & Assessment Bangunan Gedung

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan solusi rekayasa komprehensif untuk pengujian kelaikan fungsi bangunan gedung eksisting. Dengan dukungan instrumentasi NDT dan laboratorium yang lengkap, kami menghadirkan rekomendasi teknis yang akurat untuk mendukung rencana renovasi, peningkatan beban, maupun audit keselamatan struktur berkala.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Hubungi Ahli Struktur Kami

Hammer Test di Ruko Simprug Gallery Residence

Hammer Test di Ruko Simprug Gallery Residence

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Nondestructive Testing & Quality Control Services
Nama Pekerjaan Hammer Test di Simprug Gallery Residence
Waktu Februari 2025
Klien Alma.La Studio
Lokasi Kebayoran Lama, Jakarta Selatan
Tujuan Pekerjaan Mendapatkan data nilai pantul (rebound number) guna mengestimasi keseragaman kekerasan permukaan beton pada elemen struktur utama.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Hammer Test pada elemen kolom dan balok beton.
  • Persiapan permukaan beton (grinding) pada titik pengujian.
  • Analisis data nilai pantul sesuai standar ASTM C805.
  • Penyusunan laporan hasil Hammer Test.
Catatan Engineering HESA
Pengujian Schmidt Hammer Test dilakukan untuk memverifikasi kualitas beton eksisting secara cepat dan non-destruktif. HESA memastikan setiap titik uji dibersihkan dari lapisan mortar atau cat melalui proses *grinding* untuk meminimalisir bias hasil akibat kekasaran permukaan. Data yang dihasilkan memberikan indikasi awal mengenai keseragaman mutu beton pada blok hunian Simprug Gallery Residence, yang sangat krusial bagi pihak arsitek dan pengelola untuk pemeliharaan rutin.

Otoritas Teknis: Pengujian Non-Destruktif (Hammer Test)

Pekerjaan **Hammer Test** di Simprug Gallery Residence, Jakarta Selatan, berfokus pada evaluasi kualitas permukaan beton pada elemen vertikal dan horizontal bangunan. Sebagai bagian dari kontrol kualitas, pengujian ini menggunakan alat *Schmidt Hammer* yang dikalibrasi secara berkala guna menjamin akurasi angka pantul yang diperoleh. Hasil pengujian ini menjadi referensi teknis penting bagi klien, Alma.La Studio, dalam menilai konsistensi mutu pelaksanaan konstruksi beton di lapangan.

Dokumentasi Teknis

Safety Briefing

Toolbox Meeting & Koordinasi Lapangan

Tim HESA melakukan safety briefing sebelum memulai pengujian untuk memastikan prosedur kerja aman dan penetapan titik uji sesuai koordinat rencana.

Hammer Test Kolom

Pengujian Hammer Test pada Kolom Utama

Proses pengambilan data nilai pantul pada permukaan kolom yang telah dihaluskan untuk mendeteksi tingkat kekerasan permukaan beton aktual.

Data Recording

Verifikasi Konsistensi Mutu Beton

Pengulangan pukulan pada area grid tertentu guna mendapatkan nilai rata-rata yang representatif sesuai standar pengujian beton non-destruktif.

Jasa Pengujian Beton (NDT) Profesional

Memastikan mutu beton pada bangunan eksisting adalah langkah vital dalam manajemen aset properti. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan Hammer Test yang akurat, cepat, dan handal untuk berbagai kebutuhan inspeksi bangunan hunian, perkantoran, hingga fasilitas industri.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Pengujian Beton (Hammer Test)

Konsultan DED Pembangunan Reservoir WTP Pejompongan 2

Konsultan DED Pembangunan Reservoir WTP Pejompongan 2

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Water Infrastructure & Civil Engineering Division
DED Reservoir Baru, Gedung Maintenance, dan Gardu PLN IPA Pejompongan 2
Proyek Konsultan Detail Engineering Design (DED) Pembangunan Reservoir WTP Pejompongan 2
Waktu Februari 2025
Klien PT. Air Bersih Jakarta
Lokasi Jl. Penjernihan, Jakarta Pusat (IPA Pejompongan II)
Tujuan Pekerjaan Menyusun perencanaan teknis rinci yang komprehensif untuk infrastruktur reservoir baru guna meningkatkan kapasitas distribusi air bersih, serta merancang fasilitas pendukung operasional yang modern dan aman secara struktural di area terbatas Jakarta Pusat.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Investigasi Geoteknik (Boring Test & SPT) untuk analisis daya dukung tanah dasar.
  • Analisis Struktur Reservoir terhadap tekanan hidrostatis dan beban gempa (SNI 1726).
  • Perancangan Mekanikal, Elektrikal, dan Plumbing (MEP) termasuk sistem perpipaan dan gardu listrik.
  • Pemodelan Building Information Modeling (BIM) untuk koordinasi lintas disiplin.
  • Penyusunan Rencana Anggaran Biaya (RAB) dan Spesifikasi Teknis.
Catatan Engineering HESA

Perencanaan reservoir di area Pejompongan menghadapi tantangan keterbatasan lahan dan interaksi dengan bangunan eksisting. Fokus teknis tim diarahkan pada stabilitas tanah dasar untuk memikul beban air statis yang besar serta integrasi sistem perpipaan mekanikal (piping system) dengan jaringan distribusi utama. Penggunaan BIM 5D memastikan akurasi volume material dan penjadwalan konstruksi tetap sinkron sejak fase desain.

Detail Perencanaan Teknik (DED) Infrastruktur Air Bersih

1. Analisis Struktur dan Geoteknik

Perancangan struktur reservoir menggunakan analisis beban mati (dead load), beban hidup (live load), dan beban gempa (seismic load) sesuai standar SNI 1726. Kekuatan beton dan penulangan dihitung menggunakan perangkat lunak SAP2000 untuk memastikan ketahanan dinding reservoir terhadap tekanan hidrostatis. Investigasi tanah dilakukan melalui pengeboran (boring test) dan uji SPT guna menentukan jenis pondasi dalam (deep foundation) yang mampu meminimalkan risiko penurunan (settlement) di area Jakarta Pusat yang memiliki karakteristik tanah lunak.

2. Integrasi Mekanikal, Elektrikal, dan Plumbing (MEP)

Sistem distribusi air bersih dirancang dengan perhitungan hidrolika yang presisi untuk menjamin tekanan aliran ke area pelayanan. Ruang lingkup elektrikal mencakup desain Gardu PLN baru dan sistem suplai daya cadangan (backup power) menggunakan Genset dan UPS untuk peralatan kritis. Proteksi kebakaran (fire fighting) meliputi jaringan pipa hydrant dan APAR yang diletakkan pada titik strategis di gedung maintenance sesuai regulasi NFPA.

3. Pendekatan Arsitektur dan Lingkungan

Tata ruang kawasan diatur dengan pemisahan zona operasional, area perawatan, dan ruang terbuka hijau (RTH). Desain fasad gedung maintenance mengadopsi prinsip hemat energi (energy saving) melalui optimalisasi ventilasi alami dan pencahayaan LED. Pengelolaan air hujan (storm water management) dirancang melalui sistem drainase terpadu untuk mencegah genangan di dalam area instalasi pengolahan air (IPA).

4. Pemodelan BIM 5D dan Dokumen Tender

Implementasi Building Information Modeling (BIM) memudahkan deteksi bentrokan (clash detection) antar disiplin struktur dan MEP sebelum konstruksi dimulai. Output akhir berupa Rencana Anggaran Biaya (RAB), Daftar Kuantitas (BOQ), dan Spesifikasi Teknis disusun secara mendalam sebagai dokumen acuan proses tender pembangunan reservoir.

Dokumentasi Teknis Perencanaan Reservoir Pejompongan 2

(Detail Engineering Design: Integrasi Sipil, Geoteknik, dan Building Information Modeling)

Site Plan Terpadu

Layout Kawasan Terpadu

Penempatan unit reservoir baru terhadap fasilitas eksisting WTP Pejompongan.

Analisis Struktur

Analisis Struktur (SAP2000)

Simulasi pembebanan dinamis dan statis pada dinding beton reservoir.

Investigasi Tanah

Investigasi Geoteknik

Pengeboran inti tanah untuk penentuan kedalaman tiang pancang yang aman.

Plumbing System

Desain Piping & Plumbing

Perancangan jalur inlet-outlet dan integrasi pompa distribusi.

Perspektif 3D

Visualisasi Arsitektur

Pemodelan 3D Gedung Maintenance dengan prinsip ramah lingkungan.

BIM Modeling

Pemodelan BIM 5D

Sinkronisasi data teknis untuk estimasi biaya dan penjadwalan konstruksi.

Solusi Konsultasi DED Infrastruktur Air Minum

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan jasa perancangan teknik detail (DED) untuk berbagai fasilitas pengolahan air dan infrastruktur publik. Dengan dukungan keahlian lintas disiplin dan teknologi BIM terbaru, kami menjamin desain yang aman secara struktural, efisien secara biaya, dan siap untuk diimplementasikan di lapangan.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Perencanaan Infrastruktur & DED