PT Wijaya Karya (Persero) Tbk. – Departemen Sipil Umum 3
Lokasi
Kalimantan Tengah
Tujuan Pekerjaan
Memastikan mutu material beton yang terpasang pada struktur jembatan sesuai dengan spesifikasi rencana (Quality Control).
Ruang Lingkup
Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
Pada Juli 2018, PT Hesa Laras Cemerlang berkolaborasi dengan PT Wijaya Karya (Persero) Tbk. melaksanakan pengujian teknis pada proyek strategis Jembatan Tumbang Samba di Kalimantan Tengah. Jembatan ini merupakan urat nadi transportasi penting, sehingga pengawasan kualitas material menjadi prioritas utama dalam masa konstruksi.
Metodologi UPV Test
Pengujian menggunakan metode Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) bertujuan untuk mengevaluasi kualitas beton secara non-destruktif. Dengan merambatkan gelombang ultrasonik melalui media beton, tim engineer dapat mendeteksi homogenitas beton, keberadaan rongga udara (honeycombing), serta estimasi kuat tekan beton tanpa merusak struktur utama.
Pelaksanaan inspeksi lapangan dan pengujian UPVT pada struktur utama jembatan.
Layanan Audit Struktur & NDT Jembatan
Pengujian UPVT sangat krusial untuk mendeteksi cacat internal dan keroposan beton pada jembatan yang tidak terlihat secara visual. Hal ini dilakukan guna memastikan daya dukung struktur tetap aman bagi keselamatan publik secara optimal.
Berbekal peralatan NDT mutakhir dan pengalaman luas pada proyek strategis nasional, PT Hesa Laras Cemerlang menyajikan analisis audit yang akurat, objektif, dan sesuai dengan standar teknis yang dipersyaratkan.
Optimalkan keamanan aset Anda melalui layanan audit struktur dan loading test profesional bersama kami. Segera konsultasikan rencana inspeksi jembatan Anda melalui tautan komunikasi terpadu di bawah ini.
PT. HESA LARAS CEMERLANG
Government Building Infrastructure Specialist – 2018
Dokumentasi Pengujian Struktur: UPV, Rebar Scan & Loading Test Gedung Publik
Nama Pekerjaan
Pengujian Struktur Bangunan Kantor Sudin Dukcapil Jakarta Barat
Waktu & Lokasi
Juli 2018 | Jakarta Barat
Klien
PT. Cipta Mandiri Perencana
Tujuan Utama
Verifikasi kapasitas layan dan integritas struktural gedung kantor pemerintahan melalui metode destruktif dan non-destruktif.
Ruang Lingkup
1. UPV Test | 2. Rebar Scan | 3. Loading Test (Uji Beban)
Keamanan bangunan publik merupakan parameter mutlak bagi kelangsungan pelayanan administratif negara. Pada Juli 2018, PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk sebagai pelaksana teknis pengujian struktur pada Bangunan Kantor Suku Dinas Kependudukan dan Pencatatan Sipil (Dukcapil) Kota Jakarta Barat. Proyek ini bertujuan untuk melakukan evaluasi faktual terhadap performa struktur gedung eksisting guna memastikan keselamatan operasional jangka panjang.
Pekerjaan diawali dengan serangkaian metode Non-Destructive Test (NDT). Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) Test diterapkan untuk mendeteksi keretakan internal, rongga, dan homogenitas material beton. Sementara itu, Rebar Scan atau Covermeter Test digunakan untuk memetakan konfigurasi tulangan serta ketebalan selimut beton tanpa merusak komponen struktur. Puncak dari rangkaian evaluasi ini adalah pelaksanaan Loading Test (Uji Beban Langsung) sebagai metode pembuktian kapasitas dukung struktur dalam kondisi ekstrem.
1. Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) Test
UPV Test
UPV Test
UPV Test
UPV Test
2. Rebar Scanning / Covermeter Test
Rebar Scan
Rebar Scan
3. Implementasi Loading Test (Uji Beban)
Persiapan Loading Test
Persiapan Loading Test
Loading Test Pond
Loading Test Pond
Loading Test
Loading Test
Loading Test
Uji Beban (Loading Test): Metode Pembuktian Kapasitas Sisa Gedung
Pelaksanaan Loading Test pada gedung Kantor Sudin Dukcapil Jakarta Barat merupakan instrumen terpenting dalam menentukan apakah struktur yang telah berdiri sekian lama masih mampu memikul beban rencana sesuai peruntukannya. Berbeda dengan pengujian material seperti UPV atau Hammer Test yang bersifat indikatif terhadap kualitas beton, Loading Test memberikan jawaban definitif mengenai perilaku struktur gedung saat menerima beban kerja nyata.
Substansi dan Urgensi Loading Test pada Gedung Publik
Mengacu pada standar SNI dan peraturan gedung nasional, Loading Test dikategorikan sebagai pengujian konfirmatif. Pada gedung pemerintahan dengan frekuensi aktivitas publik yang tinggi, integritas struktur pelat dan balok harus diuji untuk memitigasi risiko lendutan berlebih (excessive deflection) yang dapat mengancam keselamatan. Dalam proyek ini, tim Hesa menyimulasikan beban yang telah dihitung berdasarkan faktor beban mati tambahan dan beban hidup rencana menggunakan media pemberat (seperti sandbags atau drum air) yang diletakkan pada area kritis.
Prosedur Teknis dan Monitoring Presisi
Pelaksanaan uji beban dilakukan dalam beberapa tahapan krusial:
Tahap Persiapan dan Instrumentasi: Pemasangan Dial Gauge atau sensor LVDT (Linear Variable Differential Transformer) di bawah bentang pelat atau balok yang diuji. Sensor ini memiliki ketelitian hingga 0.01 mm untuk mencatat setiap pergerakan sekecil apapun.
Tahap Pembebanan Bertahap (Incremental Loading): Beban tidak diberikan secara sekaligus, melainkan dalam tahapan (misal: 25%, 50%, 75%, hingga 100% dari beban rencana). Hal ini bertujuan untuk mengamati linearitas elastisitas struktur.
Tahap Penahanan Beban (Sustained Loading): Struktur dibiarkan memikul beban penuh selama periode tertentu (biasanya 24 jam) untuk melihat adanya fenomena rangkak atau deformasi permanen.
Tahap Pembongkaran Beban (Unloading) dan Recovery: Beban diangkat kembali, dan tim ahli mencatat tingkat pemulihan (recovery) struktur. Struktur yang sehat harus menunjukkan tingkat pemulihan defleksi minimal 75% hingga 80% dalam waktu 24 jam setelah beban diangkat.
Analisis Hasil dan Integritas Struktur Kantor Dukcapil
Data yang diperoleh dari sensor kemudian diolah menjadi kurva hubungan beban vs lendutan. Jika kurva menunjukkan pola yang linear dan tingkat pemulihan sesuai standar, maka struktur dinyatakan memenuhi syarat kapasitas layan. Sebaliknya, jika ditemukan lendutan yang tidak kunjung pulih atau muncul retak rambut yang signifikan pada area tarik, maka gedung tersebut memerlukan rekomendasi perkuatan (retrofitting) segera.
Melalui pengujian di Kantor Dukcapil Jakarta Barat ini, PT Hesa Laras Cemerlang memberikan kepastian teknis bagi pihak pengelola gedung mengenai sisa kapasitas beban yang aman. Hal ini sangat penting mengingat perubahan pola penggunaan gedung seiring berjalannya waktu, seperti penambahan beban arsip statis yang berat atau renovasi interior, seringkali melebihi asumsi desain awal.
Konsultasi Pengujian Struktur & Loading Test
PT Hesa Laras Cemerlang adalah mitra terpercaya untuk audit struktur gedung publik maupun komersial. Kami didukung oleh peralatan instrumentasi mutakhir untuk memberikan hasil analisis yang akurat, transparan, dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum.
Apakah gedung Anda memerlukan Loading Test, Audit Struktur untuk SLF, atau Pemeriksaan UPV? Segera hubungi tim ahli kami untuk perencanaan pengujian yang tepat:
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Pemindaian Tulangan (Rebar Scan) Area Luas 60×60 m
Waktu
2018
Klien
PT. Indeco Prima
Lokasi
Jakarta
Tujuan Pekerjaan
Memetakan konfigurasi baja tulangan (as-built reinforcement) pada area slab seluas 3.600 m² untuk keperluan evaluasi kapasitas beban lantai.
Ruang Lingkup Pekerjaan
Pemindaian tulangan menggunakan metode elektromagnetik (Ground Penetrating Radar/Ferroscan).
Identifikasi spasi, estimasi diameter, dan kedalaman selimut beton (concrete cover).
Pemetaan visual sebaran tulangan (Rebar Mapping) pada grid 60×60 meter.
Catatan Pengalaman HESA
Dalam praktik pemindaian area luas (wide-scale scanning), konsistensi grid dan kalibrasi alat sangat efektif untuk menghindari kesalahan interpretasi data tulangan ganda; pemetaan yang presisi pada area 60×60 meter memberikan kepastian teknis bagi kontraktor sebelum melakukan pemasangan beban mesin atau angkur berat.
Proyek pemindaian tulangan (Rebar Scan) yang dilakukan untuk PT. Indeco Prima di Jakarta ini mencakup area kerja yang cukup signifikan, yaitu 60×60 meter (3.600 m²). Pekerjaan ini menjadi krusial dalam fase renovasi atau alih fungsi area gedung, di mana data mengenai tulangan terpasang (as-built) tidak lagi tersedia atau perlu diverifikasi akurasinya.
Mitigasi Risiko pada Intervensi Struktur Eksisting
Melakukan pekerjaan pelubangan (coring) atau pemasangan angkur pada beton tanpa mengetahui posisi tulangan adalah risiko tinggi yang dapat melemahkan kapasitas geser atau lentur elemen struktur. Pada area luas seperti di proyek ini, ketidaktahuan akan konfigurasi baja tulangan dapat mengakibatkan kegagalan struktur lokal jika tulangan utama terpotong. Penggunaan teknologi pemindaian elektromagnetik memberikan gambaran visual transparan mengenai apa yang ada di dalam beton tanpa harus merusak (non-destructive), sehingga keputusan teknis dapat diambil berdasarkan data aktual di lapangan, bukan sekadar asumsi desain lama.
Metodologi Rebar Mapping Area Luas
Tim HESA menggunakan perangkat high-resolution electromagnetic scanner untuk menyisir setiap grid pada area 60×60 meter tersebut. Proses ini melibatkan deteksi medan magnet untuk menentukan posisi baja tulangan, spasi antar batang tulangan, serta ketebalan selimut beton (concrete cover). Selimut beton yang terlalu tipis seringkali menjadi penyebab utama korosi dini (karat) pada tulangan, sehingga data ini juga berfungsi sebagai bagian dari audit durabilitas struktur.
Hasil pemindaian kemudian diolah menjadi laporan Rebar Mapping yang detail, memungkinkan pihak manajemen fasilitas atau insinyur perencana untuk mengetahui secara pasti titik-titik aman untuk pengeboran atau penempatan beban tambahan sesuai dengan kapasitas struktur yang terverifikasi.
Rebar Scan Tulangan & Verifikasi Struktur Area Industri
Struktur lantai beton pada area industri atau komersial luas memerlukan assessment berkala untuk deteksi posisi tulangan sebelum dilakukan renovasi, penambahan beban mesin, atau alih fungsi ruang.
Sebagai konsultan struktur, HESA lakukan review teknis komprehensif menggunakan teknologi scanning mutakhir untuk menyediakan data ‘as-built’ yang akurat dan dapat diandalkan.
Hasil pemindaian memberikan kejelasan teknis untuk mitigasi risiko: menghindari pemotongan tulangan utama saat coring, memastikan ketebalan selimut beton sesuai standar, dan menyediakan basis data untuk analisis kekuatan struktur eksisting.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Ultrasonic Flaw Detector Test GEREJA St. MATHIUS – BINTARO
Waktu
April 2018
Klien
PT. Imesco Dito Building Contractor
Lokasi
Bintaro, Tangerang Selatan
Tujuan Pekerjaan
Mengidentifikasi posisi, panjang, dan kedalaman indikasi cacat pada hasil pengelasan (welding) di antara elemen struktur.
Catatan Pengalaman Hesa
Keamanan struktur rumah ibadah dengan bentang lebar sangat bergantung pada kualitas sambungan las baja. HESA menggunakan teknologi gelombang ultrasonik untuk melihat “ke dalam” material tanpa merusak komponen bangunan.
PT Hesa Laras Cemerlang bekerja sama dengan PT. Imesco Dito Building Contractor melaksanakan pengujian kualitas sambungan baja pada proyek pembangunan Gereja St. Mathius di Bintaro. Fokus utama investigasi ini adalah memastikan setiap sambungan las (welding) memiliki integritas yang sempurna untuk menopang beban struktur gedung.
Metode Ultrasonic Flaw Detector (UFD) digunakan sebagai teknik inspeksi non-destruktif untuk mendeteksi indikasi cacat internal seperti porosity, slag inclusion, hingga retak yang tidak kasat mata. Dengan alat ini, tim ahli HESA dapat menentukan koordinat posisi, panjang, serta kedalaman indikasi cacat pada welding, sehingga langkah perbaikan dapat dilakukan secara presisi sebelum tahap konstruksi selanjutnya.
Dokumentasi Pengujian Lapangan
Inspeksi Welding dengan Ultrasonic Flaw Detector
Jasa Inspeksi Welding dan Audit Struktur Baja
Kualitas pengelasan merupakan faktor penentu keamanan utama pada bangunan dengan struktur rangka baja. Kegagalan sambungan akibat cacat las yang tersembunyi dapat memicu risiko fatal bagi kelaikan struktur jangka panjang. Oleh karena itu, pengujian non-destruktif (NDT) menjadi syarat mutlak dalam manajemen kualitas konstruksi modern.
PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan profesional untuk inspeksi welding menggunakan metode Ultrasonic Flaw Detector (UFD). Didukung oleh personil teknis bersertifikat, kami memastikan setiap detail sambungan pada proyek Anda dianalisis secara mendalam—mulai dari identifikasi jenis cacat hingga evaluasi kedalaman indikasi sesuai standar kode teknis yang berlaku.
Laporan hasil uji kami memberikan kepastian teknis bagi kontraktor dan pemilik gedung dalam menjamin kualitas pengerjaan. Apakah hasil pengelasan telah memenuhi kriteria keberterimaan (acceptance criteria) atau memerlukan pengerjaan ulang (repair), data kami akan menjadi panduan akurat demi keselamatan infrastruktur Anda.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
PT. HESA LARAS CEMERLANG
Infrastructure Quality Control & Structural Audit – 2017
Tol Becakayu
Jakarta – Bekasi
Rebar Scanning Tol Becakayu
Nama Pekerjaan
Rebar Scanning Test Proyek Jalan Tol Bekasi-Cawang-Kampung Melayu (Becakayu)
Waktu
Mei 2017
Lokasi
Lintas Flyover Tol Becakayu, Jakarta – Bekasi
Tujuan Pekerjaan
Quality Control Process untuk memastikan arangement tulangan, diameter, dan selimut beton sesuai dengan gambar rencana (as-built drawing).
Teknologi
HILTI PS200 Ferroscan (Pulse-Induction Method).
Sebagai bagian vital dalam pengawasan kualitas pekerjaan (Quality Control Process) pada Proyek Jalan Tol Becakayu, PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya untuk melakukan verifikasi struktur melalui Rebar Scanning dan Covermeter Test. Pengujian ini memastikan bahwa pembangunan flyover telah sesuai dengan spesifikasi teknis dan gambar rencana demi keamanan jangka panjang pengguna jalan tol.
Verifikasi Tulangan Pelat Beton Flyover Becakayu
Metodologi Pulse-Induction (HILTI PS200)
Teknologi yang digunakan adalah The pulse-induction method, didasarkan pada induksi gelombang elektromagnetik untuk mendeteksi baja tulangan di dalam beton. Coil pada probe menghasilkan medan magnet secara periodik yang akan berinteraksi dengan baja tulangan (bahan konduktif).
Metode ini sangat akurat karena tidak dipengaruhi oleh bahan non-konduktif seperti beton, kayu, atau plastik. Melalui analisis software, tim engineer kami dapat melokalisasi posisi baja, menentukan ketebalan selimut beton (concrete cover), serta mengestimasi diameter tulangan yang terpasang.
Dokumentasi Kegiatan Rebar Scan Tol Becakayu
Jasa Audit Struktur & NDT Infrastruktur Jalan Tol
Keamanan infrastruktur transportasi seperti jalan tol bergantung pada presisi penulangan betonnya. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan profesional untuk Survey, Pengujian NDT (Non-Destructive Test), hingga Analisis Geoteknik dan Struktur secara komprehensif di seluruh Indonesia.
Hubungi tim ahli kami untuk memastikan kualitas dan keamanan proyek konstruksi Anda.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Menentukan kuat tekan beton aktual melalui metode destruktif dan verifikasi penulangan struktur.
Ruang Lingkup
Core Drill, Crushing Test (Lab), dan Rebarscan/Covermeter Test.
Pada April 2018, PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya oleh PT Adhi Persada Gedung untuk melakukan rangkaian pengujian material pada proyek Cengkareng Business City. Pekerjaan ini merupakan bagian vital dari Quality Control konstruksi guna memastikan integritas beton dan kesesuaian penulangan struktur bangunan gedung terhadap spesifikasi teknis yang direncanakan.
1. Pengujian Core Drill (Destructive Test)
Pengambilan sampel inti (silinder) beton dilakukan untuk mendapatkan data kuat tekan beton secara langsung melalui uji tekan di laboratorium (Crushing Test).
2. Rebarscan / Covermeter Test
Pemindaian menggunakan alat Covermeter bertujuan untuk memverifikasi jumlah, jarak, dan kedalaman selimut beton pada tulangan baja tanpa merusak struktur.
Layanan Audit Beton & Destructive Test
Pengujian Core Drill krusial untuk mendeteksi kuat tekan beton aktual yang tidak bisa sepenuhnya digantikan oleh uji non-destruktif. Hal ini dilakukan guna memastikan daya dukung struktur tetap aman bagi keselamatan publik secara optimal.
Berbekal peralatan pengujian mutakhir dan pengalaman luas pada proyek strategis nasional, PT Hesa Laras Cemerlang menyajikan analisis audit yang akurat, objektif, dan sesuai dengan standar teknis yang dipersyaratkan.
Optimalkan keamanan aset Anda melalui layanan audit struktur dan destructive test profesional bersama kami. Segera konsultasikan rencana inspeksi bangunan Anda melalui tautan komunikasi terpadu di bawah ini.
Core Drill & Crushing Test Cengkareng Business City
Nama Pekerjaan
Pengujian Core Drill dan Crushing Test Pada Proyek Cengkareng Business City (CBC)
Waktu
April 2018
Klien
PT Adhi Persada Gedung
Lokasi
Cengkareng, Jakarta Barat
Tujuan Pekerjaan
Melakukan pemeriksaan mutu beton aktual melalui pengambilan sampel fisik dan uji kuat tekan di laboratorium.
Ruang Lingkup
1. Pengambilan sampel beton dengan Core Drill
2. Pengujian sampel beton dengan Crushing Test di laboratorium beton
Pada April 2018, PT Hesa Laras Cemerlang melaksanakan audit mutu beton pada proyek pembangunan Cengkareng Business City (CBC). Bekerja sama dengan PT Adhi Persada Gedung, pengujian ini dilakukan untuk memastikan bahwa kekuatan tekan beton pada elemen struktur yang telah terpasang sesuai dengan spesifikasi teknis yang dipersyaratkan dalam perencanaan.
Proses pengambilan sampel core drill dan hasil uji laboratorium beton
Metode Core Drill dipilih sebagai langkah uji destruktif terbatas guna mendapatkan sampel silinder beton asli dari struktur. Sampel tersebut kemudian dibawa ke laboratorium beton HESA untuk menjalani Crushing Test. Data yang dihasilkan memberikan gambaran akurat mengenai kapasitas tekan beton aktual (fc’), yang sangat menentukan keamanan dan daya dukung struktur gedung secara keseluruhan.
Layanan Uji Lab & Destructive Test Profesional
Kepastian mutu bahan adalah kunci utama keberhasilan konstruksi gedung bertingkat. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan lengkap mulai dari pengambilan sampel lapangan hingga pengujian laboratorium dengan peralatan yang terkalibrasi. Kami membantu kontraktor dan pemilik bangunan dalam melakukan pengawasan kualitas (QC) yang ketat.
Hubungi tim teknis kami untuk kebutuhan pengujian Core Drill, Crushing Test, dan analisis struktur lainnya.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia
Email: kontak@hesa.co.id
Telp: (021) 8404531
Whatsapp Bussines : 081291442210 or click this Link : Whatsapp
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia
Email: kontak@hesa.co.id
Telp: (021) 8404531
Whatsapp Bussines : 081291442210 or click this Link : Whatsapp
PT. HESA LARAS CEMERLANG
Industrial Water Infrastructure & Concrete Quality Audit – 2018
Laporan Dokumentasi Pengujian Struktur
Nama Pekerjaan
Ultrasonic Pulse Velocity Test Water Treatment (WWTP)
Waktu & Lokasi
Maret 2018 | DKI Jakarta
Klien
PT. Global Rekayasa Indonesia
Sasaran
Menentukan elevasi aktual struktur serta memverifikasi keragaman mutu beton pada kolam WWTP guna menjamin ketahanan struktur terhadap tekanan hidrostatik dan zat kimia.
Struktur Water Treatment Plant (WTP) memiliki tantangan khusus berupa paparan air secara kontinu yang dapat mempengaruhi durabilitas beton. Dengan menggabungkan pemetaan elevasi aktual dan pengujian UPV, Hesa memberikan data komprehensif mengenai kondisi fisik kolam untuk memastikan operasional pengolahan limbah tetap aman tanpa kebocoran struktural.
Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test pada fasilitas Water Treatment (WTP/WWTP) di DKI Jakarta merupakan langkah krusial dalam pemeliharaan infrastruktur industri lingkungan. Fokus utama dari kegiatan ini adalah untuk mengidentifikasi homogenitas beton pada dinding dan lantai kolam penampungan air, yang secara fungsional harus mampu menahan beban cairan dan potensi korosi kimia secara terus-menerus.
Selain pengujian NDT beton, tim PT Hesa Laras Cemerlang juga melakukan pengukuran elevasi atau leveling untuk mengetahui kondisi aktual posisi struktur terhadap referensi desain. Kombinasi antara data elevasi yang akurat dan estimasi mutu beton melalui cepat rambat gelombang ultrasonik memberikan keyakinan teknis bagi PT. Global Rekayasa Indonesia dalam melakukan analisis kelaikan atau rencana renovasi pada sistem pengolahan air tersebut.
Dokumentasi Teknis di Fasilitas Water Treatment
Pengambilan data UPV (Portrait) untuk verifikasi keragaman mutu beton pada dinding kolam treatment.
Parameter Pengujian:
Kepadatan Beton: Mendeteksi adanya void atau keropos internal.
Elevasi Aktual: Menilai potensi penurunan atau ketidakrataan struktur kolam.
Kualitas In-situ: Estimasi kuat tekan beton tanpa merusak lapisan kedap air (waterproofing).
Solusi Audit Struktur untuk Fasilitas WWTP & WTP
Kebocoran atau kegagalan struktural pada kolam pengolahan limbah dapat berdampak serius pada lingkungan dan legalitas operasional perusahaan. Melalui audit yang presisi, risiko-risiko tersebut dapat dimitigasi sejak dini. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan investigasi menyeluruh yang membantu pemilik aset memahami kondisi kesehatan beton di lingkungan yang agresif, memastikan struktur tetap kedap dan kokoh sesuai umur rencana pembangunan.
Untuk kebutuhan pengujian mutu beton, survey elevasi gedung, serta audit struktur fasilitas pengolahan air industri, Anda dapat menghubungi tim engineering kami melalui tautan di bawah ini:
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Jetty Investigation and Strengthening Design (Inspeksi Dermaga)
Klien
PT Altus Logistic Service Indonesia
Lokasi
Selat Lampa, Pulau Natuna, Kepulauan Riau
Tujuan Pekerjaan
Memastikan kelayakan teknis dermaga untuk aktivitas loading/unloading material dan peralatan pengeboran minyak offshore.
Catatan Pengalaman Hesa
Dermaga di wilayah pesisir seperti Natuna memiliki tantangan korosi dan degradasi struktur yang tinggi akibat paparan air laut. Audit ini sangat krusial karena dermaga akan melayani beban berat peralatan migas, sehingga akurasi data penguatan (strengthening) menjadi kunci keselamatan operasional.
PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya oleh PT Altus Logistic Service Indonesia untuk melakukan investigasi teknis menyeluruh terhadap Dermaga Selat Lampa di Pulau Natuna. Pekerjaan ini dirancang untuk memvalidasi kapasitas struktur dermaga dalam mendukung logistik sektor hulu migas (offshore drilling).
Engineering Analysis: Evaluasi Integritas Struktur Marine
Analisis teknis pada dermaga Selat Lampa mencakup pemetaan distribusi tulangan melalui Re-Bar Scan untuk mendeteksi degradasi akibat korosi klorida. Pengujian UPVT diaplikasikan untuk memastikan beton pelat dermaga bebas dari cacat internal, sementara DCPT memberikan data daya dukung tanah permukaan di area penumpukan material. Hasil investigasi ini menjadi dasar dalam merancang Strengthening Design (desain perkuatan) agar struktur mampu menahan beban impak dan statis saat operasional alat berat.
Rangkaian Investigasi Lapangan
1. Re-Bar Scanning (Pemetaan Tulangan Beton)
Aktivitas ini dilakukan untuk mendapatkan data akurat mengenai ukuran, jumlah, kedalaman (selimut beton), serta posisi tulangan di dalam pelat dermaga tanpa merusak struktur.
2. Dynamic Cone Penetrometer Test (DCPT) & UPVT
Pengujian daya dukung tanah di area operasional dermaga serta verifikasi mutu beton menggunakan gelombang ultrasonik untuk integritas struktur maksimal.
DCPT untuk estimasi daya dukung tanah permukaan.
UPV Test untuk verifikasi mutu dan homogenitas beton dermaga.
Layanan Inspeksi Dermaga & Fasilitas Marine
HESA melayani jasa investigasi dermaga (Jetty), survey bathymetry, analisis geoteknik laut, hingga desain perkuatan struktur untuk fasilitas pelabuhan dan industri offshore di seluruh Indonesia.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur
Asesmen struktur pada Dermaga Pelabuhan Luwuk, Banggai, dilakukan sebagai langkah teknis untuk mengevaluasi kapasitas daya dukung dan kondisi material struktur setelah beroperasi dalam jangka waktu yang lama. Paparan terhadap lingkungan laut dan beban operasional berkelanjutan menuntut dilakukannya verifikasi periodik untuk memastikan kelayakan dan keamanan fungsional dermaga. Pekerjaan ini berfokus pada pengumpulan data kuantitatif melalui serangkaian pengujian non-destruktif dan destruktif sebagai dasar analisis rekayasa.
Parameter Investigasi
Tujuan Teknis
Subjek
Struktur Dermaga Pelabuhan Luwuk
Latar Belakang
Evaluasi kapasitas daya dukung aktual dan pemetaan kondisi material struktur dermaga (trestle, lantai dermaga, dan pondasi).
1. Uji Integritas Tiang (Pile Integrity Test)
Memverifikasi panjang dan mendeteksi adanya anomali atau diskontinuitas (retak, perubahan penampang) sepanjang tiang pancang pondasi.
2. Uji Kualitas Beton (Hammer Test & UPVT)
Memperoleh estimasi nilai kuat tekan dan memetakan homogenitas beton pada elemen pelat lantai dan poer (pile cap).
3. Uji Korosi Tiang Baja (Ultrasonic Thickness)
Mengukur sisa ketebalan pada tiang pancang baja untuk menghitung laju korosi dan penurunan kapasitas penampang akibat lingkungan laut.
4. Uji Kuat Tekan Beton (Core Drill)
Mendapatkan nilai kuat tekan beton aktual melalui pengujian laboratorium terhadap sampel inti (core sample) yang diambil dari struktur.
Pelabuhan Luwuk Banggai.
Metodologi dan Prosedur Pengujian Lapangan
Setiap metode pengujian diterapkan untuk memperoleh parameter spesifik yang menjadi input dalam analisis kapasitas dan kelayakan struktur dermaga.
1. Prosedur Uji Integritas Tiang (Pile Integrity Test – PIT)
Pengujian ini bersifat non-destruktif untuk mengevaluasi kondisi fisik tiang pancang di bawah permukaan tanah atau air. Prosedur lapangan mencakup:
Pelaksanaan: Permukaan atas tiang (poer) dibersihkan dan diratakan. Sebuah sensor akselerometer dipasang, kemudian sebuah pukulan ringan (low-strain impact) diberikan menggunakan palu khusus.
Analisis Data: Getaran atau gelombang kejut yang merambat ke bawah akan dipantulkan kembali ke atas saat menemui ujung tiang atau anomali. Waktu tempuh dan karakteristik sinyal pantulan dianalisis untuk mengestimasi panjang efektif tiang dan mengidentifikasi lokasi potensi cacat.
2. Prosedur Uji Kualitas Beton (Hammer Test)
Uji ini bertujuan untuk mendapatkan estimasi awal mutu beton secara cepat di banyak titik. Prosedurnya meliputi penembakan Schmidt Hammer pada permukaan beton yang telah dibersihkan untuk mendapatkan nilai pantul (rebound number), yang kemudian dikorelasikan dengan perkiraan nilai kuat tekan.
Pengujian ini esensial untuk struktur di lingkungan laut. Tujuannya adalah mengukur ketebalan sisa dari elemen baja yang telah mengalami korosi.
Pelaksanaan: Permukaan tiang baja pada zona percikan (splash zone) dan zona terendam dibersihkan dari biota laut dan produk korosi hingga mencapai permukaan baja asli. Probe ultrasonik kemudian ditempelkan untuk mengukur waktu rambat gelombang suara dan mengkonversinya menjadi data ketebalan.
Analisis Data: Selisih antara ketebalan desain dan ketebalan terukur digunakan untuk menghitung laju korosi dan penurunan kapasitas penampang elemen, yang menjadi input kritis untuk analisis ulang kekuatan struktur.
4. Prosedur Uji Kuat Tekan Beton (Core Drill)
Ini merupakan pengujian destruktif yang dilakukan untuk kalibrasi dan validasi hasil uji non-destruktif. Prosedurnya adalah pengambilan sampel beton berbentuk silinder langsung dari struktur (lantai dermaga atau poer) menggunakan mesin bor inti. Sampel tersebut kemudian dibawa ke laboratorium untuk diuji tekan hingga hancur guna mendapatkan nilai kuat tekan beton (f’c) yang sebenarnya.
Seismic Shock Test/ Pile Integrity Test untuk mengetahui kedalaman pondasi tiang dermaga, sekaligus untuk mengetahui kekuatan dan integritasnya
Concrete Hammer Test untuk mengetahui mutu beton pelat lantai dermaga
Ultrasonic Thickness untuk mengetahui sisa ketebalan baja tiang pondasi dermaga
Core drill merupakan Destructive test dengan mengambil sample beton yang selanjutnya dilakukan uji tekan di laboratorium
Core drill pada pile cap (kepala tiang) yang merupakan Destructive test dengan mengambil sample beton yang selanjutnya dilakukan uji tekan di laboratorium
Suasana di Pelabuhan Luwuk Banggai.
Trestle yang merupakan akses menuju dermaga
Pelabuhan Luwuk Banggai.
Konsultasi Asesmen dan Pengujian Struktur Dermaga Existing
Struktur dermaga terus-menerus menerima beban operasional dari kegiatan bongkar muat dan sandar kapal, serta mengalami paparan lingkungan laut yang agresif dan dapat memicu korosi. Evaluasi teknis secara berkala diperlukan untuk memetakan kondisi aktual dan memastikan kapasitas struktur masih memadai.
PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan asesmen teknis khusus untuk dermaga, meliputi pengujian material (beton dan baja), uji integritas pondasi, dan evaluasi kapasitas struktur untuk mendapatkan data kuantitatif lapangan sebagai dasar pengambilan keputusan operasional.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia
Inspeksi Welding dengan Ultrasonic Flaw Detector
