Hesa Projects

UPVT Jembatan Sajarit Kalimantan Barat 2017

UPVT Jembatan Sajarit Kalimantan Barat 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Bridge Infrastructure & NDT Specialist – 2017
Dokumentasi UPVT Jembatan Sajarit Kalimantan Barat
Nama Pekerjaan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) Jembatan Sajarit
Lokasi Kalimantan Barat
Waktu Juli 2017
Metodologi Non-Destructive Test (NDT) – Ultrasonic Pulse Velocity
Catatan Pengalaman Hesa Pemeriksaan integritas pada Jembatan Sajarit merupakan langkah krusial dalam pemeliharaan infrastruktur transportasi di Kalimantan Barat. Data UPVT memberikan validasi empiris mengenai kepadatan beton dan ada tidaknya rongga (void) pada elemen struktur utama jembatan.

Pengujian struktur jembatan menggunakan metode Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) pada Jembatan Sajarit, Kalimantan Barat, dilaksanakan untuk mengevaluasi mutu dan integritas beton secara komprehensif. Sebagai bagian dari investigasi teknis, PT Hesa Laras Cemerlang memastikan bahwa komponen struktural jembatan memenuhi kriteria keamanan beban layan.

Engineering Analysis: Deteksi Integritas Beton Jembatan

UPVT merupakan metode NDT yang mengukur waktu tempuh gelombang ultrasonik saat melintasi beton. Di Jembatan Sajarit, kecepatan rambat gelombang dianalisis untuk menentukan homogenitas material dan mengidentifikasi potensi retak internal atau degradasi beton yang tidak terlihat secara visual. Kecepatan pulsa yang konsisten di seluruh titik uji memberikan jaminan bahwa struktur jembatan memiliki daya tahan yang memadai terhadap getaran dan beban kendaraan.

Dokumentasi Teknis Lapangan

Berikut adalah visualisasi pelaksanaan pengujian UPVT pada elemen struktur Jembatan Sajarit:

UPVT Jembatan Sajarit

Pengambilan data kecepatan gelombang ultrasonik pada area abutment/pilar Jembatan Sajarit.

Layanan Audit & Investigasi Jembatan

Pastikan infrastruktur Anda aman dan beroperasi maksimal dengan dukungan data teknis yang akurat. HESA melayani jasa pengujian Non-Destructive Test (NDT) seperti UPVT, Hammer Test, hingga audit struktur jembatan di seluruh Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Ahli Jembatan Hesa

UPVT & HAMMER Test Jembatan Amak Kalimantan Barat 2017

UPVT & HAMMER Test Jembatan Amak Kalimantan Barat 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Bridge Inspection & Infrastructure Assessment – 2017
Dokumentasi Audit Struktur Jembatan Amak Kalbar
Nama Pekerjaan Hammer Test & UPVT Paket 8 Perencanaan Teknik Jembatan Sanggau-Sekadau-Tebelian
Objek Spesifik Jembatan Amak (Bagian dari 19 Jembatan Tersebar)
Klien PT. Cipta Disain Indonesia
Waktu Mei 2017
Tujuan Pekerjaan Mengetahui mutu beton dan integritas struktur jembatan dalam rangka perencanaan dan pengawasan jalan nasional Provinsi Kalimantan Barat.
Catatan Pengalaman Hesa Pekerjaan pada lintasan jalan nasional memerlukan mobilitas tinggi dan akurasi data yang cepat; penggunaan metode NDT pada Jembatan Amak ini menjadi basis krusial bagi tim perencana untuk menentukan kapasitas layan struktur jembatan di wilayah Kalimantan Barat.

Pelaksanaan Non-Destructive Test (NDT) dengan menggunakan kombinasi Hammer Test dan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) pada Jembatan Amak, Kalimantan Barat, merupakan bagian dari proyek strategis Perencanaan Teknik Jembatan Sanggau-Sekadau-Tebelian. Investigasi ini bertujuan untuk memetakan kualitas beton eksisting secara menyeluruh demi menjamin keselamatan pengguna jalan nasional.

Engineering Analysis: Evaluasi Integritas Beton Jembatan

Audit pada jembatan bentang pendek hingga menengah seperti Jembatan Amak menuntut verifikasi homogenitas beton yang ketat. Dengan Hammer Test, kami mengukur kekuatan tekan permukaan beton secara cepat. Sementara itu, UPVT diaplikasikan untuk meninjau “kesehatan” internal struktur; kecepatan pulsa ultrasonik yang merambat dalam beton memberikan indikasi apakah terdapat retak dalam atau rongga udara yang dapat melemahkan struktur utama jembatan akibat beban kendaraan berat kontinu.

Dokumentasi Pengujian Lapangan

Berikut adalah dokumentasi teknis pengambilan data mutu beton di Jembatan Amak, Kalimantan Barat:

http://hesa.co.id/hammer-test-pada-jembatan-amak-kalimantan-barat-2017/Pelaksanaan Hammer Test pada pilar/abutment Jembatan Amak untuk verifikasi mutu beton.

upvt jembatan amak

Pengujian UPVT guna mendeteksi integritas dan kepadatan internal beton struktur jembatan.

Layanan Audit & Inspeksi Jembatan Seluruh Indonesia

Pastikan keandalan infrastruktur jalan dan jembatan Anda melalui pengujian teknis yang tersertifikasi. HESA menyediakan layanan lengkap investigasi struktur menggunakan metode NDT (UPVT, Hammer Test, Rebar Scan) untuk kebutuhan perencanaan maupun pemeliharaan rutin.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Teknis Jembatan

Hammer Test untuk Pekerjaan Pattern Concrete Area Drop Off LKPP Jakarta 2017

Hammer Test untuk Pekerjaan Pattern Concrete Area Drop Off LKPP Jakarta 2017

Hammer Test, Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Building Forensic & Quality Control Audit – 2017
Hammer Test Pattern Concrete Area Drop Off LKPP
Nama Pekerjaan Hammer Test untuk Pekerjaan Pattern Concrete Area Drop Off LKPP Jakarta
Waktu & Lokasi Tahun 2017 | Gedung LKPP, Rasuna Epicentrum, Jakarta Selatan
Klien Lembaga Kebijakan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah (LKPP)
Tujuan Pekerjaan Mengetahui ragam mutu beton permukaan secara non-destruktif pada area pattern concrete lantai dasar untuk memastikan daya tahan terhadap beban kendaraan.
Metode Pengujian Hammer Test (Schmidt Hammer) – Non-Destructive Testing.

Area drop-off pada gedung pemerintahan merupakan zona dengan intensitas beban dinamis yang tinggi karena frekuensi kendaraan yang melintas secara terus-menerus. Pada tahun 2017, PT Hesa Laras Cemerlang melakukan pengujian kualitas permukaan beton pada Area Drop Off Gedung LKPP Jakarta. Fokus utama pekerjaan ini adalah untuk memvalidasi mutu beton pada lapisan pattern concrete lantai dasar guna memastikan estetika arsitektural berbanding lurus dengan kekuatan strukturalnya.

Penggunaan metode Hammer Test memungkinkan tim teknis untuk melakukan penilaian cepat terhadap keseragaman mutu beton di berbagai titik area drop-off tanpa merusak tekstur pola dekoratif (pattern) yang ada. Dengan mengukur nilai pantulan (rebound) pada permukaan beton, PT Hesa memberikan data empiris mengenai perkiraan kuat tekan permukaan. Data ini menjadi instrumen penting bagi pengelola gedung dalam mengevaluasi ketahanan area lantai dasar terhadap beban operasional harian, sekaligus memitigasi risiko retak atau degradasi permukaan di masa depan.

Dokumentasi Investigasi Mutu Beton

Hammer Test untuk Pekerjaan Pattern Concrete Area Drop Off LKPP Jakarta

Aktivitas pengujian Schmidt Hammer pada area pattern concrete drop-off LKPP.

Sinergi Keamanan dan Keandalan Struktur Lantai Dasar

Keandalan lantai dasar pada area logistik dan akses kendaraan tidak hanya bergantung pada ketebalan beton, tetapi pada keseragaman mutu permukaannya terhadap beban dinamis. Melalui audit teknis yang terukur, setiap variasi kualitas material dapat terdeteksi lebih dini, memberikan ruang bagi pengelola gedung untuk mengambil langkah perawatan preventif yang tepat sasaran. PT Hesa Laras Cemerlang berkomitmen mentransformasi data teknis lapangan menjadi panduan strategis dalam menjaga fungsionalitas dan estetika aset negara secara berkelanjutan.

Butuh penilaian mutu beton permukaan, audit kelaikan lantai dasar, atau jasa Hammer Test profesional untuk proyek Anda? Hubungi tim ahli kami melalui kontak di bawah ini:

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey & Konsultasi Mutu Beton

UPVT Untuk Pemeriksaan Integritas Beton PLTB Sidrap

UPVT Untuk Pemeriksaan Integritas Beton PLTB Sidrap

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Renewable Energy Infrastructure Audit – 2017		 PLTB Sidrap
Sulawesi Selatan
Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
Nama Pekerjaan Pemeriksaan Integritas Beton PLTB Sidrap 70 Mw
Waktu Juli 2017
Lokasi Kabupaten Sidenreng Rappang (Sidrap), Sulawesi Selatan
Signifikansi Proyek Pembangkit Listrik Tenaga Bayu (Angin) pertama di Indonesia dan terbesar kedua di Asia.
Metode Uji Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) menggunakan PUNDIT Portable Unit.

Sebagai bagian dari quality control pada pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Bayu (PLTB) Sidrap 70 Mw, PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya untuk melaksanakan uji integritas beton. Mengingat struktur ini mendukung turbin angin raksasa, kepastian kepadatan dan mutu beton sangat krusial untuk menjamin kestabilan operasional jangka panjang.

UPVT PLTB Sidrap

Audit Integritas Beton pada Struktur Fondasi PLTB Sidrap

Prinsip Kerja UPVT pada Struktur Strategis

Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT) bekerja dengan mengukur waktu tempuh gelombang ultrasonik (dalam mikrodetik) yang menjalar melalui material beton. Menggunakan Read-Out unit PUNDIT (Portable Unit Non Destructive Indicator Tester), tim kami melakukan pemetaan kecepatan rambat gelombang yang kemudian dikorelasikan dengan tingkat kepadatan dan mutu beton (fc’).

Pada proyek PLTB Sidrap, pengujian dilakukan untuk mengidentifikasi adanya potensi void (rongga), keretakan internal, maupun ketidakseragaman pengecoran yang dapat mempengaruhi kekuatan struktur pendukung turbin.

Kegiatan UPVT Sidrap Pengujian Beton PLTB

Layanan Komprehensif Non-Destructive Test (NDT)

PT Hesa Laras Cemerlang menyediakan berbagai layanan inspeksi struktur selain UPVT, termasuk: Hammer Test, Pulse Echo Test, Covermeter Test (Rebar Scan), Half Cell Potential (Uji Korosi), Carbonation Test, hingga Core Drill dan penyelidikan tanah (Sondir/DCPT).

Percayakan pengawasan kualitas proyek infrastruktur strategis Anda kepada tenaga ahli bersertifikat kami.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Chat WhatsApp Konsultasi NDT

Assesment Struktur Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Assesment Struktur Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Hesa Projects, Testing·

PT Hesa Laras Cemerlang PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan Tahun 2017
Nama Pekerjaan NDT Assessment Dermaga Miangas
Waktu 2017
Klien Pengelola Dermaga Miangas
Lokasi Pulau Miangas, Sulawesi Utara
Tujuan Pekerjaan Evaluasi Mutu Material & Kelayakan Dermaga
Ruang Lingkup Pekerjaan
  1. Hammer Test (kekerasan beton)
  2. Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT)
  3. Pulse Echo Test
  4. Covermeter Test (rebar scan)
  5. Half Cell Potential Test (korosi)
  6. Carbonation Test
  7. Core Drill (kuat tekan lab)
  8. Seismic Shock Test (pile integrity)
  9. DCPT (daya dukung tanah)
Catatan Pengalaman HESA Dermaga terluar di Indonesia sangat rentan terhadap korosi maritim ekstrem, karbonasi pada pile, dan settlement tanah lunak. Evaluasi kondisi dilakukan untuk memastikan gambaran utuh kinerja struktur pada kondisi operasional ekstrem.

NDT Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Pengujian NDT dermaga Miangas Sulawesi Utara dilakukan untuk mengevaluasi mutu material struktur dan kelayakan teknis fasilitas maritim terpencil. Pekerjaan komprehensif investigasi visual, NDT, SDT, dan geoteknik dilaksanakan tahun 2017.

NDT Dermaga Miangas Sulawesi Utara

Dermaga terluar Indonesia di zona pasang-surut ekstrem berpotensi mengalami korosi pada tulangan, penurunan mutu beton pada elemen tiang, serta penurunan diferensial akibat kondisi tanah dasar. Untuk memastikan kondisi aktual struktur, dilakukan asesmen berbasis data lapangan melalui kombinasi pengujian NDT, SDT, dan pengujian tanah, sehingga analisis struktur tidak hanya bergantung pada asumsi desain awal. Data empiris dari hasil pengujian menjadi prasyarat dalam perencanaan siklus pemeliharaan (maintenance lifecycle) fasilitas dermaga, terutama pada lokasi terpencil dengan akses dan opsi penanganan yang terbatas.

Hasil pengujian NDT yang dikombinasikan dengan analisis struktur digunakan untuk menilai kelayakan teknis dermaga serta menentukan kebutuhan penanganan lanjutan yang realistis di lapangan. Pengalaman HESA pada proyek-proyek infrastruktur maritim, termasuk dermaga di wilayah terluar, menunjukkan pentingnya data material dan kondisi tanah aktual sebagai dasar evaluasi. Dalam setiap pekerjaan, PT Hesa Laras Cemerlang menempatkan pengujian struktur dan investigasi geoteknik sebagai satu kesatuan, sehingga rekomendasi yang dihasilkan relevan terhadap kondisi operasional fasilitas pelabuhan.

Assessment Dermaga Area Terpencil

Dermaga di lokasi terpencil dengan zona pasang-surut ekstrem sering mengalami degradasi struktural tanpa gejala visual yang jelas. Korosi tulangan, karbonasi pada pile laut, settlement tanah lunak, hingga penurunan kapasitas struktur maritim kerap baru terdeteksi saat gangguan operasional sudah terjadi.

HESA melakukan assessment struktur dermaga secara menyeluruh menggunakan kombinasi NDT, SDT, dan SST—mulai dari hammer test, UPVT, pulse echo, covermeter, half-cell, uji karbonasi, core drill, seismic shock test, hingga DCPT. Pendekatan ini dirancang untuk membaca kondisi aktual struktur maritim terluar secara objektif, sebelum kerusakan berkembang menjadi risiko keselamatan dan biaya perbaikan yang mahal.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia

  • ✉️ Email: kontak@hesa.co.id
  • ☎️ Telepon: (021) 8404531
  • 📱 Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Assessment Dermaga

Seismic Shock Test Dermaga Pomako Papua 2017

Seismic Shock Test Dermaga Pomako Papua 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Marine Foundation & Pile Integrity Specialist – 2017
Seismic Shock Test (SST) Dermaga Pomako Papua
Nama Pekerjaan Seismic Shock Test (SST) & Comprehensive NDT Dermaga Pomako
Waktu Juli 2017
Lokasi Pelabuhan Pomako, Mimika, Papua
Tujuan Pekerjaan Mengetahui daya dukung fondasi, memprediksi kedalaman tiang tertanam, serta mengevaluasi kekakuan dan integritas tiang pancang eksisting.
Metodologi Utama Seismic Shock Test (SST) pada tiang pancang baja/beton.

Seismic Shock Test pada Dermaga Pomako Papua merupakan pengujian kritikal yang dilakukan untuk mengetahui secara indikatif daya dukung fondasi tiang—baik tiang pancang (baja ataupun beton) maupun tiang bor yang sudah terpasang. Pengujian ini sangat penting untuk memprediksi kedalaman efektif tiang di bawah dasar laut, tingkat kekakuan, serta integritas struktur fondasi guna menjamin keamanan operasional dermaga.

Seismic Shock Test Dermaga Pomako Papua 2017

Persiapan dan Pelaksanaan Seismic Shock Test (SST) di Pelabuhan Pomako

Dokumentasi Pekerjaan Lapangan

Berikut adalah dokumentasi rangkaian kegiatan teknis yang dilakukan oleh tim engineer HESA di lokasi dermaga:

Dokumentasi 1 Dokumentasi 2 Dokumentasi 3

Jasa Audit Struktur & Pile Integrity Test Profesional

Kehandalan fondasi dermaga di lingkungan laut sangat menentukan masa pakai aset pelabuhan. PT Hesa Laras Cemerlang hadir memberikan solusi pengujian spesialis dengan jangkauan layanan ke seluruh wilayah Indonesia, termasuk area remote seperti Papua. Kami memastikan setiap data yang diambil memberikan akurasi maksimal bagi kebutuhan pemeliharaan dan audit jembatan, gedung, dermaga, hingga tower.

Dapatkan layanan jasa pengujian Non-Destructive Test (NDT) terbaik untuk proyek Anda.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Chat WhatsApp Admin

Rebar Scanning Dermaga Pomako Papua 2017

Rebar Scanning Dermaga Pomako Papua 2017

Hesa Projects·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Marine Structure Inspection Specialist – 2017		 Dermaga Pomako
Mimika, Papua
Rebar Scanning & Covermeter Test
Nama Pekerjaan Rebar Scanning Dermaga Pomako Papua
Waktu Juli 2017
Lokasi Pelabuhan Pomako, Mimika, Papua
Tujuan Pekerjaan Mengukur ketebalan selimut beton (cover), memetakan jarak antar tulangan, serta mengestimasi diameter tulangan pada struktur dermaga.
Metode Uji Covermeter Test (Non-Destructive Test)

Rebar Scanning atau yang sering disebut sebagai Covermeter Test merupakan prosedur pengujian non-destruktif yang sangat vital dalam audit struktur dermaga. Pada proyek Dermaga Pomako Papua tahun 2017, pengujian ini dilakukan untuk memastikan integritas penulangan beton di lingkungan korosif (tepi laut), guna mengetahui ketebalan selimut beton, jarak antar tulangan, serta estimasi diameter tulangan yang terpasang.

Rebar Scanning Dermaga Pomako Papua 2017

Pelaksanaan Rebar Scanning pada elemen struktur atas Dermaga Pomako

Dokumentasi Pekerjaan Lapangan

Berikut adalah dokumentasi kegiatan Rebar Scanning yang dilakukan oleh tim engineer PT Hesa Laras Cemerlang di lokasi:

Dokumentasi Rebar Scan 1 Dokumentasi Rebar Scan 2 Dokumentasi Rebar Scan 3

Jasa Rebar Scan & Audit Struktur Dermaga

Audit struktur secara berkala pada fasilitas pelabuhan sangat penting untuk mendeteksi dini risiko kegagalan struktur akibat korosi air laut. PT Hesa Laras Cemerlang berpengalaman melakukan berbagai pengujian Non-Destructive Test (NDT) di seluruh wilayah Indonesia, mulai dari Aceh hingga Papua.

Dapatkan layanan audit struktur profesional untuk jembatan, gedung, dermaga, dan tower bersama tim ahli kami.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Chat WhatsApp Admin

Core Drill Dermaga Pomako Papua 2017

Core Drill Dermaga Pomako Papua 2017

Hesa Projects, Investigation·
Logo HESA PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan 2017
Nama Pekerjaan Core Drill Dermaga Pomako Papua
Waktu Juli 2017
Klien Infrastruktur Publik / Perhubungan
Lokasi Dermaga Pomako, Papua
Tujuan Pekerjaan Memperoleh sampel beton aktual (silinder) melalui metode pengeboran inti untuk pengujian kuat tekan laboratorium guna mengevaluasi kapasitas struktur dermaga.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Pengambilan sampel beton dengan alat bor intan (Core Drill).
  • Pengujian kuat tekan beton di laboratorium tersertifikasi.
Catatan Pengalaman HESA Dalam praktik evaluasi dermaga di wilayah terpencil, metode core drill efektif memberikan validasi final atas data NDT yang seringkali terdeviasi oleh kelembapan tinggi dan penetrasi klorida; pengeboran yang presisi memastikan sampel representatif tanpa merusak kontinuitas struktur utama.

Rebar Scanning Dermaga Pomako Papua 2017

Pengambilan Sampel Beton silinder di Dermaga Pomako

Evaluasi Material di Lingkungan Ekstrem Laut

Struktur beton di lingkungan dermaga terpapar terus-menerus oleh aerosol garam dan siklus basah-kering yang mempercepat degradasi. Metode pengujian tidak merusak (NDT) seperti hammer test terkadang memberikan hasil yang bias akibat pengerasan permukaan (carbonation) atau kejenuhan air pada beton. Oleh karena itu, pengambilan contoh beton (core sampling) menggunakan bor intan diperlukan untuk mendapatkan profil kuat tekan yang jujur dari bagian dalam struktur. Data laboratorium dari sampel silinder ini merupakan bukti otentik bagi insinyur untuk melakukan kalkulasi daya dukung yang lebih konservatif dan aman.

Core Drill Dermaga Pomako Papua 2017

Metodologi dan Pengujian Lanjutan

Pelaksanaan di lapangan melibatkan penggunaan mesin core drill untuk menembus elemen struktur dermaga hingga kedalaman tertentu, menghasilkan sampel berbentuk silinder yang utuh.

Core Drill & Uji Kuat Tekan Beton

Struktur Dermaga seperti di Pomako memerlukan assessment berkala untuk deteksi dini degradasi material akibat lingkungan korosif laut dan beban operasional kapal yang berat.
Sebagai konsultan struktur, HESA lakukan review teknis komprehensif, pengambilan sampel core drill, dan analisis laboratorium untuk memvalidasi kapasitas riil infrastruktur Anda.
Hasil pengujian memberikan kejelasan teknis untuk keputusan strategis: apakah dermaga memerlukan rehabilitasi struktur, perkuatan (retrofitting), atau penyesuaian kapasitas beban sandar demi keselamatan operasional jangka panjang.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Pengujian Core Drill & Audit Dermaga

Uji Hasil Perbaikan Retak Pelat Beton SRI-U3 Cilegon 2017

Uji Hasil Perbaikan Retak Pelat Beton SRI-U3 Cilegon 2017

Hesa Projects, Testing·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Concrete Integrity & Advanced Non-Destructive Testing Specialist – 2017
Verifikasi Kualitas Perbaikan Retak Struktur Pelat Beton
Nama Pekerjaan Uji Hasil Perbaikan Retak Pelat Beton SRI-U3 Cilegon
Waktu Juli 2017
Klien SRI-U3 Project
Lokasi Cilegon, Banten
Tujuan Pekerjaan Memastikan efektivitas pengisian concrete filler pada retak pelat ruang panel elektrikal melalui validasi integritas struktur di dalam beton pasca-perbaikan.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Pendeteksian kedalaman dan keberlanjutan retak dengan Ultrasonic Pulse Velocity Test (UPVT).
  • Visualisasi kondisi internal beton menggunakan Pulse Echo Method.
  • Verifikasi interpretasi data gelombang ultrasonic dengan pemindaian 3D internal.
Catatan Pengalaman HESA Dalam audit perbaikan retak pelat beton, integrasi metode UPVT dan Pulse Echo sangat krusial untuk mengeliminasi bias interpretasi; di mana UPVT mengukur kecepatan rambat gelombang, Pulse Echo memberikan visualisasi diskontinuitas material secara presisi. Pendekatan multi-alat ini memastikan bahwa filler telah mengisi rongga secara sempurna tanpa menyisakan air-void yang dapat melemahkan struktur di area panel kritikal.

Dokumentasi Pengujian & Verifikasi Internal Beton

Menyelesaikan Kompleksitas Integritas Struktur Melalui Pendekatan Terukur

Setiap tantangan dalam pemeliharaan struktur beton memerlukan pemahaman mendalam mengenai kondisi internal dan efektivitas perbaikan yang telah dilakukan. PT Hesa Laras Cemerlang hadir sebagai mitra teknis untuk mengatasi masalah tersebut. Dengan memadukan metode pengujian Non-Destructive Test (NDT) yang mutakhir dan analisis data yang teliti, kami membantu Anda merumuskan validasi teknis yang tepat sasaran, memastikan setiap keputusan rekayasa diambil berdasarkan pertimbangan kondisi aktual struktur yang matang.

Untuk kebutuhan audit integritas struktur, verifikasi hasil perbaikan beton, serta layanan pengujian Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) dan Pulse Echo, Anda dapat menghubungi tim kami melalui kontak di bawah ini:

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Survey & Audit Struktur

NDT dan LOADING TEST Jembatan II Barelang

NDT dan LOADING TEST Jembatan II Barelang

Hesa Projects, Loading Test, Testing·
PT Hesa Laras Cemerlang PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan Tahun 2017		 Kementerian PUPR
Nama Pekerjaan NDT dan Loading Test Jembatan II Barelang
Waktu 2017
Klien Kementerian PU – PT. Anugrah – Lab Teknik Sipil UMJ
Lokasi Batam, Kepulauan Riau
Tujuan Pekerjaan Evaluasi Performa dan Kapasitas Jembatan
Ruang Lingkup Pekerjaan
  1. Non Destructive Testing (NDT)
  2. Static & Dynamic Loading Test
Catatan Pengalaman HESA Setelah beroperasi dalam jangka waktu panjang, kapasitas aktual Jembatan II Barelang perlu dipastikan kembali melalui pengujian langsung di lapangan. Data hasil NDT dan uji beban digunakan untuk menilai respons struktur eksisting sebagai dasar penentuan kebutuhan pemeliharaan atau penguatan.

Pengujian NDT dan Loading Test Jembatan II Barelang dilakukan untuk mengevaluasi performa dan kelayakan teknis struktur jembatan strategis. Proyek kolaborasi Kementerian PU, PT. Anugrah, dan Laboratorium Teknik Sipil UMJ dilaksanakan tahun 2017 di Batam.

NDT Loading Test Jembatan II Barelang

NDT dan LOADING TEST Jembatan II Barelang

Jembatan penghubung di Batam beroperasi dalam lingkungan maritim dan melayani beban lalu lintas yang signifikan. Dalam kondisi tersebut, validasi berkala terhadap kapasitas struktur diperlukan untuk memastikan kesesuaian antara kapasitas aktual dan tuntutan operasional. Pengujian pembebanan digunakan sebagai salah satu metode evaluasi untuk mendukung pengambilan keputusan teknis pengelolaan jembatan.

Metode pengujian menggabungkan Non Destructive Testing (NDT) dengan static dan dynamic loading test untuk evaluasi performa struktural aktual. Pendekatan komprehensif ini bagian dari proses validasi kapasitas jembatan untuk dasar pengambilan keputusan teknis.

Hasil pengujian NDT dan loading test mendukung evaluasi kondisi struktural dan perencanaan maintenance strategis jembatan.

Layanan assessment struktur HESA telah menangani berbagai proyek infrastruktur strategis kepulauan. Sebagai konsultan struktur, PT Hesa Laras Cemerlang prioritaskan validasi empiris yang actionable untuk pengambilan keputusan pengelola jembatan.

NDT Loading Test Jembatan II Barelang Banner

Evaluasi Struktur Jembatan Penghubung Strategis di Zona Maritim

Struktur jembatan penghubung strategis di zona maritim memerlukan validasi berkala untuk deteksi korosi, fatigue cracking, atau penurunan load rating akibat beban operasional bertahun-tahun.

Sebagai konsultan struktur, HESA lakukan evaluasi komprehensif NDT+loading test, analisis kapasitas aktual, dan rekomendasi maintenance sesuai standar infrastruktur strategis.

Hasil pengujian memberikan kejelasan teknis untuk keputusan: status load rating saat ini, kebutuhan penguatan, maintenance periodik, atau pembatasan beban sementara.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia

  • ✉️ Email: kontak@hesa.co.id
  • ☎️ Telepon: (021) 8404531
  • 📱 Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi NDT Loading Test Jembatan

Tinggalkan Pesan

    Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku

    Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku

    Assessment, Hesa Projects·
    PT Hesa Laras Cemerlang PT. Hesa Laras Cemerlang
    Dokumentasi Kegiatan Tahun 2017
    Nama Pekerjaan Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku
    Waktu 2017
    Klien Pemilik dan Pengelola Jetty Pulau Sebuku
    Lokasi Pulau Sebuku, Kalimantan Selatan
    Tujuan Pekerjaan Menilai faktor keamanan dan kelayakan teknis struktur jetty dalam mendukung beban operasi eksisting.
    Ruang Lingkup Pekerjaan
    1. Investigasi visual struktur jetty
    2. Uji kekerasan baja (hardness test)
    3. Uji korosi baja dengan ultrasonic
    4. Uji kunci momen sambungan
    5. Levelling struktur
    6. Seismic shock test tiang
    Catatan Pengalaman HESA Audit struktur jetty memerlukan kombinasi observasi visual dan uji tak merusak untuk memahami kondisi aktual baja dan fondasi. Pendekatan ini membantu mengidentifikasi degradasi material, kekencangan sambungan, serta integritas tiang sebelum dilakukan analisis struktur lanjutan.

    Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku

    Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku dilakukan untuk mendapatkan gambaran menyeluruh mengenai kondisi aktual struktur jetty yang beroperasi di lingkungan laut. Pemeriksaan lapangan difokuskan pada identifikasi kerusakan visual, kondisi material baja, serta integritas sistem struktur dalam menahan beban operasional.

    Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku

    Struktur jetty yang beroperasi di lingkungan laut menghadapi tantangan utama berupa korosi, kelelahan material, serta potensi pergeseran struktur akibat beban berulang dan kondisi gelombang. Oleh karena itu, audit struktur tidak hanya bertujuan untuk menemukan kerusakan yang tampak, tetapi juga untuk memahami tingkat degradasi material dan kinerja sambungan struktur secara keseluruhan. Informasi ini menjadi dasar penting dalam menentukan kebutuhan perbaikan atau penguatan secara tepat dan proporsional.

    Audit Struktur Jetty Pulau Sebuku

    Metode Evaluasi

    Evaluasi dilakukan melalui kombinasi investigasi visual dan serangkaian uji tak merusak (non-destructive testing / NDT). Uji kekerasan baja digunakan untuk memperkirakan mutu material, sementara pengukuran ketebalan dengan ultrasonic memberikan indikasi tingkat korosi yang terjadi. Pemeriksaan kunci momen dan levelling dilakukan untuk menilai kondisi sambungan dan kemungkinan pergerakan struktur, serta seismic shock test untuk mengevaluasi integritas dan kedalaman tiang.

    Outcome Evaluasi

    Hasil pengujian lapangan digunakan sebagai input utama dalam analisis struktur, sehingga kinerja jetty di bawah beban operasi dapat dinilai secara lebih objektif. Dengan pendekatan ini, rekomendasi teknis dapat disusun berdasarkan kondisi aktual di lapangan, bukan semata asumsi desain awal.

    Sebagai konsultan struktur, PT Hesa Laras Cemerlang memiliki pengalaman dalam melakukan audit dan evaluasi struktur dermaga dan jetty di lingkungan maritim. Pendekatan yang digunakan menekankan pada verifikasi kondisi aktual melalui uji tak merusak (non-destructive testing / NDT) sebelum penentuan langkah teknis lanjutan. Informasi layanan terkait dapat dilihat pada halaman Layanan Pengujian & Evaluasi Struktur.

    Audit & Evaluasi Struktur Jetty

    Pada struktur jetty, temuan seperti korosi baja, penurunan kekencangan sambungan, atau pergeseran kecil struktur cukup sering dijumpai di lapangan. Kondisi tersebut tidak selalu langsung mengindikasikan kegagalan, namun perlu dievaluasi secara teknis untuk memahami dampaknya terhadap kinerja jangka panjang.

    Audit struktur umumnya diawali dengan pemeriksaan visual dan uji tak merusak untuk memperoleh gambaran awal kondisi material dan struktur tanpa mengganggu operasi. Dari hasil ini dapat ditentukan apakah diperlukan analisis lanjutan, pengujian tambahan, atau tindakan perbaikan tertentu.

    Dengan proses evaluasi yang terarah, keputusan teknis dapat diambil secara lebih rasional, efisien, dan sesuai dengan kondisi aktual jetty di lapangan.

    PT Hesa Laras Cemerlang

    Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
    Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia

    • ✉️ Email: kontak@hesa.co.id
    • ☎️ Telepon: (021) 8404531
    • 📱 Hotline: 081291442210 / 08118889409

    📱 Konsultasi Audit Struktur Jetty

    Half Cell Potential Test untuk Uji Korosi pada Inspeksi Jembatan Citra Maja Raya

    Half Cell Potential Test untuk Uji Korosi pada Inspeksi Jembatan Citra Maja Raya

    Hesa Projects, Testing·
    PT Hesa Laras Cemerlang PT. Hesa Laras Cemerlang
    Dokumentasi Kegiatan Tahun 2017
    Nama Pekerjaan Half Cell Potential Test Jembatan Citra Maja Raya
    Waktu 2017
    Klien Citra Maja Raya (Ciputra Group)
    Lokasi Lebak, Banten
    Tujuan Pekerjaan Identifikasi korosi pada jembatan
    Ruang Lingkup Pekerjaan
    • Uji Korosi Tulangan (Half Cell Potential & Resistivity Test)
    Catatan Pengalaman HESA Pada struktur jembatan bentang pendek hingga menengah, identifikasi dini terhadap laju korosi tulangan melalui metode elektrokimia sangat krusial; data beda potensial dan resistivitas beton memberikan estimasi akurat mengenai sisa umur layan struktur sebelum gejala visual muncul.
    Half Cell Potential Test untuk Uji Korosi pada Inspeksi dan Audit Struktur Jembatan Citra Maja Raya
    Half Cell Potential Test untuk Uji Korosi pada Inspeksi dan Audit Struktur Jembatan Citra Maja Raya 3

    Audit Jembatan Citra Maja Raya dilakukan secara komprehensif pada struktur beton bertulang 3 span (8 m + 15 m + 8 m). Fokus utama evaluasi ini adalah memastikan keamanan struktur eksisting serta memvalidasi kesiapan jembatan untuk rencana upgrading beban di masa mendatang.

    Analisis Integritas Struktur Jembatan

    Ketahanan jembatan beton sangat dipengaruhi oleh kondisi lingkungan yang memicu penetrasi klorida atau karbonasi, yang pada akhirnya mengakibatkan korosi pada baja tulangan. Evaluasi ini tidak hanya bertujuan melihat kerusakan permukaan, tetapi memetakan risiko korosi internal yang dapat melemahkan kapasitas penampang struktur secara drastis tanpa peringatan visual.

    Proses Evaluasi di Lapangan

    Kami menggunakan alat *Canin+* untuk melakukan uji potensi korosi (*half-cell potential*) dan uji hambatan jenis (*resistivity*). Cara kerja ini membantu kami memetakan tingkat risiko korosi tanpa harus membongkar beton secara berlebihan.

    Hasil Akhir dan Rekomendasi Teknis

    Semua data dari lapangan ini kami olah untuk menghitung kembali kemampuan struktur jembatan saat ini. Hasilnya bukan sekadar deretan angka, tapi menjadi dasar bagi tim perencana untuk menentukan apakah jembatan perlu diperkuat (*retrofitting*) atau cukup dilakukan perawatan rutin. Langkah ini penting agar investasi peningkatan jalan tidak sia-sia akibat struktur jembatan yang ternyata belum siap.

    Sebagai praktisi teknik struktur, PT Hesa Laras Cemerlang selalu menekankan bahwa data lapangan yang akurat adalah kunci keselamatan bangunan. Layanan terkait pemeriksaan ini bisa dilihat di halaman Layanan Pengujian & Evaluasi Struktur.

    Asesmen & Korosi Jembatan Beton

    Pada jembatan bentang pendek dan menengah, degradasi material akibat korosi tulangan sering kali menjadi penyebab utama penurunan performa struktur. Mengandalkan inspeksi visual saja sering kali terlambat, karena ketika retak muncul, kehilangan luas penampang tulangan sudah terjadi.

    Audit struktur yang komprehensif—melalui pengujian NDT dan analisis tanah—memberikan gambaran menyeluruh mengenai interaksi antara fondasi dan struktur atas. Hal ini memungkinkan penyusunan strategi pemeliharaan yang lebih efisien dan terukur secara biaya.

    Melalui proses evaluasi yang terarah, risiko kegagalan struktur dapat diminimalisir, memberikan rasa aman bagi pengguna jembatan dan kepastian investasi bagi pengembang kawasan.

    PT Hesa Laras Cemerlang

    Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1
    Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia

    • ✉️ Email: kontak@hesa.co.id
    • ☎️ Telepon: (021) 8404531
    • 📱 Hotline: 081291442210 / 08118889409

    📱 Konsultasi Audit Struktur Jembatan