Uji NDT Pondasi Hot Oil Heater Pertamina Indramayu

Uji NDT Pondasi Hot Oil Heater Pertamina Indramayu

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
NDT Ultrasonic & Oil & Gas Infrastructure Specialist – 2026
“Ultrasonic Pulse Velocity & Pulse Echo Analysis for Hot Oil Heater Foundation”
Nama Pekerjaan Uji NDT Pondasi Hot Oil Heater Pertamina Indramayu
Waktu Juni 2025
Klien PT Tripatra Engineers and Constructors
Objektif Teknis Melakukan investigasi non-destruktif untuk mendeteksi kedalaman dan rambatan retak pada struktur beton pondasi Hot Oil Heater.
Ruang Lingkup
Bidang Investigasi & Desain Item Pekerjaan Spesifik Output Strategis
Crack Depth Measurement Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) Data kecepatan rambat gelombang dan kedalaman retak internal beton.
Internal Flaw Detection Pulse Echo Test Identifikasi anomali, delaminasi, dan diskontinuitas di dalam massa beton.
Catatan Engineering HESA
Paparan panas operasional tinggi (150°C – 350°C) pada unit Hot Oil Heater berpotensi memicu thermal stress yang mengakibatkan keretakan pada pedestal pondasi. Investigasi ini menggunakan standar ASTM C597 untuk validasi integritas beton melalui parameter kecepatan gelombang (velocity). Integrasi metode Pulse Echo memungkinkan tim mendeteksi cacat internal tanpa perlukaan pada struktur pondasi yang sedang beroperasi.

Urgensi Audit NDT: Investigasi Retak Pondasi Unit Thermal RDMP Balongan

Unit Hot Oil Heater pada kilang Pertamina Balongan merupakan komponen vital yang menuntut stabilitas pondasi mutlak untuk mendukung transfer panas suhu tinggi secara kontinu. Adanya indikasi keretakan pada area pondasi memicu urgensi investigasi lapangan guna memastikan retak tersebut tidak bersifat struktural yang dapat mengganggu sistem proteksi otomatis kilang. PT Hesa Laras Cemerlang ditugaskan untuk melakukan investigasi teknis spesifik guna memberikan data riil kondisi internal beton bagi Tripatra dan Pertamina.

Diagnosis Gelombang Ultrasonik dan Mitigasi Thermal Stress

Fokus pekerjaan dibatasi pada identifikasi karakteristik retak internal menggunakan gelombang ultrasonik untuk mendapatkan angka kedalaman yang presisi. Melalui korelasi data UPVT dan Pulse Echo, tim engineering dapat menentukan apakah keretakan terjadi akibat penyusutan permukaan atau telah menembus hingga ke area penulangan utama. Angka riil dari hasil audit ini menjadi rujukan kritis bagi engineer Tripatra dan Pertamina dalam menentukan langkah mitigasi operasional tanpa harus menghentikan proses pengolahan kilang secara total.

Metodologi Execution Protocol

01. Surface Preparation & Crack Mapping

Pembersihan permukaan kontak dan pemetaan awal jalur retak permukaan pada pedestal pondasi untuk menentukan titik transduser uji ultrasonik.

02. Ultrasonic Pulse Velocity & Pulse Echo Testing

Pengukuran kecepatan rambat gelombang melewati celah retak untuk menghitung kedalaman retak serta pendeteksian diskontinuitas internal beton menggunakan prinsip pantulan gelombang.

03. Technical Data Analysis & Final Reporting

Pengolahan data velocity lapangan menjadi profil visual keretakan internal sebagai dasar validasi kelayakan teknis pondasi bagi kontraktor utama.

Dokumentasi Teknis (Hot Oil Heater)

Pelaksanaan investigasi NDT pada area Hot Oil Heater dilakukan dengan presisi tinggi menggunakan perangkat ultrasonik mutakhir guna memvalidasi integritas pedestal pondasi. Seluruh tahapan pengujian merujuk pada protokol keselamatan kilang untuk menjamin akurasi data primer tanpa mengganggu kontinuitas operasional sistem thermal pada fasilitas Pertamina Indramayu.

Toolbox Meeting & Safety Briefing

Koordinasi teknis tim HESA bersama pengawas lapangan guna memastikan pemenuhan standar K3L kilang serta penentuan area kerja aman sebelum pengujian NDT dimulai.

Uji Rambat Gelombang Beton

Pengukuran kecepatan gelombang ultrasonik untuk mendeteksi integritas massa beton pada pedestal pondasi Heater guna memetakan densitas material secara in-situ.

Investigasi Kedalaman Retak

Penempatan transduser pada celah retak untuk menghitung waktu tempuh gelombang sebagai parameter teknis dalam menentukan kedalaman retak aktual pada struktur.

Deteksi Anomali Internal

Scanning area pondasi untuk mengidentifikasi keberadaan rongga atau delaminasi internal pada massa beton.

Mapping Jalur Retakan

Verifikasi detail area retakan untuk memastikan cakupan pengujian ultrasonik telah memenuhi seluruh zona kritis.

Final Site Monitoring

Pendokumentasian akhir seluruh zona yang diinvestigasi sebagai basis pelaporan bagi manajemen Tripatra.

Spesialis Forensik Struktur & DED Perkuatan

Investigasi keretakan pada infrastruktur energi kritis memerlukan presisi metodologi tanpa merusak aset eksisting. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan validasi data teknis berbasis gelombang ultrasonik guna memberikan kepastian kelaikan fungsi jangka panjang bagi operasional kilang nasional Anda.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Audit Struktur & NDT Specialist

Uji Struktur Jetty Fuel Terminal Pulau Sambu

Uji Struktur Jetty Fuel Terminal Pulau Sambu

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Forensic & Marine Infrastructure Specialist – 2026
PT Dinamaritama
“Jetty Material Forensic: Core Drill & Reinforcement Validation”
Nama Pekerjaan Uji Struktur Jetty Fuel Terminal Pulau Sambu
Waktu April 2025
Klien PT Dinamaritama Konsultan Rekayasa (Partner: Pertamina)
Objektif Pekerjaan Penyediaan data teknis hasil investigasi material lapangan guna memvalidasi kondisi internal beton serta kapasitas kuat tekan elemen dermaga. Data ini berfungsi sebagai basis evaluasi kelayakan struktur terminal bahan bakar oleh PT Dinamaritama Konsultan Rekayasa.
Ruang Lingkup
Kategori Jenis Pengujian Deskripsi & Tujuan
Non-Destructive Test (NDT) Rebarscan Deteksi posisi dan jarak tulangan guna menghindari kerusakan baja pada saat pengambilan sampel inti beton.
Material Strength Test Concrete Coredrill Pengambilan sampel inti (cylinder core) untuk uji laboratorium guna menentukan kuat tekan beton aktual.
Catatan Engineering HESA
Investigasi ini merespons tantangan degradasi beton di lingkungan klorida tinggi dengan memvalidasi densitas dan kekuatan tekan beton secara langsung melalui spesimen silinder. Audit ini menggunakan referensi standar ASTM C42 untuk prosedur ekstraksi dan evaluasi hasil kuat tekan beton inti. Data lapangan ini merupakan parameter vital yang diserahkan kepada partner strategis untuk menentukan kelaikan operasional infrastruktur terminal migas.

Diagnosis Material Jetty: Validasi Kuat Tekan Elemen Dermaga Sambu

Kondisi operasional Fuel Terminal di lingkungan maritim ekstrem seperti Pulau Sambu menuntut kepastian integritas material beton yang terpapar korosi sulfat dan klorida secara konstan. PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk oleh PT Dinamaritama Konsultan Rekayasa untuk melakukan pengambilan data primer melalui metode destruktif terbatas (Core Drill). Fokus utama investigasi ini adalah mengonversi kondisi fisik beton di lapangan menjadi parameter angka yang dapat dipertanggungjawabkan dalam analisis stabilitas dermaga.

Prosedur Pengambilan Sampel dan Keamanan Struktur Internal

Dalam pelaksanaan investigasi Jetty Pertamina, aspek keamanan struktur internal menjadi prioritas utama. Sebelum dilakukan pengeboran inti, tim lapangan melakukan pemindaian elektromagnetik menggunakan alat Rebar Scan pada setiap titik rencana sampling. Prosedur ini krusial untuk memastikan mata bor tidak memutus tulangan utama (main bar) yang dapat mereduksi kapasitas geser elemen balok maupun plat dermaga. Hasil core drill yang diperoleh kemudian melalui proses visual logging di lapangan sebelum dikirim ke laboratorium untuk dilakukan uji kuat tekan (Crushing Test) sesuai standar ASTM C42.

Metodologi Execution Protocol

01. Scanning & Point Marking

Pelaksanaan pemindaian tulangan menggunakan Rebar Scanner untuk memetakan konfigurasi baja tulangan eksisting dan menetapkan titik coring yang aman dari gangguan tulangan utama.

02. Specimen Extraction (Core Drilling)

Ekstraksi sampel inti beton dengan diameter standar pada elemen kritis dermaga menggunakan Core Drill Machine untuk mendapatkan spesimen uji yang representatif terhadap mutu beton riil.

03. Data Logging & Laboratory Transmittal

Pendokumentasian visual spesimen di lapangan, pengukuran dimensi sampel, dan pengiriman spesimen ke laboratorium independen untuk dilakukan uji hancur (crushing test) sebagai data final evaluasi struktur.

Dokumentasi Teknis Lapangan (Jetty Pulau Sambu)

Rangkaian akuisisi data primer pada struktur dermaga dilakukan melalui integrasi pengujian non-destruktif dan pengambilan sampel inti (core drill) guna memvalidasi integritas material beton eksisting.

Technical Briefing & Site Coordination

Koordinasi tim engineer PT Hesa Laras Cemerlang guna menentukan titik sampling kritis pada elemen struktur Jetty sesuai rencana audit.

Pemindaian Tulangan (Rebar Scanning)

Deteksi posisi tulangan dan ketebalan selimut beton untuk memastikan jalur pengeboran inti tidak merusak perkuatan utama struktur.

Pengambilan Sampel (Core Drill)

Eksekusi pengeboran inti pada plat dermaga guna mendapatkan spesimen silinder beton eksisting untuk pengujian laboratorium.

Validasi Geometri Sampel

Verifikasi dimensi spesimen menggunakan caliper sebagai data input perhitungan konversi kuat tekan beton.

Visual Core Logging

Inspeksi visual untuk mendeteksi adanya rongga (void) atau segregasi pada penampang internal beton dermaga.

Inventarisasi Spesimen

Kumpulan sampel beton inti yang telah diverifikasi dan siap dikirim ke laboratorium uji tekan independen.

Penyedia Data Forensik Infrastruktur Maritim

PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan kepastian parameter material melalui pengujian lapangan yang akurat. Berfokus pada integritas data primer, kami membantu konsultan utama dalam merumuskan rekomendasi perbaikan infrastruktur vital nasional secara objektif dan berbasis risiko.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Engineering Assessment Jetty

Investigasi Dampak Getaran Akibat Flaring Pada  EHTFS

Investigasi Dampak Getaran Akibat Flaring Pada  EHTFS

 

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Health Assessment & Forensic Specialist – 2024
“Investigation and Recommendations for Vibration Impact Reduction.”
Nama Pekerjaan Investigasi Dan Penyusunan Rekomendasi Pengurangan Dampak Getaran Akibat Flaring Pada EHTFS (Enclosed High Temperature Flaring System)
Waktu Oktober 2024
Klien LEMTEK UI
Lokasi Sumur Gas Bumi Pertamina A, Jatisampurna, Kota Bekasi, Jawa Barat
Tujuan Utama Melakukan asesmen teknis menyeluruh terhadap dampak suara dan getaran akibat operasional flaring EHTFS guna mengevaluasi kepatuhan ambang batas kenyamanan manusia sesuai standar (ISO-2631-2, KepMen LH No. 49), serta merumuskan rekomendasi teknis mitigasi getaran ke pemukiman warga.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Uji Getaran EMA (Experimental Modal Analysis) dengan getaran paksa pada struktur EHTFS.
  • Uji Getaran OMA (Operational Modal Analysis) dengan beban ambient saat flaring pada EHTFS, tanah, dan bangunan sekitar.
  • Penyelidikan tanah (Sondir) untuk analisis interaksi tanah-struktur (soil-structure interaction).
  • Pemodelan numerik divalidasi dengan parameter dinamik lapangan untuk simulasi rencana perbaikan struktur atau soil improvement.
Catatan Engineering HESA
Fase Strategis: Mengidentifikasi perubahan parameter dinamik (frekuensi alami) pasca-modifikasi ketinggian stack.
Fungsi Output: Menyediakan matriks mitigasi berupa Stiffness Tuning pada struktur dan Soil Improvement untuk memutus jalur transmisi getaran ke area pemukiman.

Analisis Dinamik & Forensik Getaran Struktur EHTFS

1. Background Pekerjaan

Operasional Enclosed High Temperature Flaring System (EHTFS) di Sumur Gas Bumi Pertamina A mengalami kendala sosial teknis pasca peninggian flare stack. Warga di sekitar Kelurahan Jatiraden melaporkan adanya peningkatan intensitas getaran yang merambat hingga ke bangunan pemukiman. Studi ini diinisiasi untuk melakukan asesmen komprehensif terhadap korelasi antara aktivitas pembakaran gas (flaring) dengan respon dinamik tanah dan struktur di sekitarnya.

2. Critical Problem Statement

Secara teoritis, peninggian flare stack tanpa modifikasi pada penampang atau sistem tumpuan mengakibatkan penurunan kekakuan sistem ($k$) secara drastis, mengingat $k$ berbanding terbalik dengan pangkat tiga ketinggian ($h^3$). Penurunan $k$ secara langsung menggeser frekuensi alami ($f$) ke nilai yang lebih rendah, yang berpotensi mendekati frekuensi eksitasi proses flaring. Masalah kritis muncul ketika terjadi amplifikasi getaran pada pemukiman warga; hipotesa engineering menunjukkan adanya perbedaan karakteristik tanah (tanah lunak di pemukiman vs tanah keras di lokasi flare) yang memicu fenomena amplifikasi lokal. Hal ini membahayakan kenyamanan manusia (ISO-2631) dan integritas jangka panjang bangunan sekitar.

3. Technical Methodology

HESA menerapkan pendekatan Double-Method Analysis untuk menangkap profil dinamik secara presisi:

  • Experimental Modal Analysis (EMA): Melalui uji getaran paksa (forced vibration) dengan beban kejut terkendali untuk mengidentifikasi natural frequency dan damping ratio murni struktur.
  • Operational Modal Analysis (OMA): Mengakuisisi data percepatan dalam domain waktu selama kondisi operasional flaring menggunakan 3D-Accelerometer dengan sensitivitas tinggi (interval 0.01 detik).
  • Signal Processing: Transformasi sinyal dari domain waktu ke domain frekuensi menggunakan algoritma Fast Fourier Transform (FFT) dan Stochastic Subspace Identification (SSI) untuk mengekstraksi mode shape.
  • Geotechnical Investigation: Uji Penetrasi Lapangan (Sondir/CPT) untuk memetakan stratigrafi tanah guna analisis transmisi gelombang mekanik melalui medium tanah.

4. Technical Deliverables

  • Dynamic Parameter Report: Data kuantitatif frekuensi alami, rasio redaman, lendutan dinamik, dan percepatan getar pada titik-titik kritis (flare stack, tanah, dan bangunan warga).
  • Validated Structural Model: Pemodelan elemen hingga (FEM) yang telah dikalibrasi dengan data lapangan sebagai instrumen simulasi perbaikan.
  • Mitigation Engineering Design: Rekomendasi teknis berupa modifikasi kekakuan stack (stiffening) dan/atau soil improvement sebagai isolator getaran yang terukur.

5. Strategic Purpose

Pekerjaan ini bertujuan untuk menciptakan keseimbangan antara kebutuhan operasional flaring yang ramah emisi dengan standar kenyamanan lingkungan publik. Secara strategis, hasil studi ini menjadi landasan bagi Pertamina untuk melakukan langkah korektif yang berbasis data (evidence-based engineering), guna memitigasi risiko hukum dan sosial, serta menjamin keberlanjutan operasional fasilitas energi di area padat penduduk.

Dokumentasi Investigasi Dinamik Lapangan

(Rangkaian Pengujian EMA/OMA dan Penyelidikan Geoteknik di Area EHTFS Pertamina Well A)

Aktivitas 1 Aktivitas 2
Aktivitas 3 Aktivitas 4 Aktivitas 5
Aktivitas 6 Aktivitas 7 Aktivitas 8
Aktivitas 9 Aktivitas 10

Spesialis Analisis Getaran & Rekayasa Struktural

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan solusi terpadu untuk permasalahan dinamika struktur dan geoteknik pada fasilitas industri vital. Dengan dukungan teknologi instrumentasi terkini dan analisis modal tingkat lanjut, kami membantu memastikan infrastruktur Anda beroperasi dengan aman, efisien, dan harmonis dengan lingkungan sekitar.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Getaran & Struktur

Concrete Coredrill JOB Pertamina Medco E&P Tomori Sulawesi – KSO RGA-MCI

Concrete Coredrill JOB Pertamina Medco E&P Tomori Sulawesi – KSO RGA-MCI

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Health Assessment & NDT Specialist for Oil & Gas – 2024
JOB PERTAMINA MEDCO E&P TOMORI
(KSO RGA-MCI)
“High-Quality Concrete Sampling for Critical Upstream Infrastructure.”
Nama Pekerjaan Concrete Coredrill JOB Pertamina Medco E&P Tomori Sulawesi – KSO RGA-MCI
Waktu Pelaksanaan September 2024
Klien KSO RGA-MCI (Operation & Maintenance Partner)
Lokasi Luwuk, Kabupaten Banggai, Sulawesi Tengah (Area JOB Tomori)
Tujuan Pekerjaan Melakukan pengambilan sampel silinder beton (core) pada fasilitas hulu migas untuk pengujian kuat tekan laboratorium guna memverifikasi integritas struktural lantai area pendukung operasional migas.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Safety Induction & Permit: Prosedur ketat K3 di area aktif hulu migas (Oil & Gas Safety Protocol).
  • Concrete Coredrill: Pengambilan sampel beton pada titik strategis di site JOB Tomori Sulawesi.
  • Sample Management: Kodifikasi dan persiapan sampel silinder beton untuk uji kuat tekan (Compression Test).
Catatan Pengalaman HESA
Bekerja di area Oil & Gas menuntut standar presisi dan keselamatan yang jauh lebih tinggi. HESA mendukung KSO RGA-MCI dalam kegiatan pemeliharaan (Operation & Maintenance) di JOB Tomori dengan menyediakan data material beton yang akurat, menjamin infrastruktur penunjang migas tetap andal di bawah beban operasional yang berat.

Keandalan infrastruktur beton pada fasilitas hulu minyak dan gas bumi adalah parameter mutlak untuk mencegah kegagalan struktural yang dapat berdampak pada operasional dan lingkungan. PT Hesa Laras Cemerlang melaksanakan pekerjaan Concrete Coredrill di site JOB Pertamina Medco E&P Tomori Sulawesi, Luwuk. Dalam sektor Oil & Gas, pengujian semi-destruktif ini krusial untuk mengevaluasi kualitas beton eksisting pada fasilitas kritikal seperti Central Processing Plant (CPP) maupun pondasi peralatan berat.

Metodologi Inspeksi di Site Migas

Pekerjaan dilaksanakan dengan kepatuhan tinggi terhadap regulasi teknis dan keselamatan kerja migas:

  • JSA & Hot/Cold Work Permit: Penilaian risiko kerja yang mendalam sebelum alat coredrill dioperasikan di area sensitif.
  • Precision Drilling: Penggunaan mesin bor intan dengan sistem pendingin air untuk mendapatkan sampel silinder beton yang utuh tanpa merusak integritas struktur di sekitarnya.
  • Quality Assurance: Hasil core dianalisis untuk melihat homogenitas campuran beton, kepadatan, dan potensi degradasi akibat paparan lingkungan industri migas.

Dokumentasi Investigasi di JOB Tomori

(Pengambilan Sampel Beton di Lokasi Operasional Luwuk, Banggai)

Pemasangan Base Plate Mesin

Proses Pengeboran Intan

Monitoring Kedalaman Bor

Ekstraksi Sampel Silinder

Hasil Sampel Core Migas

Layanan Assessment Struktur untuk Industri Oil & Gas

Pastikan integritas dan durabilitas fasilitas produksi migas Anda melalui pengujian teknis yang akuntabel. HESA berpengalaman dalam menangani pekerjaan inspeksi struktur (NDT/SDT) di area hulu maupun hilir migas dengan kepatuhan tinggi pada aspek K3LH (HSE).

Kami melayani penentuan mutu beton eksisting, deteksi korosi, hingga analisis kelaikan struktur pondasi turbin/kompresor di seluruh wilayah operasional migas di Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Audit Struktur Migas

Rebarscanning di Job Tomori Luwuk

Rebarscanning di Job Tomori Luwuk

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Oil & Gas Infrastructure NDT & Assessment – 2024
KSO RGA-MCI
(JOB Pertamina Medco E&P Tomori)
“High-Precision Structural Scanning for Energy Facility Integrity.”
Nama Pekerjaan Rebarscan Test PS 1000 di Luwuk – JOB Pertamina Medco E&P Tomori Sulawesi
Waktu Pelaksanaan September 2024
Klien KSO RGA-MCI
Lokasi Fasilitas Produksi Gori-Gori / CPP Senoro, Luwuk, Banggai
Tujuan Pekerjaan Melakukan investigasi struktur beton pada fasilitas penunjang hulu migas untuk memetakan konfigurasi penulangan baja serta ketebalan selimut beton (concrete cover) guna memastikan integritas struktural di lingkungan korosif tinggi.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Rebar Scanning (GPR Method): Deteksi densitas, jarak, dan kedalaman tulangan menggunakan instrumen Hilti PS 1000 X-Scan.
  • Concrete Cover Verification: Penilaian ketebalan pelindung beton untuk pencegahan korosi dini pada baja.
  • Structural Integrity Mapping: Digitalisasi penulangan beton secara 2D/3D sebagai basis data pemeliharaan (Operation & Maintenance).
Catatan Pengalaman HESA
Beroperasi di bawah **KSO RGA-MCI** untuk **JOB Pertamina Medco E&P Tomori**, HESA menerapkan standar keamanan migas yang ketat. Penggunaan PS 1000 memungkinkan pemetaan struktur secara *real-time* tanpa merusak komponen vital fasilitas produksi migas di wilayah Luwuk, Banggai.

Integritas struktur beton pada fasilitas hulu migas merupakan aspek kritikal dalam manajemen aset energi. Di lokasi **JOB Pertamina Medco E&P Tomori Sulawesi**, PT Hesa Laras Cemerlang melaksanakan pengujian **Non-Destructive Test (NDT)** berbasis radar elektromagnetik. Fokus utama pekerjaan ini adalah melakukan pemindaian (scanning) mendalam pada elemen beton struktural di area **CPP Senoro** dan **Gori-Gori** untuk memvalidasi kondisi as-built tulangan baja terhadap paparan beban operasional dan lingkungan pesisir yang agresif.

NDT & Rebar Scanning pada Sektor Migas

Pengujian rebar scanning di area Oil & Gas memerlukan presisi alat dan kompetensi personil tinggi untuk mendukung program *Turn Around* (TA) maupun pemeliharaan rutin:

  • Advanced GPR Technology: Instrumen PS 1000 digunakan untuk menembus beton hingga kedalaman tertentu guna mendeteksi lapis tulangan ganda.
  • Corrosion Prevention Data: Hasil scan memberikan data *concrete cover* yang akurat, parameter vital untuk menghitung sisa usia pakai beton di lingkungan berkadar garam tinggi.
  • Risk Mitigation: Memastikan tidak ada kerusakan pada tulangan utama saat dilakukan pengeboran (*coring*) atau penambahan beban mesin di atas fondasi eksisting.

Dokumentasi Investigasi Struktur Lapangan

(Pengujian Rebar Scanning di Area JOB Tomori Luwuk)

Persiapan Scanning Area

Verifikasi Area Pondasi

Pemindaian Jalur Tulangan

Pemeriksaan Struktur Beton

Analisis Data NDT

Final Check Fasilitas Migas

Layanan NDT & Assessment Struktur Migas

Pastikan keandalan fasilitas energi Anda melalui diagnosa struktur berbasis data aktual. HESA menyediakan spesialisasi pengujian non-destruktif untuk fasilitas hulu dan hilir migas dengan standar keamanan industri yang tinggi.

Kami melayani pekerjaan Rebar Scanning, UPVT, Corrosion Mapping, dan Audit Struktur untuk sektor Oil & Gas di seluruh wilayah Indonesia, termasuk area terpencil dan operasional lepas pantai.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi NDT Sektor Oil & Gas

Pedestal Assessment Due to Crane Upgrading Pertamina Balongan 

Pedestal Assessment Due to Crane Upgrading Pertamina Balongan 

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Oil & Gas Critical Infrastructure Assessment – 2024
Pedestal Assessment Due To Crane Upgrading EPC MLA Balongan
Nama Pekerjaan Pedestal Assessment Due To Crane Upgrading EPC MLA (Marine Loading Arm) – PT. Kilang Pertamina Internasional RU VI Balongan
Waktu Pelaksanaan Juli 2024
Klien PT Yuan Sejati
Lokasi Pertamina Balongan, Kabupaten Indramayu, Jawa Barat
Tujuan Pekerjaan Melakukan asesmen terhadap integritas struktur pedestal beton eksisting guna memvalidasi kelayakan kapasitas dukung dalam memikul beban tambahan akibat peningkatan kapasitas (upgrading) crane pada sistem Marine Loading Arm (MLA). Pekerjaan ini merupakan bagian krusial dari pemastian faktor keamanan (safety factor) infrastruktur di area high-risk kilang minyak.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Investigasi Lapangan: Hammer Test (NDT) untuk pemetaan homogenitas material dan Core Drill (SDT) untuk ekstraksi sampel beton.
  • Uji Laboratorium: Uji Kuat Tekan (Compression Test) untuk menentukan mutu beton aktual di area pedestal.
  • Analisis Rekayasa Struktur: Pemodelan dan perhitungan kapasitas aktual pedestal menggunakan data material aktual guna mensimulasikan beban dinamis crane baru.
  • Technical Deliverable: Laporan komprehensif berisi parameter kekuatan material dan rekomendasi teknis kelayakan struktur.
Catatan Engineering Hesa
Dalam lingkungan kilang minyak, struktur pedestal MLA memikul beban kritis yang tidak hanya bersifat statis, tetapi juga dinamis dari operasional transfer fluida dan pergerakan crane. HESA menerapkan protokol asesmen forensik beton yang sangat hati-hati untuk memastikan data kekuatan aktual yang didapat benar-benar representatif. Hasil asesmen ini memberikan dasar bagi PT Kilang Pertamina Internasional untuk melakukan mitigasi risiko struktural sebelum implementasi upgrading alat berat dilakukan.

Integrasi Keamanan Struktur pada Fasilitas Strategis Kilang Pertamina Balongan

Industri Oil & Gas menuntut standar presisi yang jauh melampaui standar bangunan gedung biasa. Pada Juli 2024, PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk untuk melakukan asesmen vital pada struktur pedestal di area Marine Loading Arm (MLA) Kilang Pertamina Internasional RU VI Balongan. Proyek ini dilatarbelakangi oleh rencana crane upgrading, sebuah langkah optimasi operasional yang secara otomatis akan memberikan beban tambahan yang signifikan pada struktur penumpunya.

Kegagalan struktural sekecil apa pun pada area dermaga kilang dapat berdampak katastrofik bagi kelangsungan distribusi energi nasional. Oleh karena itu, asesmen ini menjadi benteng pertahanan teknis pertama untuk menjamin bahwa infrastruktur beton eksisting masih memiliki margin keamanan yang memadai sesuai dengan regulasi keselamatan kerja di Pertamina.

Forensik Material Beton di Lingkungan Korosif

Area MLA yang berada di pinggir laut terpapar secara konstan pada lingkungan klorida tinggi yang sangat korosif bagi beton bertulang. Tim HESA melakukan investigasi komprehensif menggunakan kombinasi Hammer Test dan Core Drill. Fokus utama kami bukan hanya sekadar mengetahui nilai kuat tekan beton, tetapi juga mengidentifikasi apakah terdapat degradasi material yang tersembunyi. Pengambilan sampel melalui Core Drill dilakukan secara strategis pada titik-titik kritis pedestal tanpa mengurangi integritas struktur utama gedung penunjang.

Dokumentasi Teknis Investigasi Pedestal

Hammer Test Pedestal

Hammer Test: Pemetaan Kekerasan Permukaan Beton Pedestal
Core Drill

Core Drill: Pengambilan Sampel Inti Beton untuk Uji Laboratorium
Core Drill Site

Lokasi Pengambilan Sampel di Area Kritis Pedestal
Hasil Sampel

Sampel Inti Beton yang Berhasil Diekstraksi
Rekondisi Struktur

Proses Rekondisi Beton Menggunakan Material Grouting Khusus
Final Patching

Hasil Akhir Perbaikan Titik Uji (Patching) Sesuai Standar Kilang

Metodologi Analisis Kapasitas Aktual

Data hasil uji lapangan kemudian dibawa ke tahap analisis rekayasa untuk menyimulasikan skenario pembebanan terburuk (worst-case scenario). Metodologi yang diterapkan meliputi:

  • Kalibrasi Model Struktur: Menggunakan nilai kuat tekan beton aktual dari hasil uji laboratorium, bukan hanya mengacu pada asumsi desain awal (1980-an/90-an).
  • Simulasi Beban Dinamis: Menghitung efek dari pergerakan lengan MLA dan operasional crane baru terhadap stabilitas pedestal beton.
  • Rekomendasi Retrofitting: Jika kapasitas aktual ditemukan mendekati batas aman, HESA merumuskan strategi perkuatan yang minim gangguan terhadap operasional harian kilang.

Spesialis Audit Struktur untuk Industri Migas & Kilang

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan kepastian teknis bagi perusahaan energi nasional dan multinasional melalui audit struktur forensik yang akurat. Kami memastikan infrastruktur vital Anda siap mendukung target produksi tanpa mengabaikan aspek keselamatan gedung dan fasilitas.


PT Hesa Laras Cemerlang

📱 Konsultasi Audit Struktur Industri

Rebarscan Gedung Pertamina Patra Niaga Regional Jatimbalinus

Rebarscan Gedung Pertamina Patra Niaga Regional Jatimbalinus

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Investigation & Forensic Engineering – 2024
Tefacon JTS Polinema
“Mapping Structural Integrity for National Vital Objects.”
Nama Pekerjaan Rebarscan Gedung Poliklinik, Gedung SPSSN, dan Gedung Transport PT Pertamina Patra Niaga Regional Jatimbalinus
Waktu Pelaksanaan Maret 2024
Klien Tefacon JTS Polinema
Lokasi Proyek Surabaya, Jawa Timur
Tujuan Pekerjaan Memetakan konfigurasi penulangan eksisting (posisi, jumlah, jarak, dan estimasi diameter) pada tiga fasilitas utama guna mengevaluasi kapasitas layan struktur tanpa merusak komponen bangunan. Penyelidikan ini menjadi basis data vital bagi pemeliharaan aset strategis.
Ruang Lingkup
  • Pemindaian elektromagnetik (Rebarscan) pada kolom, balok, dan pelat.
  • Pengukuran ketebalan selimut beton (concrete cover).
  • Visualisasi distribusi baja tulangan internal secara non-destruktif.
  • Penyusunan laporan teknis komparasi data lapangan vs standar teknis.

Pada Maret 2024, PT Hesa Laras Cemerlang menjadi mitra strategis Tefacon JTS Polinema dalam pelaksanaan penyelidikan struktur di kantor PT Pertamina Patra Niaga Regional Jatimbalinus. Fokus pekerjaan mencakup tiga titik krusial: Gedung Poliklinik, Gedung SPSSN, dan Gedung Transport. Mengingat peran strategis fasilitas ini sebagai objek vital nasional, verifikasi kondisi internal struktur menjadi langkah preventif yang mutlak diperlukan.

Metodologi yang digunakan adalah Non-Destructive Test (NDT) berbasis elektromagnetik. Dengan alat Rebarscan mutakhir, tim teknis HESA memetakan densitas penulangan di balik selimut beton untuk mendeteksi potensi penyimpangan konfigurasi besi yang dapat mempengaruhi daya dukung gedung terhadap beban dinamis maupun statis.

Dokumentasi Investigasi Rebarscan

Proses Rebarscan Elemen Struktur 1 Proses Rebarscan Elemen Struktur 2
Pemindaian Balok Beton Pemindaian Kolom Beton
Verifikasi Selimut Beton Analisis Data Lapangan

Layanan Audit Struktur & Pemetaan Tulangan (Rebarscan)

Mengetahui apa yang ada di dalam beton adalah langkah pertama dalam manajemen risiko bangunan. PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan jasa Rebarscan profesional untuk membantu pemilik gedung dan konsultan perencana mendapatkan data teknis yang akurat tanpa melakukan perusakan struktur (NDT).

Pastikan keamanan dan kepatuhan regulasi infrastruktur Anda dengan data yang tervalidasi oleh tim ahli kami.


PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Audit Struktur Via WhatsApp

Penyelidikan Struktur Dermaga Fuel Terminal Saumlaki

Penyelidikan Struktur Dermaga Fuel Terminal Saumlaki

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Marine Structure & Forensic Engineering – 2023
PT Dinamaritama Konsultan Rekayasa
“Post-Earthquake Structural Assessment & Material Verification.”
Nama Pekerjaan Penyelidikan Struktur Pekerjaan Jasa Konsultan Inspeksi Dermaga Pasca Gempa FT Saumlaki
Waktu Pelaksanaan November 2023
Klien PT Dinamaritama Konsultan Rekayasa
Lokasi Proyek Dermaga FT Saumlaki, Kab. Kepulauan Tanimbar, Maluku
Tujuan Pekerjaan Mendapatkan data faktual mengenai kondisi material struktur dermaga pasca gempa melalui verifikasi mutu beton aktual dan pemetaan penulangan sebagai dasar penentuan langkah penanganan infrastruktur selanjutnya.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Uji Non-Destruktif (Hammer Test) untuk estimasi keseragaman mutu beton permukaan.
  • Rebar Scan: Pemetaan konfigurasi, jarak, dan kedalaman tulangan eksisting.
  • Core Drill: Pengambilan sampel beton inti untuk uji kuat tekan laboratorium.
  • Restorasi: Rekondisi lubang uji untuk proteksi tulangan.
  • Laporan Hasil Pengujian Lapangan & Laboratorium.
Catatan Engineering Hesa
Fasilitas Fuel Terminal (FT) Saumlaki merupakan objek vital dalam distribusi energi Pertamina ke wilayah terpencil. Pasca gempa, HESA melakukan identifikasi integritas material pada struktur dermaga untuk memitigasi risiko kerusakan yang tidak terlihat secara visual. Data empiris dari pengujian ini sangat kritis guna memastikan operasional sandar kapal tanker tetap aman, sehingga rantai pasok energi di Kepulauan Tanimbar tidak terganggu oleh potensi kegagalan struktur.

Infrastruktur Marine Facility milik Oil & Gas di wilayah terpencil menghadapi tantangan operasional tinggi, terutama saat terpapar aktivitas seismik. Pada November 2023, PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk oleh PT Dinamaritama Konsultan Rekayasa untuk melaksanakan inspeksi struktur pada Dermaga FT Saumlaki. Evaluasi ini menjadi landasan krusial bagi pengelola fasilitas sebelum menentukan langkah teknis pemeliharaan pasca kejadian gempa bumi.

Metodologi Perencanaan & Project Plan

Layanan HESA dalam proyek ini mencakup siklus evaluasi rekayasa yang terstruktur. Berikut adalah alur kerja dan output yang dihasilkan dalam Project Plan penyelidikan struktur Dermaga FT Saumlaki:

  1. Tahap Investigasi (Data Acquisition):
    Melakukan Rebar Scan untuk memetakan penulangan serta pengujian Core Drill dan Hammer Test untuk memverifikasi dimensi dan mutu material eksisting secara faktual. Fungsi Output: Menyediakan data aktual kondisi “as-built” struktur dermaga pasca kejadian gempa.
  2. Tahap Analisis Teknis (Engineering Analysis):
    Data hasil pengujian lapangan dan laboratorium diolah untuk mengevaluasi keseragaman dan kualitas material beton aktual. Fungsi Output: Menghasilkan parameter teknis yang menentukan kondisi kesehatan struktur dermaga saat ini.
  3. Tahap Output (Project Deliverables):
    Penyusunan Laporan Hasil Pengujian Lapangan & Laboratorium serta dokumentasi restorasi titik uji. Fungsi Output: Berfungsi sebagai dokumen data teknis resmi sebagai dasar penentuan langkah penanganan infrastruktur selanjutnya.

Catatan: Seluruh output ini dirancang untuk memitigasi risiko gangguan pada distribusi energi di daerah terpencil akibat potensi penurunan kualitas material struktur.

Dokumentasi Penyelidikan Struktur Dermaga

(Proses inspeksi lapangan, pengujian NDT, dan verifikasi material di Dermaga FT Saumlaki)


Rekondisi lubang uji untuk proteksi tulangan

Rebar Scan Penulangan

Uji Kuat Tekan Beton

Proses Core Drill Beton

Rebar Scan Penulangan

Restorasi Lubang Uji
Monitoring Area Dermaga

Konsultan Audit Struktur & Analisis Kelayakan Bangunan

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan layanan audit struktur komprehensif untuk berbagai fasilitas infrastruktur di lokasi ekstrem. Kami memastikan setiap data yang dihasilkan merupakan data engineering faktual guna menjamin keamanan operasional dan keselamatan aset sesuai standar nasional.


PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

📱 Konsultasi Audit Struktur Hesa

Technical Assessment dan Uji NDT Integritas Struktur EWTP Pertamina Balongan

Technical Assessment dan Uji NDT Integritas Struktur EWTP Pertamina Balongan

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Industrial Structural Assessment & NDT Inspection – 2023
Logo Inovasi Teknologi Inspeksi
Technical Assessment dan Uji NDT Struktur EWTP Pertamina Balongan
Nama Pekerjaan Pengujian Struktur EWTP Pertamina Balongan
Waktu Pelaksanaan Oktober 2023
Pemberi Kerja PT Inovasi Teknologi Inspeksi
Lokasi Proyek PT Pertamina RU VI Balongan, Indramayu, Jawa Barat
Tujuan Pekerjaan Melakukan validasi teknis terhadap integritas struktur beton pada fasilitas pengolahan air limbah (EWTP) Pertamina Balongan. Pengujian ini bertujuan untuk mendeteksi degradasi material, homogenitas beton, serta memastikan stabilitas vertikal struktur guna mendukung keberlanjutan operasional kilang yang aman.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Hammer Test (Uji kekerasan permukaan beton).
  • UPVT / Ultrasonic Pulse Velocity Test (Uji integritas dan homogenitas beton).
  • Verticality Survey (Uji kelurusan/tegak lurus struktur bangunan).
Catatan Engineering Hesa
Fasilitas EWTP pada industri migas memiliki tantangan paparan zat kimia dan kelembapan tinggi yang berisiko mempercepat degradasi beton. Melalui kombinasi Hammer Test dan UPVT, HESA berhasil memetakan kualitas beton secara menyeluruh tanpa merusak struktur (NDT). Data *velocity* dari UPVT memberikan gambaran adanya keretakan internal atau segregasi beton yang tidak terlihat secara visual, sementara uji *verticality* memastikan tidak terjadi deformasi struktural pada fasilitas krusial di Pertamina RU VI Balongan ini.

Keandalan infrastruktur pada objek vital nasional seperti Pertamina RU VI Balongan menuntut standar inspeksi yang ketat. Pada Oktober 2023, PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk PT Inovasi Teknologi Inspeksi melaksanakan *Technical Assessment* pada struktur *Effluent Water Treatment Plant* (EWTP). Audit ini merupakan langkah preventif untuk memastikan fasilitas pengolahan limbah tetap dalam kondisi prima dan aman dari risiko kegagalan struktural yang dapat berdampak pada operasional kilang.

Dokumentasi Uji NDT Struktur EWTP Balongan

(Pelaksanaan Hammer Test, UPVT, dan Monitoring Vertikaliti pada Struktur EWTP Pertamina Balongan)


Hammer Test Elemen Kolom

Pengujian UPVT pada Dinding Tank

Pengukuran Verticality Survey

Inspeksi Visual Struktur EWTP

Kalibrasi Alat UPVT Lapangan

Pemetaan Titik Uji Hammer

Evaluasi Kepadatan Beton (UPVT)

Konsultan Audit Struktur Industri & Spesialis NDT

PT Hesa Laras Cemerlang menghadirkan keahlian audit struktur bagi fasilitas industri energi dan migas. Kami berkomitmen menyajikan data teknis yang akurat melalui pengujian NDT mutakhir, guna menjamin keamanan operasional dan keberlanjutan infrastruktur strategis nasional.


PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

📱 Konsultasi Inspeksi Industri Hesa

Uji Struktur Beton Proyek Renovasi Kantor di Madiun

Uji Struktur Beton Proyek Renovasi Kantor di Madiun

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Concrete Testing & Structural Inspection Specialist – 2019
Logo Pertamina
Pengujian Struktur Beton Kantor TBBM Madiun
Nama Pekerjaan Pengujian Struktur Beton Pada Proyek Renovasi Kantor TBBM Madiun
Waktu November 2019
Klien PT. Pertamina (Persero)
Lokasi Madiun, Jawa Timur
Tujuan Pekerjaan Audit mutu beton eksisting untuk mendukung proses renovasi dan memastikan kelaikan struktur gedung kantor Pertamina.
Catatan Pengalaman Hesa Renovasi gedung perkantoran di lingkungan vital seperti TBBM memerlukan verifikasi data teknis yang presisi. HESA melakukan kombinasi uji kekerasan permukaan (Hammer Test) dan uji integritas internal (UPVT) untuk memberikan rekomendasi teknis yang akurat bagi tim renovasi Pertamina.

PT Hesa Laras Cemerlang melaksanakan Pengujian Struktur Beton pada proyek renovasi kantor milik PT Pertamina (Persero) TBBM Madiun. Langkah ini diambil untuk memberikan basis data teknis mengenai kekuatan sisa dan integritas beton eksisting, yang sangat krusial dalam tahap perencanaan dan pelaksanaan renovasi gedung.

Evaluasi Mutu Beton: NDT Approach

Untuk meminimalkan dampak destruktif pada gedung kantor yang akan direnovasi, digunakan metode Non-Destructive Test (NDT). Pengujian meliputi Hammer Test untuk mengestimasi nilai kuat tekan permukaan beton secara cepat, serta Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) Test untuk mendeteksi homogenitas beton dan potensi adanya cacat internal seperti retak atau rongga yang dapat mempengaruhi stabilitas struktur secara keseluruhan.

Dokumentasi Kegiatan dan Pelaporan

Presentasi Hasil Uji Madiun

Presentasi Hasil Uji & Evaluasi Teknis

Pelaksanaan Pengujian Struktur

Pelaksanaan Investigasi Lapangan

Asesmen Mutu Beton untuk Renovasi Gedung

Indikasi penurunan kinerja material dan elemen struktur akibat usia layanan serta rencana penambahan beban pada proyek renovasi perlu ditindaklanjuti melalui asesmen struktur yang terukur. Tanpa data kondisi aktual, keputusan desain renovasi atau perkuatan berisiko tidak sejalan dengan kapasitas struktur yang sebenarnya.

PT Hesa Laras Cemerlang melaksanakan asesmen mutu beton dengan pendekatan pengujian lapangan (Hammer & UPV) dan evaluasi teknis yang terintegrasi. Pemeriksaan difokuskan pada integritas elemen beton kritis, pemetaan kualitas material, serta implikasinya terhadap performa gedung setelah proses renovasi selesai.

Hasil asesmen ini digunakan sebagai dasar pengambilan keputusan teknis—apakah struktur eksisting masih mencukupi untuk kebutuhan beban baru, memerlukan perkuatan (strengthening), atau memerlukan penyesuaian strategi desain renovasi demi menjamin keselamatan operasional jangka panjang.


PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Ahli Asesmen Struktur

Ultrasonic Pulse Velocity Test di Betara Gas Plant Jambi

Ultrasonic Pulse Velocity Test di Betara Gas Plant Jambi

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Structural Inspection & Audit – 2019
Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
Nama Pekerjaan Pengujian Nondestructive Test pada Bangunan Betara Gas Plant
Waktu 19 Februari 2019
Klien PetroChina International Jabung Ltd
Lokasi Pematang Lumut, Jambi
Sasaran Identifikasi integritas beton struktural guna mendeteksi keberadaan retak atau diskontinuitas material.

Kegiatan pengujian nondestructive test (NDT) dilaksanakan pada bangunan Betara Gas Plant milik PetroChina International Jabung Ltd di Pematang Lumut, Jambi. Fokus utama inspeksi ini adalah mengevaluasi elemen beton struktural untuk memetakan kondisi fisik bangunan terhadap potensi retak struktur maupun penurunan kualitas material beton secara internal.

Pemeriksaan dilakukan menggunakan metode Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT). Prinsip kerja alat ini didasarkan pada pengukuran waktu rambat gelombang ultrasonik melalui media beton. Kecepatan rambat tersebut menjadi indikator teknis dalam menilai tingkat homogenitas beton, mendeteksi adanya rongga internal (void), serta mengestimasi kedalaman retak internal tanpa merusak fisik elemen struktur yang sedang diinspeksi.

Dokumentasi Pekerjaan Lapangan

Analisis Teknis Struktur dan Pengujian NDT

Evaluasi terhadap struktur beton pada fasilitas industri migas membutuhkan ketelitian parameter teknis untuk memastikan durabilitas material dalam menghadapi beban operasional jangka panjang. Melalui aplikasi nondestructive test seperti UPVT, data profil integritas internal beton dapat dikumpulkan secara komprehensif tanpa mengganggu jalannya operasional gas plant. Hasil analisis data pengujian ini merupakan landasan teknis yang krusial dalam menyusun strategi pemeliharaan infrastruktur serta mitigasi risiko terhadap kegagalan struktur bangunan gedung industri.

Untuk kebutuhan survey dan analisis data terkait deteksi retak serta integritas beton pada infrastruktur strategis, anda dapat berkonsultasi melalui tautan di bawah ini:


PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey Deteksi Retak Struktur & UPVT Beton

Survey Topografi & Desain Stasiun Pengukur Gas Koto Gasib

Survey Topografi & Desain Stasiun Pengukur Gas Koto Gasib

Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Oil & Gas Infrastructure Design Specialist – 2018
PT. REKAYASA ENERGI BERSAMA
Survey Topografi & Desain Stasiun Gas Koto Gasib
Nama Pekerjaan Survey Topografi & Desain Stasiun Pengukur Gas Koto Gasib
Waktu Agustus 2018
Klien PT. Rekayasa Energi Bersama
Lokasi Koto Gasib, Siak, Riau
Tujuan Pekerjaan Penyusunan desain teknis Stasiun Pengukur Gas berdasarkan data geospasial dan geoteknik aktual.
Ruang Lingkup Survey Topografi (Pemetaan Lahan) dan Soil Test (Penyelidikan Tanah).

Pada Agustus 2018, PT Hesa Laras Cemerlang melaksanakan rangkaian survei teknis untuk proyek Stasiun Pengukur Gas Koto Gasib di Kabupaten Siak, Riau. Bekerja sama dengan PT. Rekayasa Energi Bersama, pekerjaan ini mencakup pemetaan topografi detail dan pengujian tanah sebagai data primer yang mutlak diperlukan dalam proses perancangan infrastruktur energi yang aman dan presisi.

Urgensi Data Geospasial dan Geoteknik pada Fasilitas Gas

Stasiun pengukur gas merupakan fasilitas industri dengan risiko tinggi yang menuntut akurasi desain yang sangat ketat. Kesalahan dalam pembacaan kontur lahan (topografi) dapat berakibat pada kegagalan sistem drainase dan tata letak pipa, sementara ketidaktahuan akan parameter daya dukung tanah (soil test) dapat menyebabkan penurunan fondasi yang mengancam integritas instalasi gas. Evaluasi komprehensif terhadap kondisi eksisting lahan menjadi fondasi utama dalam memitigasi risiko operasional dan memastikan fasilitas energi ini dapat berfungsi secara berkelanjutan dengan standar safety internasional.

Dokumentasi Survey Topografi & Soil Test

Metodologi Investigasi Lapangan

Metodologi dimulai dengan Survey Topografi menggunakan peralatan total station dan GNSS untuk mendapatkan koordinat dan elevasi tanah secara detail, yang kemudian diolah menjadi peta kontur dan situasi. Secara paralel, dilakukan Soil Test (Sondir/Boring) untuk mengevaluasi lapisan tanah di bawah permukaan. Integrasi antara peta topografi yang akurat dan profil tanah yang solid memungkinkan tim engineer untuk merancang tata letak (layout) stasiun gas, sistem pemipaan, serta jenis fondasi yang paling efisien namun tetap memenuhi standar faktor keamanan yang dipersyaratkan.

Layanan Pemetaan & Audit Geoteknik Infrastruktur Energi

Survei topografi dan pengujian tanah sangat krusial dalam fase pra-desain untuk meminimalisir kesalahan teknis yang tidak terdeteksi secara visual. Hal ini dilakukan guna memastikan integritas fasilitas industri tetap aman bagi operasional sektor migas secara optimal.

Berbekal teknologi survei mutakhir dan pengalaman luas pada berbagai proyek infrastruktur strategis, PT Hesa Laras Cemerlang menyajikan data teknis yang akurat, objektif, dan sesuai dengan standar engineering yang dipersyaratkan.

Optimalkan perencanaan aset industri Anda melalui layanan survei geospasial dan investigasi geoteknik profesional bersama kami. Segera konsultasikan rencana pengembangan fasilitas Anda melalui tautan komunikasi terpadu di bawah ini.


PT Hesa Laras Cemerlang

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Teknis Desain & Survey Lahan