Tag: Nondestructive Testing

UPVT Water Treatment Frissian Flag

UPVT Water Treatment Frissian Flag

Hesa Projects, Testing, UPVTest·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Industrial Water Infrastructure & Concrete Quality Audit – 2018
Laporan Dokumentasi Pengujian Struktur
Nama Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test Water Treatment (WWTP)
Waktu & Lokasi Maret 2018 | DKI Jakarta
Klien PT. Global Rekayasa Indonesia
Sasaran Menentukan elevasi aktual struktur serta memverifikasi keragaman mutu beton pada kolam WWTP guna menjamin ketahanan struktur terhadap tekanan hidrostatik dan zat kimia.
Metodologi 1. Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) Test
2. Leveling & Elevation Measurement
3. In-situ Concrete Quality Assessment
Catatan Pengalaman Hesa Struktur Water Treatment Plant (WTP) memiliki tantangan khusus berupa paparan air secara kontinu yang dapat mempengaruhi durabilitas beton. Dengan menggabungkan pemetaan elevasi aktual dan pengujian UPV, Hesa memberikan data komprehensif mengenai kondisi fisik kolam untuk memastikan operasional pengolahan limbah tetap aman tanpa kebocoran struktural.

Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test pada fasilitas Water Treatment (WTP/WWTP) di DKI Jakarta merupakan langkah krusial dalam pemeliharaan infrastruktur industri lingkungan. Fokus utama dari kegiatan ini adalah untuk mengidentifikasi homogenitas beton pada dinding dan lantai kolam penampungan air, yang secara fungsional harus mampu menahan beban cairan dan potensi korosi kimia secara terus-menerus.

Selain pengujian NDT beton, tim PT Hesa Laras Cemerlang juga melakukan pengukuran elevasi atau leveling untuk mengetahui kondisi aktual posisi struktur terhadap referensi desain. Kombinasi antara data elevasi yang akurat dan estimasi mutu beton melalui cepat rambat gelombang ultrasonik memberikan keyakinan teknis bagi PT. Global Rekayasa Indonesia dalam melakukan analisis kelaikan atau rencana renovasi pada sistem pengolahan air tersebut.

Dokumentasi Teknis di Fasilitas Water Treatment

Pengambilan data UPV (Portrait) untuk verifikasi keragaman mutu beton pada dinding kolam treatment.

Parameter Pengujian:

  • Kepadatan Beton: Mendeteksi adanya void atau keropos internal.
  • Elevasi Aktual: Menilai potensi penurunan atau ketidakrataan struktur kolam.
  • Kualitas In-situ: Estimasi kuat tekan beton tanpa merusak lapisan kedap air (waterproofing).

Solusi Audit Struktur untuk Fasilitas WWTP & WTP

Kebocoran atau kegagalan struktural pada kolam pengolahan limbah dapat berdampak serius pada lingkungan dan legalitas operasional perusahaan. Melalui audit yang presisi, risiko-risiko tersebut dapat dimitigasi sejak dini. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan investigasi menyeluruh yang membantu pemilik aset memahami kondisi kesehatan beton di lingkungan yang agresif, memastikan struktur tetap kedap dan kokoh sesuai umur rencana pembangunan.

Untuk kebutuhan pengujian mutu beton, survey elevasi gedung, serta audit struktur fasilitas pengolahan air industri, Anda dapat menghubungi tim engineering kami melalui tautan di bawah ini:

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey UPV & Audit Struktur WTP

Uji Kekuatan Struktur Beton Waterpond SKG Cambai

Uji Kekuatan Struktur Beton Waterpond SKG Cambai

Hesa Projects, Investigation·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Industrial Structural Audit & NDT Specialist – 2018		 Logo Pertamina Gas
Dokumentasi Uji Struktur Waterpond SKG Cambai
Nama Pekerjaan Uji Kekuatan Struktur Beton Waterpond Di Stasiun Kompresor Gas (SKG) Cambai
Waktu Maret 2018
Klien PT. Pertamina Gas (Pertagas)
Lokasi Cambai, Kota Prabumulih, Sumatera Selatan
Tujuan Pekerjaan Melakukan evaluasi kekuatan struktur beton waterpond guna menjamin integritas fasilitas penyimpanan air pendukung operasi gas.
Ruang Lingkup Core Drill & Rebar Scanning (Profometer Test).
Catatan Pengalaman Hesa Pengujian pada fasilitas vital migas seperti di SKG Cambai memerlukan standar HSSE yang ketat dan akurasi data yang tinggi. Kombinasi metode Core Drill untuk mendapatkan sampel kekuatan tekan aktual dan Rebar Scan untuk memetakan penulangan memberikan gambaran menyeluruh bagi Pertamina Gas mengenai kondisi kesehatan infrastruktur beton mereka.

Pelaksanaan Uji Kekuatan Struktur Beton pada unit Waterpond di Stasiun Kompresor Gas (SKG) Cambai merupakan bagian dari program pemeliharaan aset strategis PT Pertamina Gas. PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk untuk melakukan investigasi teknis guna memastikan kapasitas struktur beton tetap memenuhi standar keamanan operasional migas.

Engineering Analysis: Mitigasi Risiko dan Validasi Mutu Beton

Pada fasilitas penyimpanan air (waterpond), beton rentan terhadap degradasi akibat paparan kelembapan terus-menerus. PT Hesa Laras Cemerlang menerapkan integrasi metode untuk hasil yang maksimal:

  1. Rebar Scanning sebagai Langkah Pre-Coring: Sebelum pengambilan sampel beton, tim kami melakukan pemetaan posisi rebar secara presisi. Hal ini bertujuan untuk memastikan proses Core Drill tidak mengenai atau merusak tulangan eksisting, sehingga integritas struktur dinding waterpond tetap terjaga.
  2. Core Drill & Compressive Strength: Setelah area aman dipetakan, pengambilan sampel fisik dilakukan untuk diuji di laboratorium guna mengetahui nilai kuat tekan aktual (Compressive Strength). Data ini menjadi dasar validasi ketahanan struktur terhadap tekanan hidrostatik air selama masa operasional di SKG Cambai.

Dokumentasi Pekerjaan Lapangan

1. Core Drill (Pengambilan Sampel Beton)

Core Drill SKG Cambai

Proses core drill pada elemen struktur beton untuk mendapatkan sampel uji lab.

2. Rebar Scan (Pemindaian Tulangan)

Rebar Scan SKG Cambai

Pemetaan distribusi tulangan baja menggunakan alat Rebar Scanner.

3. Sampel Uji & Analisis Laboratorium

Berikut adalah sampel beton hasil core drill yang akan diuji tekan guna mendapatkan nilai kekuatan beton aktual (MPa):

Sampel Uji Beton

 

 

Layanan Audit Struktur Industri & Migas

Pastikan keamanan aset vital perusahaan Anda dengan audit struktur independen dan terpercaya. HESA melayani pengujian NDT & DT untuk berbagai fasilitas industri di seluruh wilayah Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Teknis Ahli Struktur

Ultrasonic Pulse Velocity LRT Kelapa Gading Velodrome

Ultrasonic Pulse Velocity LRT Kelapa Gading Velodrome

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Mass Transit Infrastructure & Concrete Forensic Engineering – 2017
Laporan Dokumentasi Pengujian Struktur
Nama Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) Proyek LRT Jakarta
Waktu & Lokasi Agustus 2017 | Velodrome, Kelapa Gading, DKI Jakarta
Klien PT. Wijaya Karya (Persero) Tbk.
Sasaran Melakukan verifikasi kedalaman retak (crack depth) dan integritas beton pada struktur utama LRT Jakarta guna menjamin keamanan operasional transportasi publik masal.
Metodologi 1. Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
2. Crack Depth Measurement
3. Concrete Integrity Mapping
Catatan Pengalaman Hesa Proyek infrastruktur strategis seperti LRT menuntut standar keamanan nol toleransi. Penggunaan UPVT di koridor Kelapa Gading-Velodrome memungkinkan kami mengidentifikasi apakah retakan permukaan bersifat struktural atau non-struktural secara non-destruktif, memberikan data akurat untuk langkah mitigasi teknis selanjutnya oleh pihak kontraktor utama.

Pengujian UPVT LRT Jakarta Velodrome

Pelaksanaan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) pada proyek pembangunan LRT Jakarta, khususnya di area Kelapa Gading hingga Velodrome, merupakan bagian dari prosedur kendali mutu ketat yang dilakukan oleh PT. Wijaya Karya (Persero) Tbk. Investigasi ini difokuskan pada pengecekan integritas beton pada elemen struktural yang mengalami indikasi retak akibat beban konstruksi maupun penyusutan material.

 

Dengan memanfaatkan teknologi gelombang ultrasonik, tim ahli Hesa melakukan pengukuran kecepatan rambat gelombang melalui media beton. Data yang diperoleh digunakan untuk menghitung kedalaman retak secara presisi dan mendeteksi keberadaan rongga internal (void) yang tidak terlihat secara visual. Hasil audit ini menjadi referensi krusial dalam menentukan kelaikan struktur layang LRT sebelum memasuki tahap operasional penuh, memastikan keselamatan mobilitas publik tetap terjaga.

Dokumentasi Teknis UPV Test

Persiapan peralatan sensor ultrasonik pada permukaan beton struktural LRT.

Pengukuran crack depth untuk memverifikasi kedalaman penetrasi retak.

Analisis rambat gelombang guna mendeteksi homogenitas beton internal.

Monitoring data digital secara real-time di lokasi proyek LRT Velodrome.

Solusi NDT untuk Keamanan Infrastruktur Transportasi Masal

Integritas struktur layang (elevated structure) pada sistem transportasi kereta api memiliki kompleksitas beban getaran yang sangat tinggi. Audit NDT menggunakan metode UPVT menjadi instrumen validasi yang sangat efisien karena tidak merusak elemen beton yang sudah terpasang. Data absolut mengenai kualitas beton dan karakteristik retak memungkinkan para engineer untuk mengambil keputusan perbaikan yang tepat sasaran, sehingga risiko kegagalan struktural dapat dimitigasi sejak dini sebelum aset infrastruktur diserahterimakan kepada publik.

Untuk kebutuhan pengujian integritas beton, verifikasi retak struktur jembatan/LRT, serta jasa audit bangunan sipil strategis lainnya, Anda dapat menghubungi tim engineering kami melalui tautan di bawah ini:

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey UPVT & Audit Struktur LRT

Uji Integritas Beton Pulse Echo PLTP Kamojang

Uji Integritas Beton Pulse Echo PLTP Kamojang

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Power Plant Infrastructure & Turbine Foundation Audit – 2017
Laporan Dokumentasi Pengujian Struktur
Nama Pekerjaan Uji Integritas Beton Pulse Echo Pondasi Turbine PLTP Kamojang
Waktu & Lokasi Agustus 2017 | PLTP Gunung Kamojang, Jawa Barat
Klien PLTP Gunung Kamojang
Sasaran Verifikasi efektivitas perbaikan struktur (grouting) pada pondasi mesin turbine dan generator untuk memastikan hilangnya rongga (void) dan retakan internal.
Metodologi 1. Pulse Echo Test (Concrete Integrity)
2. Post-Grouting Validation Survey
3. Structural Mapping
Catatan Pengalaman Hesa Pondasi turbine di PLTP memiliki beban dinamik yang sangat tinggi. Audit menggunakan metode Pulse Echo pasca-injeksi grouting menjadi krusial untuk memastikan pondasi telah kembali menjadi satu kesatuan massa beton yang homogen tanpa adanya diskontinuitas yang dapat memicu getaran berlebih pada mesin generator.
Pengecekan Integritas Beton dengan Pulse Echo
Pengecekan Integritas Beton dengan Pulse Echo

Pelaksanaan Uji Integritas Beton Pulse Echo di PLTP Gunung Kamojang pada tahun 2017 merupakan prosedur kontrol kualitas pasca-perbaikan struktural. Pondasi penahan mesin turbine dan generator telah menjalani proses injeksi grouting untuk mengisi celah dan retakan. Pengujian ini dilakukan untuk memvalidasi secara teknis bahwa seluruh rongga internal telah terisi sempurna dan struktur pondasi telah mencapai integritas material yang dipersyaratkan.

Metode Pulse Echo dipilih karena kemampuannya dalam mendeteksi anomali internal beton melalui transmisi gelombang ultrasonik. Dengan menganalisis respon pantulan gelombang, tim engineer dapat memetakan area yang sudah solid dan memastikan tidak ada lagi delaminasi atau “sarang lebah” (honeycomb) yang tersisa. Hal ini sangat vital untuk menjaga stabilitas operasional turbine yang sensitif terhadap pergeseran mikro pada pondasinya.

Dokumentasi Investigasi Integritas Struktur (Landscape)

Pengecekan integritas beton dengan metode Pulse Echo pada area pondasi turbine pasca-injeksi.

Pentingnya Audit Integritas pada Fasilitas Pembangkit Listrik

Struktur pondasi mesin pada fasilitas pembangkit listrik tenaga panas bumi (PLTP) bekerja di bawah tekanan mekanis dan suhu yang tinggi secara konstan. Retakan sekecil apapun jika dibiarkan dapat berkembang menjadi kegagalan struktural yang mengakibatkan penghentian operasional (shutdown) yang merugikan. Pengujian Pulse Echo memberikan kepastian objektif bahwa tindakan perbaikan yang dilakukan sudah mencapai target teknis yang diinginkan, memberikan rasa aman bagi pengelola fasilitas terhadap durabilitas jangka panjang aset infrastruktur energi mereka.

Untuk kebutuhan audit integritas beton pondasi mesin, pengujian Pulse Echo/UPVT, serta jasa evaluasi struktur pembangkit energi, Anda dapat menghubungi tim engineering kami melalui tautan di bawah ini:

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey Integritas Beton & Audit Struktur PLTP

Concrete Coredrill dan Crushing Test – Nifarro Park Apartment

Concrete Coredrill dan Crushing Test – Nifarro Park Apartment

Hesa Projects, Testing·
PT Hesa Laras Cemerlang PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan
Nama Pekerjaan Concrete Coredrill dan Crushing Test – Nifarro Park Apartment
Waktu 2017
Klien PT. Sekar Artha Sentosa
Lokasi Nifarro Park Apartment
Tujuan Pekerjaan Memastikan mutu beton struktur gedung sesuai dengan mutu rencana melalui pengujian langsung di lapangan dan laboratorium.
Ruang Lingkup Pekerjaan Core drilling untuk pengambilan sample beton, compression test di laboratorium
Catatan Pengalaman HESA Pengujian mutu beton pada struktur gedung memerlukan kombinasi core drilling (destructive) dan NDT (non-destructive) untuk validasi kuat tekan aktual versus mutu rencana; pendekatan ini mengidentifikasi area dengan mutu substandar, degradasi potensi, dan kedalaman karbon untuk menentukan strategi perbaikan atau perkuatan berbasis data lapangan, bukan spekulasi desain awal.

Concrete Coredrill Crushing Test Nifarro Park Apartment

Tantangan Teknis

Mutu beton struktur gedung tidak cukup dibuktikan lewat hasil uji laboratorium saja. Kondisi lapangan seperti proses curing, temperatur pengecoran, dan kualitas pelaksanaan sering memengaruhi hasil akhir. Ketika mutu aktual berada di bawah mutu rencana, kapasitas struktur bisa tidak tercapai, pola kerusakan menjadi sulit diprediksi, dan pada beberapa kasus memicu kebutuhan perkuatan darurat.

Karena itu, pengambilan contoh dan pengujian beton langsung di lapangan menjadi bagian penting dari quality assurance untuk memastikan struktur bekerja sesuai fungsi dan beban rencana.

Metodologi Pengujian

Sebelum pelaksanaan core drilling, dilakukan pemindaian tulangan menggunakan rebar scanner untuk memastikan posisi dan jarak tulangan, serta menghindari risiko pemotongan baja tulangan yang dapat menurunkan kapasitas lokal struktur.

Core drilling kemudian dilakukan pada titik yang telah terverifikasi aman dan representatif. Contoh beton yang diambil diuji di laboratorium dengan mesin tekan (compression test) untuk memperoleh kuat tekan aktual beton sebagai dasar evaluasi mutu struktur.

Hasil dan Rekomendasi

Hasil uji tekan dari core sample menunjukkan mutu beton aktual pada beberapa titik dan elevasi struktur. Data ini dibandingkan langsung dengan mutu rencana untuk melihat bagian yang masih sesuai maupun yang menyimpang. Dari sini, keputusan bisa diambil secara jelas: struktur dapat diterima apa adanya, perlu pengujian lanjutan di area tertentu, atau memerlukan perbaikan maupun perkuatan sebelum digunakan.

PT Hesa Laras Cemerlang menangani verifikasi mutu beton gedung dengan pendekatan lapangan yang realistis. Core drilling dipadukan dengan pengujian non-destruktif (NDT) untuk membaca kondisi beton secara menyeluruh. Hasilnya menjadi dasar keputusan teknis yang terukur, bukan sekadar mengandalkan dokumen mutu atau asumsi desain.

Validasi Mutu Beton Struktur Gedung

Mutu beton yang tidak sesuai spesifikasi sering baru terungkap saat retak struktur atau penurunan mulai muncul. Pada tahap itu, opsi perbaikan sudah terbatas dan biayanya jauh lebih besar. Pemeriksaan beton di lapangan melalui core drill dan uji tak merusak (NDT) diperlukan untuk memastikan kondisi aktual sebelum bangunan masuk fase operasional penuh.

Verifikasi mutu beton dilakukan dengan kombinasi uji destruktif dan non-destruktif, untuk membaca kuat tekan aktual, kualitas pengecoran, serta indikasi degradasi dini. Data ini menjadi dasar objektif untuk menilai apakah struktur masih sesuai rencana desain atau memerlukan tindakan korektif.

Dengan hasil uji berbasis kondisi lapangan, keputusan quality control dan tindakan perbaikan dapat diambil secara tepat—bukan berdasarkan asumsi atau dokumen pemasok yang belum tentu merefleksikan kondisi struktur sebenarnya.

PT Hesa Laras Cemerlang

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia

  • ✉️ Email: kontak@hesa.co.id
  • ☎️ Telepon: (021) 8404531
  • 📱 Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Pengujian Mutu Beton Struktur

Hammer Test Jembatan Sajarit, 2017

Hammer Test Jembatan Sajarit, 2017

Hammer Test, Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Bridge Infrastructure & NDT Specialist – 2017
Dokumentasi Hammer Test Jembatan Sajarit Kalimantan Barat
Nama Pekerjaan Concrete Hammer Test Jembatan Sajarit
Lokasi Kalimantan Barat
Waktu Juli 2017
Metodologi Non-Destructive Test (NDT) – Concrete Hammer Test
Catatan Pengalaman Hesa Pengujian kekerasan permukaan beton pada Jembatan Sajarit merupakan parameter penting dalam audit teknis infrastruktur di Kalimantan Barat. Data Hammer Test memberikan estimasi nilai kuat tekan beton aktual serta mengidentifikasi keseragaman kualitas material pada seluruh bentang struktur.

Pengujian struktur jembatan menggunakan metode Concrete Hammer Test pada Jembatan Sajarit, Kalimantan Barat, dilaksanakan untuk mengevaluasi mutu kekerasan permukaan beton secara praktis dan efisien. Sebagai bagian dari investigasi teknis, PT Hesa Laras Cemerlang melakukan pemetaan kekuatan tekan beton guna memastikan bahwa komponen struktural jembatan memiliki integritas material yang sesuai dengan spesifikasi rencana.

 

Engineering Analysis: Estimasi Kuat Tekan Permukaan Beton

Hammer Test merupakan metode NDT yang mengukur nilai pantul (rebound number) pada permukaan beton setelah diberikan beban impak mekanis. Di Jembatan Sajarit, nilai pantul ini dianalisis untuk mendapatkan estimasi nilai fc’ (kuat tekan) serta mendeteksi adanya indikasi degradasi atau ketidakseragaman mutu pada elemen struktur atas maupun bawah. Konsistensi nilai pantul pada area uji menjadi indikator penting bahwa permukaan beton memiliki kepadatan yang merata untuk menahan faktor eksternal dan beban layan kendaraan.

Dokumentasi Teknis Lapangan

Berikut adalah visualisasi pelaksanaan pengujian Concrete Hammer Test pada elemen struktur Jembatan Sajarit:

Hammer Test Jembatan Sajarit

Pengambilan data rebound number pada permukaan elemen beton struktur Jembatan Sajarit.

Layanan Audit & Investigasi Jembatan

Pastikan infrastruktur jembatan Anda memiliki data teknis yang valid untuk mendukung keputusan pemeliharaan dan perkuatan struktur. HESA menyediakan layanan pengujian Non-Destructive Test (NDT) yang komprehensif, mulai dari UPVT hingga Hammer Test, guna mendukung keamanan operasional jembatan di seluruh Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey Inspeksi Kuat Tekan Beton & Hammer Test

UPVT Jembatan Sajarit Kalimantan Barat 2017

UPVT Jembatan Sajarit Kalimantan Barat 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Bridge Infrastructure & NDT Specialist – 2017
Dokumentasi UPVT Jembatan Sajarit Kalimantan Barat
Nama Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) Jembatan Sajarit
Lokasi Kalimantan Barat
Waktu Juli 2017
Metodologi Non-Destructive Test (NDT) – Ultrasonic Pulse Velocity
Catatan Pengalaman Hesa Pemeriksaan integritas pada Jembatan Sajarit merupakan langkah krusial dalam pemeliharaan infrastruktur transportasi di Kalimantan Barat. Data UPVT memberikan validasi empiris mengenai kepadatan beton dan ada tidaknya rongga (void) pada elemen struktur utama jembatan.

Pengujian struktur jembatan menggunakan metode Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) pada Jembatan Sajarit, Kalimantan Barat, dilaksanakan untuk mengevaluasi mutu dan integritas beton secara komprehensif. Sebagai bagian dari investigasi teknis, PT Hesa Laras Cemerlang memastikan bahwa komponen struktural jembatan memenuhi kriteria keamanan beban layan.

Engineering Analysis: Deteksi Integritas Beton Jembatan

UPVT merupakan metode NDT yang mengukur waktu tempuh gelombang ultrasonik saat melintasi beton. Di Jembatan Sajarit, kecepatan rambat gelombang dianalisis untuk menentukan homogenitas material dan mengidentifikasi potensi retak internal atau degradasi beton yang tidak terlihat secara visual. Kecepatan pulsa yang konsisten di seluruh titik uji memberikan jaminan bahwa struktur jembatan memiliki daya tahan yang memadai terhadap getaran dan beban kendaraan.

Dokumentasi Teknis Lapangan

Berikut adalah visualisasi pelaksanaan pengujian UPVT pada elemen struktur Jembatan Sajarit:

UPVT Jembatan Sajarit

Pengambilan data kecepatan gelombang ultrasonik pada area abutment/pilar Jembatan Sajarit.

Layanan Audit & Investigasi Jembatan

Pastikan infrastruktur Anda aman dan beroperasi maksimal dengan dukungan data teknis yang akurat. HESA melayani jasa pengujian Non-Destructive Test (NDT) seperti UPVT, Hammer Test, hingga audit struktur jembatan di seluruh Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Ahli Jembatan Hesa

UPVT & HAMMER Test Jembatan Amak Kalimantan Barat 2017

UPVT & HAMMER Test Jembatan Amak Kalimantan Barat 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Bridge Inspection & Infrastructure Assessment – 2017
Dokumentasi Audit Struktur Jembatan Amak Kalbar
Nama Pekerjaan Hammer Test & UPVT Paket 8 Perencanaan Teknik Jembatan Sanggau-Sekadau-Tebelian
Objek Spesifik Jembatan Amak (Bagian dari 19 Jembatan Tersebar)
Klien PT. Cipta Disain Indonesia
Waktu Mei 2017
Tujuan Pekerjaan Mengetahui mutu beton dan integritas struktur jembatan dalam rangka perencanaan dan pengawasan jalan nasional Provinsi Kalimantan Barat.
Catatan Pengalaman Hesa Pekerjaan pada lintasan jalan nasional memerlukan mobilitas tinggi dan akurasi data yang cepat; penggunaan metode NDT pada Jembatan Amak ini menjadi basis krusial bagi tim perencana untuk menentukan kapasitas layan struktur jembatan di wilayah Kalimantan Barat.

Pelaksanaan Non-Destructive Test (NDT) dengan menggunakan kombinasi Hammer Test dan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) pada Jembatan Amak, Kalimantan Barat, merupakan bagian dari proyek strategis Perencanaan Teknik Jembatan Sanggau-Sekadau-Tebelian. Investigasi ini bertujuan untuk memetakan kualitas beton eksisting secara menyeluruh demi menjamin keselamatan pengguna jalan nasional.

Engineering Analysis: Evaluasi Integritas Beton Jembatan

Audit pada jembatan bentang pendek hingga menengah seperti Jembatan Amak menuntut verifikasi homogenitas beton yang ketat. Dengan Hammer Test, kami mengukur kekuatan tekan permukaan beton secara cepat. Sementara itu, UPVT diaplikasikan untuk meninjau “kesehatan” internal struktur; kecepatan pulsa ultrasonik yang merambat dalam beton memberikan indikasi apakah terdapat retak dalam atau rongga udara yang dapat melemahkan struktur utama jembatan akibat beban kendaraan berat kontinu.

Dokumentasi Pengujian Lapangan

Berikut adalah dokumentasi teknis pengambilan data mutu beton di Jembatan Amak, Kalimantan Barat:

http://hesa.co.id/hammer-test-pada-jembatan-amak-kalimantan-barat-2017/Pelaksanaan Hammer Test pada pilar/abutment Jembatan Amak untuk verifikasi mutu beton.

upvt jembatan amak

Pengujian UPVT guna mendeteksi integritas dan kepadatan internal beton struktur jembatan.

Layanan Audit & Inspeksi Jembatan Seluruh Indonesia

Pastikan keandalan infrastruktur jalan dan jembatan Anda melalui pengujian teknis yang tersertifikasi. HESA menyediakan layanan lengkap investigasi struktur menggunakan metode NDT (UPVT, Hammer Test, Rebar Scan) untuk kebutuhan perencanaan maupun pemeliharaan rutin.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Teknis Jembatan

UPVT Untuk Pemeriksaan Integritas Beton PLTB Sidrap

UPVT Untuk Pemeriksaan Integritas Beton PLTB Sidrap

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Renewable Energy Infrastructure Audit – 2017		 PLTB Sidrap
Sulawesi Selatan
Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
Nama Pekerjaan Pemeriksaan Integritas Beton PLTB Sidrap 70 Mw
Waktu Juli 2017
Lokasi Kabupaten Sidenreng Rappang (Sidrap), Sulawesi Selatan
Signifikansi Proyek Pembangkit Listrik Tenaga Bayu (Angin) pertama di Indonesia dan terbesar kedua di Asia.
Metode Uji Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) menggunakan PUNDIT Portable Unit.

Sebagai bagian dari quality control pada pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Bayu (PLTB) Sidrap 70 Mw, PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya untuk melaksanakan uji integritas beton. Mengingat struktur ini mendukung turbin angin raksasa, kepastian kepadatan dan mutu beton sangat krusial untuk menjamin kestabilan operasional jangka panjang.

UPVT PLTB Sidrap

Audit Integritas Beton pada Struktur Fondasi PLTB Sidrap

Prinsip Kerja UPVT pada Struktur Strategis

Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) bekerja dengan mengukur waktu tempuh gelombang ultrasonik (dalam mikrodetik) yang menjalar melalui material beton. Menggunakan Read-Out unit PUNDIT (Portable Unit Non Destructive Indicator Tester), tim kami melakukan pemetaan kecepatan rambat gelombang yang kemudian dikorelasikan dengan tingkat kepadatan dan mutu beton (fc’).

Pada proyek PLTB Sidrap, pengujian dilakukan untuk mengidentifikasi adanya potensi void (rongga), keretakan internal, maupun ketidakseragaman pengecoran yang dapat mempengaruhi kekuatan struktur pendukung turbin.

Kegiatan UPVT Sidrap Pengujian Beton PLTB

Layanan Komprehensif Non-Destructive Test (NDT)

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan berbagai layanan inspeksi struktur selain UPVT, termasuk: Hammer Test, Pulse Echo Test, Covermeter Test (Rebar Scan), Half Cell Potential (Uji Korosi), Carbonation Test, hingga Core Drill dan penyelidikan tanah (Sondir/DCPT).

Percayakan pengawasan kualitas proyek infrastruktur strategis Anda kepada tenaga ahli bersertifikat kami.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Chat WhatsApp Konsultasi NDT

Assesment Struktur Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Assesment Struktur Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Hesa Projects, Testing·

PT Hesa Laras Cemerlang PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan Tahun 2017
Nama Pekerjaan NDT Assessment Dermaga Miangas
Waktu 2017
Klien Pengelola Dermaga Miangas
Lokasi Pulau Miangas, Sulawesi Utara
Tujuan Pekerjaan Evaluasi Mutu Material & Kelayakan Dermaga
Ruang Lingkup Pekerjaan
  1. Hammer Test (kekerasan beton)
  2. Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
  3. Pulse Echo Test
  4. Covermeter Test (rebar scan)
  5. Half Cell Potential Test (korosi)
  6. Carbonation Test
  7. Core Drill (kuat tekan lab)
  8. Seismic Shock Test (pile integrity)
  9. DCPT (daya dukung tanah)
Catatan Pengalaman HESA Dermaga terluar di Indonesia sangat rentan terhadap korosi maritim ekstrem, karbonasi pada pile, dan settlement tanah lunak. Evaluasi kondisi dilakukan untuk memastikan gambaran utuh kinerja struktur pada kondisi operasional ekstrem.

NDT Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Pengujian NDT dermaga Miangas Sulawesi Utara dilakukan untuk mengevaluasi mutu material struktur dan kelayakan teknis fasilitas maritim terpencil. Pekerjaan komprehensif investigasi visual, NDT, SDT, dan geoteknik dilaksanakan tahun 2017.

NDT Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Dermaga terluar Indonesia di zona pasang-surut ekstrem berpotensi mengalami korosi pada tulangan, penurunan mutu beton pada elemen tiang, serta penurunan diferensial akibat kondisi tanah dasar. Untuk memastikan kondisi aktual struktur, dilakukan asesmen berbasis data lapangan melalui kombinasi pengujian NDT, SDT, dan pengujian tanah, sehingga analisis struktur tidak hanya bergantung pada asumsi desain awal. Data empiris dari hasil pengujian menjadi prasyarat dalam perencanaan siklus pemeliharaan (maintenance lifecycle) fasilitas dermaga, terutama pada lokasi terpencil dengan akses dan opsi penanganan yang terbatas.

Hasil pengujian NDT yang dikombinasikan dengan analisis struktur digunakan untuk menilai kelayakan teknis dermaga serta menentukan kebutuhan penanganan lanjutan yang realistis di lapangan. Pengalaman HESA pada proyek-proyek infrastruktur maritim, termasuk dermaga di wilayah terluar, menunjukkan pentingnya data material dan kondisi tanah aktual sebagai dasar evaluasi. Dalam setiap pekerjaan, PT Hesa Laras Cemerlang menempatkan pengujian struktur dan investigasi geoteknik sebagai satu kesatuan, sehingga rekomendasi yang dihasilkan relevan terhadap kondisi operasional fasilitas pelabuhan.

Assessment Dermaga Area Terpencil

Dermaga di lokasi terpencil dengan zona pasang-surut ekstrem sering mengalami degradasi struktural tanpa gejala visual yang jelas. Korosi tulangan, karbonasi pada pile laut, settlement tanah lunak, hingga penurunan kapasitas struktur maritim kerap baru terdeteksi saat gangguan operasional sudah terjadi.

HESA melakukan assessment struktur dermaga secara menyeluruh menggunakan kombinasi NDT, SDT, dan SST—mulai dari hammer test, UPVT, pulse echo, covermeter, half-cell, uji karbonasi, core drill, seismic shock test, hingga DCPT. Pendekatan ini dirancang untuk membaca kondisi aktual struktur maritim terluar secara objektif, sebelum kerusakan berkembang menjadi risiko keselamatan dan biaya perbaikan yang mahal.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia

  • ✉️ Email: kontak@hesa.co.id
  • ☎️ Telepon: (021) 8404531
  • 📱 Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Assessment Dermaga

Seismic Shock Test Dermaga Pomako Papua 2017

Seismic Shock Test Dermaga Pomako Papua 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Marine Foundation & Pile Integrity Specialist – 2017
Seismic Shock Test (SST) Dermaga Pomako Papua
Nama Pekerjaan Seismic Shock Test (SST) & Comprehensive NDT Dermaga Pomako
Waktu Juli 2017
Lokasi Pelabuhan Pomako, Mimika, Papua
Tujuan Pekerjaan Mengetahui daya dukung fondasi, memprediksi kedalaman tiang tertanam, serta mengevaluasi kekakuan dan integritas tiang pancang eksisting.
Metodologi Utama Seismic Shock Test (SST) pada tiang pancang baja/beton.

Seismic Shock Test pada Dermaga Pomako Papua merupakan pengujian kritikal yang dilakukan untuk mengetahui secara indikatif daya dukung fondasi tiang—baik tiang pancang (baja ataupun beton) maupun tiang bor yang sudah terpasang. Pengujian ini sangat penting untuk memprediksi kedalaman efektif tiang di bawah dasar laut, tingkat kekakuan, serta integritas struktur fondasi guna menjamin keamanan operasional dermaga.

Seismic Shock Test Dermaga Pomako Papua 2017

Persiapan dan Pelaksanaan Seismic Shock Test (SST) di Pelabuhan Pomako

Dokumentasi Pekerjaan Lapangan

Berikut adalah dokumentasi rangkaian kegiatan teknis yang dilakukan oleh tim engineer HESA di lokasi dermaga:

Dokumentasi 1 Dokumentasi 2 Dokumentasi 3

Jasa Audit Struktur & Pile Integrity Test Profesional

Kehandalan fondasi dermaga di lingkungan laut sangat menentukan masa pakai aset pelabuhan. PT Hesa Laras Cemerlang hadir memberikan solusi pengujian spesialis dengan jangkauan layanan ke seluruh wilayah Indonesia, termasuk area remote seperti Papua. Kami memastikan setiap data yang diambil memberikan akurasi maksimal bagi kebutuhan pemeliharaan dan audit jembatan, gedung, dermaga, hingga tower.

Dapatkan layanan jasa pengujian Non-Destructive Test (NDT) terbaik untuk proyek Anda.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Chat WhatsApp Admin

Core Drill Dermaga Pomako Papua 2017

Core Drill Dermaga Pomako Papua 2017

Hesa Projects, Investigation·
Logo HESA PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan 2017
Nama Pekerjaan Core Drill Dermaga Pomako Papua
Waktu Juli 2017
Klien Infrastruktur Publik / Perhubungan
Lokasi Dermaga Pomako, Papua
Tujuan Pekerjaan Memperoleh sampel beton aktual (silinder) melalui metode pengeboran inti untuk pengujian kuat tekan laboratorium guna mengevaluasi kapasitas struktur dermaga.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Pengambilan sampel beton dengan alat bor intan (Core Drill).
  • Pengujian kuat tekan beton di laboratorium tersertifikasi.
Catatan Pengalaman HESA Dalam praktik evaluasi dermaga di wilayah terpencil, metode core drill efektif memberikan validasi final atas data NDT yang seringkali terdeviasi oleh kelembapan tinggi dan penetrasi klorida; pengeboran yang presisi memastikan sampel representatif tanpa merusak kontinuitas struktur utama.

Rebar Scanning Dermaga Pomako Papua 2017

Pengambilan Sampel Beton silinder di Dermaga Pomako

Evaluasi Material di Lingkungan Ekstrem Laut

Struktur beton di lingkungan dermaga terpapar terus-menerus oleh aerosol garam dan siklus basah-kering yang mempercepat degradasi. Metode pengujian tidak merusak (NDT) seperti hammer test terkadang memberikan hasil yang bias akibat pengerasan permukaan (carbonation) atau kejenuhan air pada beton. Oleh karena itu, pengambilan contoh beton (core sampling) menggunakan bor intan diperlukan untuk mendapatkan profil kuat tekan yang jujur dari bagian dalam struktur. Data laboratorium dari sampel silinder ini merupakan bukti otentik bagi insinyur untuk melakukan kalkulasi daya dukung yang lebih konservatif dan aman.

Core Drill Dermaga Pomako Papua 2017

Metodologi dan Pengujian Lanjutan

Pelaksanaan di lapangan melibatkan penggunaan mesin core drill untuk menembus elemen struktur dermaga hingga kedalaman tertentu, menghasilkan sampel berbentuk silinder yang utuh.

Core Drill & Uji Kuat Tekan Beton

Struktur Dermaga seperti di Pomako memerlukan assessment berkala untuk deteksi dini degradasi material akibat lingkungan korosif laut dan beban operasional kapal yang berat.
Sebagai konsultan struktur, HESA lakukan review teknis komprehensif, pengambilan sampel core drill, dan analisis laboratorium untuk memvalidasi kapasitas riil infrastruktur Anda.
Hasil pengujian memberikan kejelasan teknis untuk keputusan strategis: apakah dermaga memerlukan rehabilitasi struktur, perkuatan (retrofitting), atau penyesuaian kapasitas beban sandar demi keselamatan operasional jangka panjang.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Pengujian Core Drill & Audit Dermaga