DED Perkuatan dan Desain Penambahan Struktur Gedung Engineering Centre FTUI

DED Perkuatan dan Desain Penambahan Struktur Gedung Engineering Centre FTUI

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Vibration Analysis & Structural Forensic Specialist – 2026
Logo Lemtek UI
“Advanced Structural Forensic & DED for Vertical Expansion Engineering Centre”
Nama Pekerjaan DED Perkuatan dan Desain Penambahan Struktur Gedung Engineering Centre FTUI
Waktu Mei 2026
Klien Lembaga Teknologi Fakultas Teknik Universitas Indonesia (LEMTEK UI)
Objektif Teknis Evaluasi menyeluruh terhadap kapasitas cadangan gedung eksisting untuk mendukung rencana penambahan lantai. Fokus utama adalah mendapatkan parameter material aktual guna penyusunan desain perkuatan (retrofitting) yang aman dan efisien sesuai kebutuhan pengembangan ruang.
Ruang Lingkup
Bidang Investigasi & Desain Item Pekerjaan Spesifik Output Strategis
Audit Forensik Struktur UPVT, Rebar Scan, Coredrill, Halfcell Data parameter material aktual dan tingkat korosi tulangan.
Uji Logam & Kimia Leeb Hardness Test & Carbonation Test Estimasi mutu baja serta kedalaman karbonasi pada beton.
Analisis & Desain (DED) Perhitungan Struktur & Penambahan Lantai Laporan analisis teknis dan Gambar Detail Perkuatan.
Dokumen Pengadaan Spesifikasi Teknis & Daftar Kuantitas (BQ) Estimasi anggaran biaya dan panduan standar material.
Quality Control Pengawasan Berkala (Site Visit) Verifikasi kesesuaian progres lapangan dengan desain DED.

Urgensi Assessment Struktur: Landasan Teknis Ekspansi Gedung FTUI

Mengubah fungsi ruang dan menambah lantai pada gedung lama seperti Engineering Centre FTUI membawa tantangan fisik yang nyata di lapangan. Bangunan eksisting yang sudah memikul beban layan selama bertahun-tahun harus dipastikan masih memiliki cadangan kekuatan yang cukup sebelum tumpukan beban baru dari lantai tambahan diberikan. Pada Mei 2026, PT Hesa Laras Cemerlang melakukan audit menyeluruh untuk memetakan kondisi fisik struktur yang tidak terlihat dari permukaan, guna menghindari risiko kegagalan bangunan akibat beban berlebih atau penurunan kapasitas material akibat usia.

Diagnosis Lapangan dan Mitigasi Risiko Penambahan Lantai

Audit ini mendesak dilakukan karena rencana pengembangan vertikal menuntut kepastian bahwa pondasi, kolom, dan balok lama sanggup bekerja sama dengan struktur baru. Masalah lapangan seperti korosi tulangan yang tersembunyi atau mutu beton yang tidak seragam di setiap lantai dapat menjadi titik lemah fatal saat gedung mulai ditingkatkan kapasitasnya. Tim HESA melakukan investigasi mendalam untuk mendapatkan angka kekuatan riil—bukan sekadar asumsi gambar kerja lama—sebagai dasar pembuatan DED Perkuatan. Dengan data ini, desain penambahan struktur dapat dilakukan secara presisi, memastikan gedung tetap stabil dan aman bagi seluruh pengguna kampus pasca-renovasi.

Metodologi Execution Protocol

01. Structural Mapping & Visual Inspection

Pendataan pola retak dan verifikasi dimensi aktual elemen struktur untuk memastikan pemodelan rekayasa sesuai dengan kondisi nyata lapangan.

02. Material Integrity & Durability Testing

Pengujian forensik untuk menentukan kekuatan tekan beton, pemetaan tulangan, serta deteksi risiko korosi dini pada baja tulangan.

03. Analysis & Detailed Engineering Design (DED)

Penyusunan rencana perkuatan dan penambahan struktur yang terukur, menjamin integrasi yang aman antara bagian bangunan lama dan baru.

04. Technical Supervision & QA/QC

Pengawasan lapangan secara periodik untuk memastikan pelaksanaan konstruksi perkuatan berjalan tepat sesuai spesifikasi teknis HESA.

Dokumentasi Teknis

Site Technical Briefing

Koordinasi engineer HESA untuk penetapan zona assessment kritis pada kolom utama gedung.

Structural Mapping

Observasi visual dan mapping jalur beban untuk identifikasi area perkuatan struktur eksisting.

Rebar Integrity Validation

Pengujian pemetaan tulangan guna menghitung rasio penulangan aktual sebelum ekspansi vertikal.

Engineering Layout Planning

Penyusunan rencana layout DED untuk integrasi penambahan elemen struktur baru pada gedung.

Spesialis Forensik Struktur & DED Perkuatan

Proyek ekspansi gedung memerlukan jaminan teknis yang tak dapat ditawar. PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan solusi audit forensik dan desain retrofitting yang didasarkan pada data lapangan yang akurat dan analisis rekayasa yang presisi. Kami memastikan penambahan struktur pada aset Anda memiliki integritas monolit yang menjamin kelaikan fungsi jangka panjang.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Audit Struktur & Ekspansi Bangunan

Soil Investigation dan Survey GPR IPA Pejompongan

Soil Investigation dan Survey GPR IPA Pejompongan

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Geotechnical Investigation & Subsurface Utility Mapping – 2026
“Comprehensive Geotechnical & GPR Survey for Water Treatment Infrastructure Development.”
Nama Pekerjaan Soil Investigation dan Survey GPR IPA Pejompongan
Waktu Mei 2025
Klien PT. Air Bersih Jakarta
Lokasi IPA Pejompongan, Jakarta
Tujuan Pekerjaan Melakukan pengumpulan data geoteknik tambahan untuk mengakomodasi perluasan area desain engineering pada rencana pembangunan Reservoir WTP Pejompongan,  meliputi pengeboran dalam (Deep Boring) hingga kedalaman 30 meter disertai uji SPT (Standard Penetration Test) setiap interval 2 meter untuk mendapatkan profil stratigrafi tanah secara vertikal.Selain itu, dilakukan pengujian Sondir 2.5 Ton di 3 titik guna memetakan nilai perlawanan konus (qc) pada lapisan dangkal.

Sebagai langkah mitigasi risiko terhadap jaringan utilitas pipa di area IPA Pejompongan, HESA melaksanakan pemindaian bawah permukaan menggunakan Ground Penetrating Radar (GPR) seluas 3.500 m² untuk mengidentifikasi objek dan anomali bawah tanah sebelum tahap konstruksi dimulai.

Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Subsurface Exploration: Deep Boring (30m), SPT interval 2m, dan Sondir 2.5 Ton (3 Titik).
  • Laboratory Testing: Analisis Index Properties dan Engineering Properties (Triaxial UU, Konsolidasi).
  • Geophysical Survey: Pemindaian GPR seluas 3.500 m² untuk identifikasi jaringan pipa eksisting.
  • Technical Reporting: Penyusunan laporan penyelidikan tanah dan interpretasi anomali bawah tanah.
Catatan Engineering HESA
Pekerjaan ini difokuskan pada mitigasi risiko ketidakpastian kondisi tanah dan utilitas pada area vital Instalasi Pengolahan Air (IPA) Pejompongan. Integrasi data bor dalam (SPT) dan uji laboratorium mekanika tanah memberikan profil stratigrafi vertikal yang diperlukan untuk perhitungan daya dukung fondasi reservoir. Penggunaan teknologi Ground Penetrating Radar (GPR) menjadi instrumen wajib untuk mendeteksi jaringan pipa transmisi dan distribusi eksisting guna menghindari insiden benturan alat berat (utility strike) pada fase konstruksi pembangunan Reservoir WTP.

Otoritas Teknis: Geoteknik & Mitigasi Utilitas Bawah Permukaan

Investigasi tanah dilaksanakan mengacu pada standar ASTM D1586 untuk pengeboran dan ASTM D3441 untuk pengujian sondir mekanis. Pengambilan sampel tanah tidak terganggu (Undisturbed Sample) dilakukan menggunakan thin-walled tube untuk menjaga integritas parameter fisik dalam uji Triaxial UU dan Konsolidasi. Secara simultan, survei biofisika menggunakan Ground Penetrating Radar (GPR) diaplikasikan pada grid 3.500 m² untuk memetakan respon impedansi elektromagnetik yang merepresentasikan objek terkubur. Sinergi data geoteknik dan peta utilitas ini menyediakan data parameter primer bagi PT. Air Bersih Jakarta guna meminimalisir deviasi desain pada tahap DED, serta menjadi dasar pertimbangan teknis dalam penentuan trase fondasi reservoir yang aman terhadap infrastruktur pipa eksisting.

Metodologi & Alur Kerja Pelaksanaan

01. Deep Boring & SPT Sampling

Penetrasi lapisan tanah hingga kedalaman 30 meter disertai pengambilan sampel tanah terganggu (disturbed) melalui prosedur Standard Penetration Test untuk profil stratigrafi vertikal.

02. GPR Electromagnetic Scanning

Pemindaian area seluas 3.500 m² menggunakan frekuensi radar tertentu untuk memetakan hiperbola pantulan yang mengindikasikan posisi pipa utilitas bawah tanah.

03. Geotechnical Lab Analysis

Pengujian properti teknik sampel UDS di laboratorium HESA untuk mendapatkan parameter kohesi (c), sudut geser (phi), dan koefisien konsolidasi.

04. Engineering Interpretation & Reporting

Sinkronisasi data penyelidikan tanah dan peta GPR ke dalam laporan komprehensif sebagai dokumen pendukung Detailed Engineering Design (DED).

Dokumentasi Investigasi Geoteknik & GPR

Deep Boring & SPT Execution

Pelaksanaan pengeboran dalam menggunakan mesin bor hidrolik untuk pengambilan data N-SPT hingga kedalaman 30 meter.

Subsurface Utility Scanning

Pengoperasian alat GPR (Ground Penetrating Radar) untuk memetakan jaringan pipa utilitas eksisting di area rencana reservoir.

Sondir Test (CPT)

Pengujian Sondir kapasitas 2.5 Ton untuk mendapatkan nilai qc (perlawanan konus) pada lapisan tanah permukaan.

GPR Survey Grid Analysis

Penyusunan lintasan survei radar bawah tanah untuk memastikan coverage area seluas 3.500 m² teridentifikasi secara menyeluruh.

Penyedia Jasa Penyelidikan Tanah & Pemetaan Utilitas Bawah Tanah

Perencanaan infrastruktur strategis seperti reservoir air memerlukan data geoteknik dan utilitas yang presisi untuk menjamin keamanan konstruksi. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan terintegrasi Penyelidikan Tanah (Soil Investigation) dan Pemetaan GPR.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

Email: kontak@hesa.co.id

Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Soil Investigation & Survey GPR (HESA)

Konsultan DED Tanggul Mitigasi Pelabuhan Nelayan Green Bay Pluit

Konsultan DED Tanggul Mitigasi Pelabuhan Nelayan Green Bay Pluit

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Coastal Engineering & Subsurface Investigation Division
Nama Pekerjaan Perencanaan DED Tanggul Mitigasi Pelabuhan Nelayan Green Bay Pluit
Waktu April 2025
Klien Dinas Sumber Daya Air Provinsi DKI Jakarta
Lokasi Kawasan Pesisir Pluit, Jakarta Utara
Tujuan Pekerjaan Menghasilkan Dokumen Detail Perencanaan Teknis (DED) tanggul yang adaptif terhadap laju penurunan muka tanah (land subsidence) dan kenaikan air laut (sea level rise). Fokus utama adalah menjamin stabilitas lereng dan kapasitas dukung pondasi tanggul di atas lapisan tanah lunak (soft clay) guna melindungi infrastruktur vital pelabuhan.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Investigasi Geoteknik: Deep Boring (30m) menggunakan platform Bagan di perairan Pluit.
  • Uji Laboratorium Spesifik: Analisis konsolidasi (Consolidation Test) dan kuat geser (Triaxial UU) untuk prediksi settlement.
  • Survei Hidrografi: Pemetaan batimetri (Bathymetry Survey) seluas 4,5 Ha untuk penentuan trase tanggul.
  • Analisis Struktur DED: Pemodelan numerik stabilitas tanggul terhadap beban hidrodinamika dan beban statis tanah.
Catatan Engineering HESA
Pekerjaan ini menangani tantangan kritis berupa kompresibilitas tinggi pada lapisan lempung Pluit. Tim HESA menerapkan pengambilan sampel tanah asli (undisturbed sampling) untuk mendapatkan parameter kekakuan tanah yang akurat. Data batimetri dikorelasikan dengan pengamatan pasang surut (tidal observation) guna menetapkan elevasi mercu tanggul yang aman terhadap potensi banjir rob hingga siklus 50 tahun ke depan. Pendekatan ini memastikan mitigasi yang dirancang presisi secara teknis dan berkelanjutan secara operasional.

Analisis Teknis: Mitigasi Subsidence dan Proteksi Pantai Pluit

1. Karakterisasi Geoteknik Lapisan Lunak (Soft Soil Characterization)

Penurunan tanah (land subsidence) di Jakarta Utara mencapai laju yang signifikan, sehingga investigasi bawah permukaan dilakukan hingga kedalaman 30 meter. Pengujian N-SPT (Standard Penetration Test) di lapangan menunjukkan dominasi lapisan lempung sangat lunak pada kedalaman awal. Melalui pengujian konsolidasi di laboratorium, tim menghitung rasio kompresi primer dan sekunder untuk memprediksi penurunan jangka panjang struktur tanggul. Data ini krusial dalam menentukan apakah diperlukan perbaikan tanah (soil improvement) atau penggunaan fondasi dalam (deep foundation) untuk menjaga integritas elevasi tanggul..

2. Survei Batimetri dan Pemodelan Hidrografi (Hydrographic Mapping)

Pemetaan elevasi dasar laut (bathymetry) dilakukan menggunakan Single Beam Echo Sounder untuk memahami morfologi area terdampak rob. Hasil survei batimetri seluas 4,5 Ha ini menjadi basis dalam simulasi interaksi air laut dengan struktur tanggul rencana. Analisis pasang surut digunakan untuk menetapkan Design Flood Level yang mengakomodasi fenomena kenaikan muka air laut global (sea level rise). Penentuan trase tanggul diselaraskan dengan kontur terdalam untuk mengoptimalkan volume timbunan tanpa mengabaikan aspek stabilitas hidrodinamika. .

3. Perancangan Detail Teknis (Detail Engineering Design)

Desain tanggul mitigasi Pluit mengintegrasikan aspek geoteknik dan maritim. Simulasi stabilitas lereng (slope stability analysis) dijalankan untuk memastikan faktor keamanan (safety factor) terpenuhi pada kondisi surut cepat (rapid drawdown). Struktur tanggul dirancang menggunakan material yang resisten terhadap lingkungan korosif laut, lengkap dengan sistem drainase searah (one-way valve) untuk membuang air dari sisi darat ke laut tanpa membiarkan intrusi balik. Produk akhir DED ini menjamin kesiapan aset pelabuhan dalam menghadapi skenario perubahan iklim ekstrem.

Dokumentasi Teknis Lapangan

Rangkaian pekerjaan lapangan mencakup investigasi geoteknik lepas pantai (offshore boring), survei hidro-oseanografi (batimetri), dan pengukuran topografi darat. Seluruh tahapan dilaksanakan untuk mengintegrasikan data elevasi dasar laut dengan karakteristik tanah lunak di pesisir Pluit sebagai parameter utama desain tanggul mitigasi subsidence.

Toolbox Meeting

Toolbox Meeting & Safety Briefing

Koordinasi keselamatan kerja (HSE) dan sinkronisasi logistik sebelum investigasi perairan.

Drilling Rig

Offshore Boring & Drilling Rig

Pemboran inti di atas platform bagan untuk identifikasi stratigrafi tanah laut.

Echo Sounding

Bathymetry Survey

Pengoperasian Echo Sounder untuk pemetaan topografi dasar laut di trase tanggul.

Soil Logging

Soil Logging

Klasifikasi sampel tanah boring untuk penentuan parameter fisik awal.

Total Station

Topography Survey

Pengukuran topografi darat menggunakan Total Station dan GPS Geodetik.

Offshore Platform

Offshore Platform

Unit bagan sebagai tumpuan stabil alat boring selama pengambilan sampel.

Coastal Observation

Coastal Observation & Site Analysis

Dokumentasi visual kondisi eksisting pesisir Pluit sebagai referensi pemodelan ancaman rob.

Layanan Engineering Proteksi Pantai & Geoteknik

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan solusi rekayasa komprehensif untuk pengamanan wilayah pesisir dari ancaman hidrometeorologi. Dengan mengombinasikan investigasi bawah permukaan (subsurface investigation) dan pemodelan hidrodinamika, kami menghadirkan desain infrastruktur yang tangguh terhadap tantangan land subsidence dan perubahan iklim global.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Hubungi Ahli Teknik Pantai Kami

Studi Kelayakan dan Perencanaan Strategis Revitalisasi Dermaga Muara Merang

Studi Kelayakan dan Perencanaan Strategis Revitalisasi Dermaga Muara Merang

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Divisi Infrastruktur Pelabuhan & Rekayasa Forensik (Forensic Engineering)
Logo Salim Ivomas
Studi Kelayakan dan Perencanaan Strategis Revitalisasi/Relokasi Dermaga Muara Merang
Nama Proyek Pekerjaan Jasa Konsultan Studi Dan Perencanaan Alternatif Revitalisasi Atau Relokasi Dermaga Muara Merang
Waktu Maret 2025
Klien PT. Salim Ivomas Pratama Tbk
Lokasi Sumatera Selatan
Tujuan Pekerjaan Fase Audit Lapangan: Memeriksa kekuatan struktur (structural integrity) dan kondisi dasar sungai (bathymetry) untuk menentukan apakah dermaga cukup diperbaiki atau harus dipindah lokasinya.
Fungsi Output: Menyusun Gambar Kerja Detail (DED), Rencana Anggaran Biaya (RAB), dan pendampingan lelang agar dermaga dapat melayani sandar kapal selama 24 jam tanpa kendala teknis.
Lingkup Pekerjaan
Aspek Investigasi Metode Lapangan Hasil Teknis
Pengumpulan Data Lapangan Survey Bathymetry, Topografi, Hidrometri & Uji Tanah (Bore & Sondir) Peta kedalaman sungai, kontur daratan, dan daya dukung tanah keras.
Audit Forensik Pemeriksaan Visual (Visual Inspection) & Cek Kelayakan Operasional Laporan kerusakan aktual dan rekomendasi kapasitas beban sandar.
Perancangan Teknik Desain Ulang (Opsi A) atau Desain Baru (Opsi B) DED Platform, Tambatan (Dolphin), Jalur Pipa, dan Rencana Pengerukan.
Quantity Surveyor BQ, RAB, Spesifikasi Teknis & Manajemen Lelang Estimasi biaya yang akurat dan dokumen pemilihan kontraktor.
Pengawasan Lapangan Site Engineer (Sipil & ME) & Manajemen Progres Kesesuaian mutu material, metode kerja, dan target waktu konstruksi.
Catatan Engineering HESA

Kendala di Muara Merang sering terjadi karena tumpukan lumpur (sedimentasi) sungai yang sangat cepat berinteraksi dengan struktur dermaga yang mulai lemah. Saat pengecekan di site, kami fokus menyelaraskan model pengerukan dengan data aliran sungai yang diambil setiap 15 hari. Penentuan titik surut terendah (Lowest Low Water Level – LLWL) menjadi hal yang sangat menentukan, karena selisih kedalaman hanya 0,5 meter bisa membuat kapal kandas dan menghentikan logistik pabrik.

Melihat kondisi di site, kami juga memeriksa kemantapan lereng (slope stability) yang harus menahan beban kapal saat sandar serta efek gerusan air (scouring). Kami menghitung sisa umur layan (residual life) struktur lama untuk memastikan apakah perbaikan masih layak dilakukan. Untuk menghindari masalah di kemudian hari, pilihan antara memperbaiki atau membangun baru didasarkan pada perbandingan biaya pengerukan rutin dengan nilai investasi dermaga di lokasi dengan arus yang lebih stabil. Semua langkah ini mengikuti aturan kelaikan dari KSOP.

Evaluasi Kelayakan Infrastruktur Dermaga: Perbaikan atau Relokasi

Guna memastikan kelancaran logistik di Sumatera Selatan, PT Hesa Laras Cemerlang menjalankan tugas dari PT. Salim Ivomas Pratama Tbk untuk memeriksa kondisi aset dermaga di Muara Merang. Pekerjaan ini menggabungkan data lapangan dari disiplin teknik kelautan, geoteknik, dan pengawasan konstruksi agar pemilik proyek mendapatkan angka investasi yang paling masuk akal.

1. Masalah Teknis Lapangan (Problem Statement)

Dermaga lama mulai menghambat ritme kerja harian karena pendangkalan alur dan kerusakan di beberapa titik struktur. Hal yang perlu diperhatikan sejak awal adalah apakah lokasi saat ini masih sanggap melayani kapal selama 24 jam, atau justru biaya untuk pengerukan lumpur dan penguatan beton sudah jauh lebih mahal dibanding membangun dermaga baru di titik sungai yang lebih dalam dan arusnya tidak merusak (hidrodinamika).

2. Metodologi Kerja di Site

Tim teknis HESA menggunakan langkah-langkah investigasi yang saling berkaitan:

  • Tahap Pengumpulan Data Dasar: Melakukan Pemeruman (Bathymetry) seluas 22.5 Ha, pemetaan lahan (Topography) 7.5 Ha, serta pengamatan pasang surut air sungai. Penyelidikan tanah (Boring & Sondir) dilakukan untuk melihat seberapa dalam tiang pancang harus ditanam.
  • Tahap Penilaian Teknis: Melakukan audit visual pada fasilitas di darat maupun di air, mengecek kemampuan dermaga melayani kapal, hingga membuat simulasi pendalaman sungai. Semua pilihan desain diuji agar tetap memenuhi aturan Kantor Kesyahbandaran dan Otoritas Pelabuhan (KSOP).

3. Hasil Pekerjaan (Deliverables)

Laporan yang diserahkan merupakan paket lengkap untuk kebutuhan pembangunan, meliputi:

  • Laporan Audit Lapangan: Penjelasan teknis mengenai kelayakan atau ketidaklayakan posisi dermaga lama.
  • Gambar Kerja Detail (DED): Desain teknis untuk dua pilihan (perbaikan atau pindah lokasi), mencakup struktur tambatan, sistem pembersihan pipa (pigging system), tanda navigasi, hingga alat pemadam kebakaran dermaga.
  • Pengawasan Konstruksi: Pendampingan teknis selama lima bulan di lapangan untuk memastikan material yang dipakai dan cara kerja kontraktor sudah benar sesuai gambar rencana (shop drawing).

4. Tujuan Operasional

Pekerjaan ini dilakukan agar dermaga Jetty bisa segera kembali beroperasi normal tanpa gangguan. Dengan perhitungan biaya yang transparan untuk tiap pilihan, pihak manajemen PT. Salim Ivomas Pratama Tbk memiliki dasar yang kuat untuk menentukan langkah investasi yang paling efisien demi menjaga jalur distribusi produk tetap berjalan lancar.

Dokumentasi Audit Lapangan & Perencanaan Dermaga

Pemetaan Area: Penentuan batas lokasi dermaga terhadap alur pelayaran sungai.

Pengecekan Struktur Bawah: Melihat kondisi tiang pancang dari karat dan benturan fisik.

Pantauan Operasional: Melihat proses kapal saat sandar di fasilitas dermaga.

Audit Deck Dermaga: Memeriksa retakan dan kekuatan lantai dermaga (platform).

Cek Area Darat: Meninjau akses jalan untuk logistik di pinggir dermaga.

Pemeriksaan Jalur Pipa: Kondisi sistem pembersih pipa (pigging) yang mengarah ke kapal.

Pengukuran Sungai: Pengambilan data kedalaman air (bathymetry) di area rencana pengerukan.

Rapat Lapangan: Diskusi teknis dengan tim PT. SIMP mengenai kendala di site.

Penyiapan Lokasi: Peninjauan titik lahan yang akan digunakan jika opsi relokasi dipilih.

Solusi Engineering Strategis untuk Infrastruktur Marine Anda

PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan keahlian mendalam dalam audit dan desain dermaga khusus industri. Dengan integrasi survey lapangan yang akurat dan perancangan teknis yang inovatif, kami memastikan setiap keputusan strategis aset Anda didasarkan pada data engineering yang valid untuk menjamin keamanan dan efisiensi jangka panjang.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Dermaga & Geoteknik

Audit Jetty Indonesia Power Pangkalan Susu

Audit Jetty Indonesia Power Pangkalan Susu

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Vibration Analysis & Structural Forensic Specialist – 2026
Logo LEMTEK UI
“Marine Infrastructure Assessment & Detailed Engineering Design (DED) for Port Expansion.”
Nama Pekerjaan Audit Jetty Indonesia Power Pangkalan Susu
Waktu Maret 2025
Klien LEMTEK UI
Objektif Teknis Menyajikan data primer hasil investigasi struktur, geoteknik, dan hidrografi guna mengevaluasi kelayakan dermaga eksisting serta menyusun perencanaan desain (DED) Dermaga 2. Output mencakup laporan audit, analisis teknik, spesifikasi perkuatan, hingga daftar kuantitas biaya konstruksi.
Ruang Lingkup
Assessment Jetty Ponton & Kelayakan Lokasi:
Kategori Deskripsi & Tujuan Pekerjaan
Visual & Geometri Mapping kerusakan struktur mencakup pendataan retak, spalling, dan korosi serta verifikasi dimensi aktual elemen dermaga.
NDT Beton Investigasi Hammer Test, UPVT, dan Rebar Scan untuk verifikasi mutu permukaan beton serta pemetaan konfigurasi penulangan eksisting.
Uji Kimia & Korosi Pengujian Carbonation & Half-cell Potential guna identifikasi kedalaman karbonasi dan deteksi potensi korosi aktif pada tulangan baja.
Destructive Test Pengambilan sampel Coredrill untuk uji tekan laboratorium dan Hardness Test guna validasi mutu material baja struktur eksisting.
Geodesi & Hidrografi Survei Topografi, Batimetri, dan pengukuran Arus laut untuk pemetaan dasar laut serta analisis manuver kapal di area operasional.
Perencanaan DED Dermaga 2:
Kategori Deskripsi & Tujuan Pekerjaan
Geoteknik Lapangan Pengeboran Deep Boring (Offshore/Onshore) hingga kedalaman 40m disertai pengujian SPT per 2m untuk identifikasi stratigrafi tanah fondasi.
Geoteknik Lab Analisis Engineering Properties (Triaxial & Konsolidasi) berdasarkan standar ASTM guna penentuan parameter desain fondasi dermaga baru.
Design Engineering Penyusunan gambar desain Detailed Engineering Design (DED), spesifikasi teknis material, serta estimasi RAB konstruksi dermaga.
Catatan Engineering HESA Infrastruktur jetty pembangkit listrik memerlukan validasi sisa kapasitas struktur guna mendukung kontinuitas distribusi energi nasional. Integrasi antara audit forensik dermaga eksisting dan perencanaan DED Dermaga 2 dilakukan berdasarkan parameter lingkungan maritim yang agresif. Mitigasi korosi dilakukan melalui survey elektrokimia, sementara kestabilan fondasi dermaga baru dipastikan melalui pengeboran geoteknik offshore dalam untuk merespons beban hidrodinamika gelombang dan arus secara presisi.

Integrasi Audit Struktural dan Perencanaan Desain Maritim

Pelaksanaan audit infrastruktur maritim di unit pembangkitan Pangkalan Susu difokuskan pada pemetaan degradasi material beton dan baja akibat salinitas tinggi. PT Hesa Laras Cemerlang menerapkan protokol investigasi yang menggabungkan pengujian Non-Destructive Test (NDT) serta pengambilan sampel destruktif guna memverifikasi integritas struktural jetty ponton. Data primer ini sangat krusial sebagai landasan evaluasi kelaikan dermaga eksisting sekaligus menjadi input teknis utama dalam penyusunan Detailed Engineering Design (DED) untuk pengembangan kapasitas sandar di Dermaga 2.

Analisis Geoteknik dan Hidro-Oseanografi Offshore

Perencanaan pengembangan dermaga tidak hanya bertumpu pada aspek struktur atas, melainkan pada analisis mendalam interaksi tanah-struktur di bawah muka air laut. Penyelidikan geoteknik melalui pengeboran offshore memberikan data stratigrafi tanah yang presisi untuk perhitungan daya dukung fondasi pancang dermaga baru. Secara simultan, survey batimetri dan pengukuran arus laut dilaksanakan guna memodelkan pengaruh beban hidrodinamika terhadap struktur, memastikan hasil desain teknis memenuhi standar keamanan operasional jangka panjang.

Metodologi Execution Protocol

01. Marine Investigation & Hydro-Oceanography

Survey batimetri dasar laut dan pengukuran arus dilakukan untuk menentukan koordinat layout Dermaga 2 serta kedalaman pengerukan area labuh.

02. Structural Forensic & Geotechnical Boring

Audit forensik elemen jetty eksisting berjalan pararel dengan pengeboran offshore untuk validasi mutu beton dan parameter tanah fondasi.

03. Detailed Engineering Design (DED) & Cost Analysis

Sintesa data pengujian menjadi dokumen desain teknis lengkap, mencakup spesifikasi material, metode pelaksanaan, dan estimasi anggaran biaya.

Dokumentasi Investigasi Lapangan

Investigasi lapangan dilakukan melalui integrasi peralatan pengeboran laut dalam dan instrumen diagnostik beton guna menjamin validitas data primer. Pengumpulan data teknis ini bertujuan untuk mengoptimalkan desain perencanaan dermaga terhadap beban operasional dan kondisi lingkungan maritim yang ekstrem.

Pengeboran Geoteknik Offshore

Pelaksanaan pengeboran laut dalam menggunakan rig di atas ponton kerja untuk identifikasi lapisan tanah keras dan parameter daya dukung fondasi.

Pengambilan Sampel Tanah UDS

Proses pengambilan sampel tanah tidak terganggu dari kedalaman lubang bor untuk pengujian sifat rekayasa material di laboratorium geoteknik.

Survey Batimetri Echosounding

Pemetaan kedalaman dasar laut menggunakan instrumen Dual Frequency guna menentukan profil batimetri di sekitar area dermaga sandar.

Pengukuran Arus Laut

Instalasi sensor current meter untuk mendata kecepatan serta arah arus guna perhitungan beban hidrodinamika pada tiang pancang dermaga.

Coredrill Struktur Dermaga

Ekstraksi sampel silinder beton dari elemen jetty untuk memverifikasi kuat tekan aktual beton di lingkungan salinitas tinggi.

Uji Integritas Beton UPV

Penggunaan alat ultrasonik untuk mendeteksi kualitas kepadatan serta ada tidaknya cacat internal pada elemen beton eksisting.

Hardness Test Material Baja

Verifikasi kekerasan permukaan pada struktur baja dermaga guna mengestimasi parameter kuat tarik material secara non-destruktif.

Uji Potensi Korosi Half-cell

Pemetaan aktivitas elektrokimia pada tulangan baja beton untuk mengidentifikasi tingkat risiko korosi di zona pasang surut.

Desk Evaluation & Reporting

Proses analisis komputasi data lapangan dan laboratorium untuk penyusunan laporan final serta gambar Detailed Engineering Design.

Mapping Retak Struktural

Pencatatan koordinat dan dimensi retak pada elemen beton dermaga guna analisis sisa kapasitas dukung dan rencana perkuatan.

Survey Topografi Onshore

Pengukuran elevasi area daratan sekitar dermaga guna memastikan integrasi layout infrastruktur sandar dengan fasilitas sisi darat.

Rebar Scanning Tulangan

Verifikasi konfigurasi penulangan baja di dalam elemen beton secara non-destruktif guna pengecekan kesesuaian as-built drawing.

Pengambilan Sampel Sedimen

Ekstraksi material dasar laut menggunakan grab sampler guna analisis karakteristik sedimen untuk kebutuhan rencana pengerukan.

Toolbox Meeting & HSE

Briefing teknis dan prosedur keselamatan kerja tim di atas air sebelum memulai rangkaian kegiatan investigasi maritim.

Spesialis Forensik Struktur Maritim & DED Perkuatan

Fasilitas jetty dan dermaga di instalasi vital menuntut keandalan struktural tinggi terhadap dinamika beban maritim. PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan solusi engineering terintegrasi, mulai dari audit diagnostik kerusakan material hingga perencanaan desain dermaga baru. Kami memastikan keberlanjutan operasional aset Anda melalui analisis teknis yang akurat, transparan, dan mengacu pada standar rekayasa sipil nasional maupun internasional.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Audit Struktur & Desain Dermaga

Investigasi Kerusakan & Perancangan Perkuatan Struktur Turbine-Generator PLTU Suralaya

Investigasi Kerusakan & Perancangan Perkuatan Struktur Turbine-Generator PLTU Suralaya

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Forensic & Power Plant Infrastructure Division
Audit Forensik & Desain Perkuatan Pelat Lantai Turbine-Generator PLTU Suralaya
Proyek Assesment Struktur Turbin Generator PLTU Suryalaya
Waktu Januari 2025
Klien PT Indra Karya (Persero) Divisi Engineering III
Lokasi PLTU Suralaya – Cilegon, Banten
Tujuan Utama Fase Audit: Melakukan investigasi mendalam terhadap pola retak pada pelat lantai area Turbine & Generator untuk mendeteksi risiko kegagalan struktur.
Fungsi Output: Memberikan rekomendasi teknis dan Detail Engineering Design (DED) perkuatan guna menjaga stabilitas operasional pembangkit.
Catatan Engineering HESA

Keretakan pada area turbin dan generator menunjukkan gangguan distribusi beban dinamis yang memengaruhi presisi mesin. Di lapangan, tim mengukur amplitudo getaran untuk melihat potensi resonansi yang mempercepat kelelahan (fatigue) beton. Pemindaian besi (rebar scan) 3D dilakukan secara menyeluruh guna memetakan sisa penampang tulangan yang masih utuh di bawah retakan tersebut.

Laporan Forensik Struktur Pelat Lantai Area Turbine & Generator

1. Observasi Gejala Kerusakan (Site Observation)

Tim menemukan pola retak menjalar pada pelat lantai yang memikul beban turbin dengan putaran tinggi (high RPM). Getaran berkelanjutan memperlebar celah retak sehingga uap air dan zat kimia berisiko masuk ke dalam struktur (carbonation). Kondisi ini mengancam ikatan antara beton dan besi tulangan (bond strength), yang jika dibiarkan akan menyebabkan penurunan elevasi pondasi mesin secara bertahap.

2. Urutan Investigasi Teknis

Pengambilan data lapangan dilakukan dengan urutan sebagai berikut untuk mendapatkan hasil yang asertif:

  • Pemetaan Visual: Inventarisasi lebar dan kedalaman retak pada seluruh area platform turbin.
  • Uji Tanpa Rusak (NDT): Pengujian kecepatan rambat gelombang ultrasonik (UPV) untuk mendeteksi rongga di dalam beton dan Hammer Test untuk cek keseragaman permukaan.
  • Penyelidikan Geoteknik: Pengeboran tanah (Deep Boring) hingga 30 meter untuk memvalidasi apakah keretakan dipicu oleh penurunan tanah dasar (settlement).
  • Uji Getaran (Vibration Test): Perekaman respon dinamis struktur saat turbin beroperasi guna menganalisis dampak beban siklik pada kelelahan material.

3. Solusi Engineering & Gambar DED

HESA menyusun rekomendasi teknis berdasarkan hasil pemodelan struktur di kantor pusat. Dokumen akhir mencakup Gambar DED perkuatan yang menetapkan metode injeksi epoxy untuk menutup celah retak dan penambahan perkuatan eksternal menggunakan serat karbon (carbon wrap) pada titik-titik dengan tegangan tinggi. Langkah ini memastikan struktur kembali kaku dan mampu meredam getaran mesin secara optimal.

4. Jaminan Keamanan Operasional

Investigasi ini memberikan kepastian data bagi PT Indra Karya (Persero) dalam mengambil tindakan perbaikan yang tepat sasaran. Pendekatan ini menghindari pemborosan biaya perbaikan yang tidak perlu dan meminimalkan risiko henti mesin (unplanned shutdown) yang berdampak pada suplai listrik nasional.

Dokumentasi Investigasi & Audit Struktur PLTU Suralaya

(Asesmen Komprehensif Elemen Struktural dan Geoteknik Area Turbin & Generator)

Tinjauan Visual

Tinjauan Visual Struktur

Pendataan pola retak permukaan pada pelat lantai area mesin utama.

Koordinasi Lapangan

Koordinasi Lapangan

Penentuan titik bor tanah dan penempatan sensor getaran pada pondasi turbin.

Uji UPV

Ultrasonic Pulse Velocity (UPV)

Deteksi integritas dan rongga (honeycomb) di dalam elemen beton tebal.

Rebar Scanning

Rebar Scanning (Hilti PS1000)

Pemetaan distribusi dan spasi tulangan untuk verifikasi kapasitas lentur.

Boring Test

Boring & SPT Test

Penyelidikan tanah dalam untuk evaluasi parameter daya dukung pondasi.

Core Drill

Concrete Core Drill

Pengambilan sampel silinder untuk uji crushing di laboratorium independen.

Vibration Monitoring

Vibration Monitoring

Perekaman amplitudo getaran turbin untuk analisis resonansi struktur.

Carbonation Test

Uji Karbonasi Beton

Identifikasi degradasi pH beton yang berisiko memicu korosi dini.

Half Cell

Half-Cell Potential

Pemetaan risiko korosi besi.

Brinell

Uji Brinell Baja

Verifikasi mutu baja struktur.

Hammer Test

Hammer Test

Uji kekerasan permukaan beton.

Geometri

Survey Geometri

Data input pemodelan SAP2000.

Solusi Rekayasa Forensik untuk Infrastruktur Pembangkit

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan jasa investigasi struktur dan geoteknik untuk fasilitas industri dengan risiko tinggi. Melalui kombinasi data lapangan yang akurat dan analisis engineering yang mendalam, kami membantu Anda mengidentifikasi kerusakan sejak dini dan merancang solusi perkuatan yang efektif guna menjamin keberlanjutan operasional aset vital Anda.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Investigasi Struktur & Getaran

Assessment Jetty Pondasi Hopper Teluk Timbau Port

Assessment Jetty Pondasi Hopper Teluk Timbau Port

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Marine Infrastructure Forensic & Engineering Design – 2024
Logo PAMA
Assessment Jetty IN-3 (Pondasi Hopper) Teluk Timbau Port
Nama Pekerjaan Jasa Konsultansi Assessment Jetty IN-3 (Pondasi Hopper) di Teluk Timbau Port
Waktu Pelaksanaan Oktober 2024 (Durasi: 60 Hari Kalender)
Klien PT Pamapersada Nusantara (PAMA)
Tujuan Pekerjaan Melakukan investigasi forensik menyeluruh pasca-insiden tabrakan kapal LCT yang menyebabkan kerusakan (buckling) pada tiang pancang pondasi hopper. Tujuan utama adalah mengevaluasi kapasitas sisa struktur dan menghasilkan Engineering Design perbaikan (DED), serta merancang struktur proteksi tambahan agar insiden serupa tidak terulang, menjamin keamanan operasional unloading batubara secara jangka panjang.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Site Investigation (NDT & DT): Observasi visual, pemetaan deformasi (Verticality & Horizontality), Hammer Test, UPV Test (Crack), Brinell Test, UT Thickness, dan Coating Test.
  • Dynamic & Sub-Structure Test: Uji integritas pondasi bawah air (Seismic Shock Test) dan Uji Beban Dinamik (Dynamic Loading Test).
  • Engineering Output: Analisis struktur & geoteknik, Detailed Engineering Design (DED) untuk kontraktor, dan rekomendasi modifikasi operasional/struktur pelindung.
Catatan Engineering Hesa
Fenomena buckling (tekuk) pada tiang pancang baja akibat beban tumbukan (impact load) dari kapal LCT adalah kondisi kritis. Tiang yang mengalami buckling akan kehilangan lebih dari 70% kapasitas daya dukung aksial dan lateralnya. Pekerjaan ini tidak bisa diselesaikan hanya dengan uji material lapangan; ia menuntut Analisis Struktur & Geoteknik yang kompleks untuk menghitung ulang distribusi gaya pada tiang penyangga yang tersisa. Output Engineering Design (DED) yang kami susun bukan sekadar “tambal sulam”, melainkan rekayasa perkuatan struktural (retrofitting) dan desain fender/dolphin pelindung baru guna mengubah skema lintasan gaya tumbuk di masa depan.

Background Pekerjaan: Krisis Infrastruktur Pasca-Insiden LCT

Jetty IN-3 di Pelabuhan Teluk Timbau merupakan fasilitas vital yang menunjang operasional pondasi Jibcrane dan Hopper untuk proses unloading batubara. Terjadinya insiden tumbukan oleh kapal LCT pada pondasi hopper mengakibatkan kerusakan struktural serius, terutama fenomena buckling pada tiang pancang utama. Mengingat peran strategis jetty ini bagi rantai pasok energi, PT Pamapersada Nusantara (PAMA) menunjuk PT Hesa Laras Cemerlang untuk melaksanakan investigasi forensik dan penyusunan Detailed Engineering Design (DED) perbaikan.

Critical Problem Statement: Mengapa Engineering Design Krusial?

Ketika elemen pondasi utama penyangga Hopper mengalami tekuk, alur transfer beban gravitasi dan beban dinamis alat berat menjadi terputus dan dialihkan secara paksa ke tiang-tiang di sekitarnya. Jika dipaksakan beroperasi, beban eksentris ini akan memicu efek domino berupa kegagalan struktur total (progressive collapse). Oleh karena itu, sekadar mengumpulkan data kerusakan tidaklah cukup. Diperlukan Engineering Design yang memodelkan ulang struktur dalam perangkat lunak analisis (berdasarkan data material sisa), untuk kemudian merancang dimensi jacket-retrofitting, penggantian bracing, serta merumuskan struktur breasting dolphin tambahan sebagai bamper kapal pelindung pondasi utama.

Technical Methodology: Investigasi Multidisiplin di Atas Air

HESA menerapkan skema investigasi menyeluruh mulai dari elemen struktur atas hingga tiang pancang yang tertanam di dasar sungai (sub-structure):

  • Geometri & Deformasi: Pengukuran Verticality & Horizontality secara presisi menggunakan Total Station untuk memetakan besaran pergeseran pondasi akibat momentum tumbukan kapal.
  • Diagnosa Baja & Beton (NDT): Pemeriksaan kekuatan sisa material menggunakan Brinell Test (mutu baja), Ultrasonic Thickness (reduksi penampang), Hammer Test, Coating Test, serta deteksi kedalaman retak beton pasca-tumbukan dengan UPV Test (Crack).
  • Validasi Dinamis & Sub-Structure: Penggunaan Seismic Shock Test (SST) untuk mendeteksi retak atau kegagalan tiang pancang di area bawah air (underwater), serta Dynamic Loading Test untuk mengukur kekakuan respons struktur aktual saat diberikan beban kejut buatan.

Fase Strategis & Technical Deliverables

Fase 1: Forensic Assessment

Akuisisi data profil kerusakan struktur, penyimpangan geometri, dan penurunan kapasitas material melalui pengujian in-situ.


Output Klien: Pemetaan komprehensif damage level yang objektif dan transparan.

Fase 2: Structural Analysis

Integrasi data lapangan ke dalam perhitungan Finite Element Method (FEM) untuk mengetahui margin keamanan sisa (residual strength).


Output Klien: Justifikasi teknis terkait keamanan pengoperasian hopper pada masa tunggu perbaikan.

Fase 3: Engineering Design (DED)

Perancangan blueprint perkuatan pondasi yang rusak, serta desain konstruksi struktural tambahan pelindung manuver kapal.


Output Klien: Gambar kerja (DED) yang aplikatif dan siap dieksekusi oleh kontraktor perbaikan.

Strategic Purpose: Keberlanjutan & Mitigasi Risiko Ekstrim

Tujuan akhir dari rangkaian Assessment & Engineering Design ini bukan sebatas mengembalikan kondisi fisik dermaga seperti sedia kala, melainkan meng-upgrade sistem pertahanan struktur. Rekomendasi operasional dan DED yang diserahkan kepada manajemen PAMA berfungsi sebagai tameng preventif, memastikan bahwa insiden salah manuver kapal (human error pada navigasi LCT) di masa depan akan diredam oleh struktur pelindung, tanpa mengorbankan pondasi utama alat berat (Hopper/Jibcrane) yang bernilai investasi tinggi.

Dokumentasi: Investigasi Teknis Lapangan Jetty IN-3

(Penilaian Struktur Dermaga dan Pondasi Hopper Pasca-Tumbukan LCT)

Briefing

Briefing & Toolbox Meeting

Koordinasi strategi investigasi forensik di atas air.

Safety Induction

Safety Induction

Pemenuhan regulasi K3 lingkungan pelabuhan batubara.

Site Visit 1

Site Visit & Diskusi

Penilaian visual kerusakan buckling akibat tumbukan LCT.

Site Visit 2

Site Visit & Diskusi (2)

Identifikasi titik kritis pada sambungan bracing baja.

Brinell Test

Brinell Test

Verifikasi mutu kekerasan baja tiang eksisting tanpa merusak struktur.

Hammer Test

Hammer Test

UT Thickness

Ultrasonic Thickness

Coating Test

Coating Test

Seismic Shock Test 1

Seismic Shock Test

Seismic Shock Test 2

Seismic Shock Test (2)

Analisis gelombang pantul untuk menemukan profil retakan dasar.

Hammer Test 2

Hammer Test Pile Cap

Verifikasi mutu elemen pile cap pasca-terima gaya tumbuk.

Coating Test 2

Coating Thickness (2)

Inspeksi degradasi ketebalan cat pelindung pada area splash zone.

Brinell Test 2

Hardness Brinell (2)

Pengambilan sampel data kekuatan tarik baja secara ekstensif.

UT Test 2

UT Test (2)

Pengecekan ketebalan profil pipa penyangga hopper secara menyeluruh.

Verticality

Verticality & Horizontality

Pemetaan presisi kemiringan pondasi menggunakan Theodolite.

UPV Crack

UPV Test (Crack)

Deteksi rambatan gelombang ultrasonik untuk mengukur kedalaman retak beton.

Dynamic Loading Test

Dynamic Loading Test

Verifikasi perilaku kekakuan dan respon frekuensi alami struktur aktual.

Konsultan Assessment Struktur & Desain Pelabuhan

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan forensik pasca-bencana dan rekayasa struktural (Engineering Design) untuk infrastruktur marine dan pelabuhan. Kami mengubah krisis kerusakan fasilitas menjadi peluang peningkatan keamanan aset yang lebih tangguh dan berstandar internasional.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Struktur Port & Jetty

Engineering Design and Supervision Pangrango Project

Engineering Design and Supervision Pangrango Project

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Industrial Re-Engineering & Structural Design – 2024
Engineering Design & Supervision Jalur Conveyor Baru – Cargill CQN Serang
Nama Pekerjaan Assessment Structure Existing, Engineering Design Structure and Supervision, Pangrango Project
Waktu Pelaksanaan September 2024
Klien PT Cargill Indonesia – CQN Serang
Lokasi Kawasan Industri Modern Cikande, Serang, Banten
Tujuan Strategis Mengintegrasikan sistem material handling baru (Conveyor & Bucket Elevator) ke dalam infrastruktur silo eksisting dengan presisi tinggi. Proyek ini bertujuan untuk memastikan efisiensi aliran produksi melalui desain struktur penumpu (Bridge) yang kokoh, aman terhadap beban dinamis, serta bebas dari interferensi (clash) dengan fasilitas eksisting.
Fase Output Pekerjaan
  • Fase Investigasi: Site Survey mendalam untuk akuisisi dimensi aktual dan koordinat peralatan eksisting.
  • Fase 3D Modeling: Digital twin modeling untuk sistem Conveyor, Bucket Elevator, Chute, dan Bridge guna visualisasi integrasi sistem.
  • Fase Detail Engineering Design (DED): Gambar kerja (GA), perhitungan struktur jembatan penumpu, dan spesifikasi material teknis.
  • Fase Procurement Support: Penyusunan Material Take-Off (MTO) untuk akurasi pengadaan komponen struktur.
Catatan Engineering Hesa

Integrasi alat berat pada fasilitas industri aktif seperti Cargill CQN menuntut akurasi nol-toleransi terhadap interferensi fisik. Tantangan utama rekayasa pada proyek ini terletak pada perancangan Structural Bridge yang harus memikul beban dinamis dari moving conveyor sekaligus beban lingkungan tanpa membebani struktur silo eksisting melebihi kapasitas desainnya.

HESA menerapkan pendekatan 3D General Assembly (GA) sebelum tahap DED untuk melakukan clash detection. Dengan memodelkan sistem Chute dan Bucket Elevator secara digital, kami memastikan bahwa setiap komponen fabrikasi dapat dipasang dengan metode bolt-on yang cepat, meminimalkan downtime operasional pabrik, dan menjamin distribusi beban statis serta dinamis tersalurkan dengan aman ke pondasi baru maupun titik tumpu yang diizinkan.

Optimasi Aliran Produksi: Rekayasa Jalur Conveyor & Bucket Elevator Cargill Serang

Pada September 2024, PT Hesa Laras Cemerlang berkolaborasi dengan PT Cargill Indonesia – CQN Serang dalam proyek strategis penambahan jalur distribusi material. Proyek ini merupakan bagian dari peningkatan kapasitas produksi yang melibatkan instalasi sistem mekanikal baru dari area silo menuju unit bucket elevator eksisting. Fokus utama HESA adalah menjembatani kebutuhan operasional mekanikal dengan solusi struktural yang aman, efisien, dan sustainable.

Kenapa Engineering Design & Modeling 3D Menjadi Krusial?

Dalam fasilitas industri modern, penambahan peralatan baru di area yang sudah padat infrastruktur (seperti antara Silo dan gedung produksi) sering kali menemui hambatan berupa keterbatasan ruang dan akses. HESA tidak langsung masuk ke tahap desain; kami memulai dengan Site Survey presisi untuk menangkap dimensi nyata di lapangan.

Tanpa survei aktual dan pemodelan 3D, risiko kesalahan fabrikasi atau clash antar komponen sangat tinggi, yang pada akhirnya dapat membengkakkan biaya akibat modifikasi di lapangan. Dengan output berupa model 3D dan DED yang detail, klien mendapatkan kepastian bahwa sistem Chute akan terhubung dengan sudut kemiringan yang tepat untuk aliran material yang lancar, serta jembatan penumpu (Bridge) memiliki kekakuan yang cukup untuk meredam getaran mesin.

Dokumentasi Teknis Lapangan & Survey Integrasi

Solusi Teknis & Nilai Tambah Bagi Klien

Melalui pengerjaan rekayasa yang terintegrasi, HESA memastikan klien mendapatkan manfaat maksimal dari setiap fase pekerjaan:

  • Akurasi Material (MTO): Perhitungan kebutuhan material (besi profil, plat, baut) dilakukan secara otomatis melalui model 3D, sehingga meminimalkan sisa material (waste) dan memastikan anggaran pengadaan tetap terkendali.
  • Keamanan Operasional: Analisis struktur jembatan penumpu mempertimbangkan beban angin dan beban gempa sesuai standar SNI terbaru, menjamin keamanan aset dalam jangka panjang.
  • Supervisi Berkala: Memberikan ketenangan bagi klien bahwa kontraktor pelaksana mengikuti setiap detail gambar rencana (DED) yang telah divalidasi oleh engineer ahli.

Mitra Rekayasa Struktur untuk Efisiensi Industri

PT Hesa Laras Cemerlang berkomitmen memberikan solusi audit, desain, dan supervisi yang mengutamakan keselamatan dan efisiensi operasional. Pengalaman kami di berbagai sektor industri, termasuk pengolahan pakan dan pangan seperti Cargill, menjadikan kami mitra yang andal dalam menghadapi kompleksitas rekayasa struktur.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Engineering Design & Supervisi

Audit Struktur Videotron Gedung DPRD Jakarta

Audit Struktur Videotron Gedung DPRD Jakarta

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Health Assessment & Forensic Engineering – 2024
Logo LEMTEK UI
“Comprehensive Structural Audit & Technical Reinforcement Design.”
Nama Pekerjaan Pekerjaan Audit Struktur Videotron pada Swakelola Tipe II Pengkajian Teknis Gedung DPRD Provinsi DKI Jakarta
Waktu Pelaksanaan Juli 2024 (Durasi: 7 Hari Kalender)
Klien / Pemberi Kerja Lembaga Teknologi Fakultas Teknik Universitas Indonesia (LEMTEK UI)
Lokasi Gedung DPRD Provinsi DKI Jakarta, Jakarta Pusat
Tujuan Pekerjaan Mengevaluasi kelayakan struktural rangka videotron eksisting melalui inspeksi teknis mendalam dan simulasi pemodelan guna memberikan rekomendasi perkuatan (reinforcement) yang aman dan aplikatif.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Penyelidikan Lapangan: Inspeksi visual, dimensi elemen, dan pengujian NDT pada struktur baja pendukung.
  • Analisis & Pemodelan: Simulasi kekuatan struktur berdasarkan data aktual dan beban angin/statis.
  • Product Deliverable: Laporan hasil uji, Dokumen DED Perkuatan, Rencana Anggaran Biaya (RAB), dan Rencana Kerja & Syarat (RKS).
Catatan Pengalaman HESA
Dalam kolaborasi strategis dengan LEMTEK UI, HESA berperan dalam memberikan justifikasi teknis terhadap struktur videotron di area publik vital Gedung DPRD DKI Jakarta. Fokus utama audit ini adalah memastikan stabilitas rangka terhadap beban lingkungan dan memberikan solusi perkuatan desain (DED) yang efisien, menjamin keselamatan publik serta durabilitas aset jangka panjang.

Pekerjaan Audit Struktur Videotron pada Gedung DPRD Provinsi DKI Jakarta merupakan bagian dari pengkajian teknis menyeluruh yang dilakukan oleh tim ahli PT Hesa Laras Cemerlang bekerja sama dengan LEMTEK UI. Mengingat beban angin dan dinamika struktur baja pada ketinggian tertentu, evaluasi dilakukan mulai dari pemeriksaan profil material hingga simulasi pemodelan komputer untuk menentukan kapasitas sisa struktur dan kebutuhan perkuatan yang diperlukan.

Metodologi Audit Struktur Baja

Audit dilakukan secara komprehensif menggunakan metode Non-Destructive guna mempertahankan integritas struktur eksisting:

  • Structural Mapping & Visual Inspection: Verifikasi dimensi profil baja, kondisi sambungan las, dan pengecekan tingkat korosi permukaan.
  • Deflection Analysis: Pengamatan kelurusan rangka untuk mendeteksi adanya deformasi permanen pada struktur pendukung videotron.
  • Reinforcement Simulation: Pembuatan Detail Engineering Design (DED) perkuatan yang disesuaikan dengan standar peraturan bangunan gedung terbaru di DKI Jakarta.

Dokumentasi Teknis Investigasi Lapangan

(Pengujian & Pengamatan Struktur Videotron DPRD DKI Jakarta)

Inspeksi Visual Rangka

Pemeriksaan Vertikalitas

Mapping Dimensi Baja

Analisis Sambungan Gording

Inspeksi Karat Elemen

Pengamatan Pilar Utama

Detail Baut Struktur

Identifikasi Profil Penampang

Kondisi Las-Lasan Baja

Tampak Luar Videotron

Area Kerja Audit Struktur

Setting Alat Inspeksi

Overview Layout Lokasi

Analisis Lingkungan Sekitar

Kondisi Visual Eksisting

Final Check Area

Inspeksi Komponen Vertikal

Pengamatan Defleksi Baja

Layanan Audit Struktur & Desain Perkuatan (DED)

Audit struktur pada konstruksi khusus seperti videotron memerlukan ketelitian dalam analisis beban dinamis dan kondisi material. HESA berkomitmen memberikan hasil kajian teknis yang objektif, didukung oleh pemodelan struktur yang akurat untuk menjamin kelaikan fungsi serta keamanan operasional bangunan publik.

Kami melayani berbagai kebutuhan pemeriksaan teknis gedung, mulai dari evaluasi kelaikan fungsi (SLF) hingga perancangan desain perkuatan struktural untuk industri dan pemerintah.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Layanan Audit Struktur

Pedestal Assessment Due to Crane Upgrading Pertamina Balongan 

Pedestal Assessment Due to Crane Upgrading Pertamina Balongan 

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Oil & Gas Critical Infrastructure Assessment – 2024
Pedestal Assessment Due To Crane Upgrading EPC MLA Balongan
Nama Pekerjaan Pedestal Assessment Due To Crane Upgrading EPC MLA (Marine Loading Arm) – PT. Kilang Pertamina Internasional RU VI Balongan
Waktu Pelaksanaan Juli 2024
Klien PT Yuan Sejati
Lokasi Pertamina Balongan, Kabupaten Indramayu, Jawa Barat
Tujuan Pekerjaan Melakukan asesmen terhadap integritas struktur pedestal beton eksisting guna memvalidasi kelayakan kapasitas dukung dalam memikul beban tambahan akibat peningkatan kapasitas (upgrading) crane pada sistem Marine Loading Arm (MLA). Pekerjaan ini merupakan bagian krusial dari pemastian faktor keamanan (safety factor) infrastruktur di area high-risk kilang minyak.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Investigasi Lapangan: Hammer Test (NDT) untuk pemetaan homogenitas material dan Core Drill (SDT) untuk ekstraksi sampel beton.
  • Uji Laboratorium: Uji Kuat Tekan (Compression Test) untuk menentukan mutu beton aktual di area pedestal.
  • Analisis Rekayasa Struktur: Pemodelan dan perhitungan kapasitas aktual pedestal menggunakan data material aktual guna mensimulasikan beban dinamis crane baru.
  • Technical Deliverable: Laporan komprehensif berisi parameter kekuatan material dan rekomendasi teknis kelayakan struktur.
Catatan Engineering Hesa
Dalam lingkungan kilang minyak, struktur pedestal MLA memikul beban kritis yang tidak hanya bersifat statis, tetapi juga dinamis dari operasional transfer fluida dan pergerakan crane. HESA menerapkan protokol asesmen forensik beton yang sangat hati-hati untuk memastikan data kekuatan aktual yang didapat benar-benar representatif. Hasil asesmen ini memberikan dasar bagi PT Kilang Pertamina Internasional untuk melakukan mitigasi risiko struktural sebelum implementasi upgrading alat berat dilakukan.

Integrasi Keamanan Struktur pada Fasilitas Strategis Kilang Pertamina Balongan

Industri Oil & Gas menuntut standar presisi yang jauh melampaui standar bangunan gedung biasa. Pada Juli 2024, PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk untuk melakukan asesmen vital pada struktur pedestal di area Marine Loading Arm (MLA) Kilang Pertamina Internasional RU VI Balongan. Proyek ini dilatarbelakangi oleh rencana crane upgrading, sebuah langkah optimasi operasional yang secara otomatis akan memberikan beban tambahan yang signifikan pada struktur penumpunya.

Kegagalan struktural sekecil apa pun pada area dermaga kilang dapat berdampak katastrofik bagi kelangsungan distribusi energi nasional. Oleh karena itu, asesmen ini menjadi benteng pertahanan teknis pertama untuk menjamin bahwa infrastruktur beton eksisting masih memiliki margin keamanan yang memadai sesuai dengan regulasi keselamatan kerja di Pertamina.

Forensik Material Beton di Lingkungan Korosif

Area MLA yang berada di pinggir laut terpapar secara konstan pada lingkungan klorida tinggi yang sangat korosif bagi beton bertulang. Tim HESA melakukan investigasi komprehensif menggunakan kombinasi Hammer Test dan Core Drill. Fokus utama kami bukan hanya sekadar mengetahui nilai kuat tekan beton, tetapi juga mengidentifikasi apakah terdapat degradasi material yang tersembunyi. Pengambilan sampel melalui Core Drill dilakukan secara strategis pada titik-titik kritis pedestal tanpa mengurangi integritas struktur utama gedung penunjang.

Dokumentasi Teknis Investigasi Pedestal

Hammer Test Pedestal

Hammer Test: Pemetaan Kekerasan Permukaan Beton Pedestal
Core Drill

Core Drill: Pengambilan Sampel Inti Beton untuk Uji Laboratorium
Core Drill Site

Lokasi Pengambilan Sampel di Area Kritis Pedestal
Hasil Sampel

Sampel Inti Beton yang Berhasil Diekstraksi
Rekondisi Struktur

Proses Rekondisi Beton Menggunakan Material Grouting Khusus
Final Patching

Hasil Akhir Perbaikan Titik Uji (Patching) Sesuai Standar Kilang

Metodologi Analisis Kapasitas Aktual

Data hasil uji lapangan kemudian dibawa ke tahap analisis rekayasa untuk menyimulasikan skenario pembebanan terburuk (worst-case scenario). Metodologi yang diterapkan meliputi:

  • Kalibrasi Model Struktur: Menggunakan nilai kuat tekan beton aktual dari hasil uji laboratorium, bukan hanya mengacu pada asumsi desain awal (1980-an/90-an).
  • Simulasi Beban Dinamis: Menghitung efek dari pergerakan lengan MLA dan operasional crane baru terhadap stabilitas pedestal beton.
  • Rekomendasi Retrofitting: Jika kapasitas aktual ditemukan mendekati batas aman, HESA merumuskan strategi perkuatan yang minim gangguan terhadap operasional harian kilang.

Spesialis Audit Struktur untuk Industri Migas & Kilang

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan kepastian teknis bagi perusahaan energi nasional dan multinasional melalui audit struktur forensik yang akurat. Kami memastikan infrastruktur vital Anda siap mendukung target produksi tanpa mengabaikan aspek keselamatan gedung dan fasilitas.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Struktur Industri

Investigasi & Perencanaan Struktur Gedung KCP Pemuda Jakarta

Investigasi & Perencanaan Struktur Gedung KCP Pemuda Jakarta

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Foundation Forensic & Structural Design – 2024
Logo Maybank
Investigasi & Perencanaan Struktur Gedung Maybank KCP Pemuda Jakarta
Nama Pekerjaan Pekerjaan Penyelidikan, Perencanaan, dan Pengawasan Berkala Struktur Gedung Maybank KCP Pemuda Jakarta
Waktu Pelaksanaan Juli 2024
Klien PT Bank Maybank Indonesia, Tbk
Lokasi Rawamangun, Jakarta Timur
Tujuan Pekerjaan Melakukan evaluasi menyeluruh terhadap integritas pondasi dan struktur eksisting untuk mendukung rencana penambahan beban panel surya (solar panel). Proyek ini bertujuan untuk menyusun rekomendasi perbaikan (retrofitting), desain teknis (DED), serta memastikan kualitas eksekusi melalui pengawasan berkala.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Investigasi Pondasi & Geoteknik: Seismic Shock Test (SST), Deep Boring (30m), Sondir 2.5 Ton, dan penggalian inspeksi pondasi (Pit Test).
  • Uji Laboratorium Tanah: Analisis Index Properties dan Engineering Properties (Triaxial UU, Konsolidasi, Direct Shear).
  • Engineering Design: Penyusunan laporan asesmen, review perhitungan struktur atap solar panel, pembuatan Gambar Kerja (DED), BQ, dan RAB.
  • Supervisi: Pengawasan berkala selama masa konstruksi fisik untuk memastikan kepatuhan terhadap standar teknis.
Catatan Engineering Hesa
Adaptasi gedung eksisting terhadap teknologi energi terbarukan menuntut validitas data pada level pondasi. HESA menerapkan protokol foundation forensic yang ketat, mengombinasikan data Seismic Shock Test dengan pengujian laboratorium tanah yang komprehensif. Pendekatan “Foundation-to-Roof” ini memberikan jaminan bahwa struktur gedung tidak hanya mampu memikul beban tambahan panel surya, tetapi juga memiliki masa layan (service life) yang optimal dengan efisiensi biaya renovasi yang terukur.

Forensik Pondasi & Perencanaan Struktur: Kesiapan Gedung Maybank Menuju Energi Hijau

Pada Juli 2024, PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk oleh PT Bank Maybank Indonesia, Tbk untuk melaksanakan serangkaian investigasi teknis pada kantor KCP Pemuda, Jakarta. Mengingat gedung berlantai dua ini direncanakan untuk mengadopsi sistem panel surya pada atapnya, validasi kekuatan pondasi menjadi aspek krusial yang tidak dapat diabaikan. Audit ini bukan sekadar pemeriksaan rutin, melainkan upaya mitigasi risiko struktural jangka panjang.

Integrasi Geoteknik & Desain Rekayasa

Tim HESA melaksanakan pengujian tanah mendalam melalui Deep Boring hingga kedalaman 30 meter dan Sondir untuk memetakan stratigrafi tanah secara akurat. Data lapangan ini kemudian disinkronkan dengan hasil pengujian laboratorium (Triaxial & Konsolidasi) guna mendapatkan parameter desain yang presisi. Hasilnya menjadi dasar bagi tim Engineering Hesa dalam menyusun perencanaan perbaikan struktur dan detail teknis pemasangan sistem panel surya yang aman dan sesuai regulasi.

Dokumentasi Investigasi Lapangan

Pekerjaan Boring

Pekerjaan Deep Boring (30m): Pengambilan Sampel Tanah Disturbed & Undisturbed
Gali Pondasi

Investigasi Gali Pondasi (Pit Test): Verifikasi Geometri & Kondisi Pondasi Eksisting
Sondir Test

Pengujian Sondir (2.5 Ton): Penentuan Kapasitas Daya Dukung Tanah
Inspeksi Pondasi

Visual Check & Mapping Kondisi Pondasi Terbuka
Soil Drilling

Eksekusi Drilling & SPT Tiap Interval 2 Meter
Sondir Lapangan

Pemetaan Perlawanan Penetrasi Konus (qc) pada Area Site

Metodologi & Solusi Terintegrasi

HESA memastikan setiap tahapan pekerjaan dilakukan dengan standar ketelitian tinggi untuk menghasilkan output yang akuntabel bagi pihak Maybank Indonesia:

  • Asesmen Pondasi Mendalam: Melalui Seismic Shock Test dan inspeksi visual langsung, kami memvalidasi apakah sistem pondasi gedung lantai 2 ini masih memiliki cadangan kapasitas (spare capacity) yang cukup.
  • Perencanaan Teknis (DED): Menghasilkan draf perencanaan yang mengoptimalkan mutu material dengan biaya investasi perbaikan yang efisien.
  • Supervisi Berkala: Memberikan pendampingan teknis selama proses konstruksi fisik untuk menjamin bahwa hasil perencanaan diimplementasikan secara akurat di lapangan.

Konsultan Spesialis Audit & Perencanaan Struktur Gedung Perbankan

PT Hesa Laras Cemerlang memberikan kepastian teknis bagi sektor perbankan dan komersial dalam memelihara serta mengembangkan aset properti mereka. Kami hadir untuk memastikan transisi menuju infrastruktur yang lebih modern dan berkelanjutan dilakukan dengan standar keamanan tertinggi.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Struktur & Perencanaan

Engineering Design: Perencanaan Struktur, Arsitektur, dan Mekanikal Fasilitas Fuel Storage PT Cipta Kridatama

Engineering Design: Perencanaan Struktur, Arsitektur, dan Mekanikal Fasilitas Fuel Storage PT Cipta Kridatama

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Engineering Design & Consultancy Services – 2023
Engineering Design: Perencanaan Struktur, Arsitektur, dan Mekanikal Fasilitas Fuel Storage PT Cipta Kridatama
Nama Pekerjaan Jasa Konsultan Perencana Struktur, Arsitektur, dan Mekanikal Bangunan Fuel Storage 500 KL – PT Cipta Kridatama
Waktu Pelaksanaan Oktober 2023
Klien PT Cipta Kridatama
Lokasi Proyek Site PT Kuansing Inti Makmur (KIM), Jambi
Tujuan Pekerjaan Menyediakan dokumen Detailed Engineering Design (DED) komprehensif yang mensinergikan aspek struktur, arsitektur, dan mekanikal untuk memastikan operasional penyimpanan bahan bakar memenuhi standar keamanan tinggi, regulasi lingkungan, dan efisiensi energi.
Ruang Lingkup
  • Structural Engineering: Analisis fondasi tangki, desain bund wall, dan struktur penunjang.
  • Architectural Design: Site layout alur armada tambang dan visualisasi 3D.
  • Mechanical Engineering: Piping system, instalasi pompa, filter, serta sistem proteksi kebakaran.
  • Engineering Deliverables: Album gambar DED, RAB (EE), dan Spesifikasi Teknis/RKS.

Pada Oktober 2023, PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya oleh PT Cipta Kridatama untuk melaksanakan perencanaan rekayasa multidisiplin bagi fasilitas Fuel Storage berkapasitas 500 KL di Site PT Kuansing Inti Makmur (KIM), Jambi. Fokus utama kami adalah menciptakan desain yang tangguh dan presisi untuk mendukung operasional pertambangan yang intensif.

Integritas Desain dan Keamanan Operasional

Melalui pendekatan Detailed Engineering Design (DED), tim engineer kami memastikan setiap komponen—mulai dari perhitungan fondasi hingga sistem skematik P&ID—memenuhi standar keamanan global. Hal ini mencakup mitigasi risiko kebocoran melalui desain bund wall yang optimal dan perlindungan aset dengan sistem penangkal petir serta proteksi kebakaran yang terintegrasi.

Visualisasi Dokumentasi Perencanaan

DED Fuel Storage PT Cipta Kridatama mencakup album gambar teknis detail siap konstruksi (For Construction Drawings) sebagai panduan akurat bagi kontraktor pelaksana.

[Gambar Perspektif 3D Fuel Storage] [Gambar Denah / Site Layout]

Layanan Konsultan Perencana Infrastruktur Tambang

PT Hesa Laras Cemerlang memiliki keahlian mendalam dalam menyusun perencanaan fasilitas industri dan pertambangan. Kami membantu klien meminimalisir risiko kegagalan struktur dan ketidakefisienan mekanikal melalui perhitungan teknis yang divalidasi dan dokumen perencanaan yang akurat.

Dapatkan solusi perencanaan teknik terbaik untuk proyek energi dan infrastruktur Anda bersama kami.


PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

📱 Chat WhatsApp Konsultasi DED