Tag: Oil & Gas

Uji Kekuatan Struktur Beton Waterpond SKG Cambai

Uji Kekuatan Struktur Beton Waterpond SKG Cambai

Hesa Projects, Investigation·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Industrial Structural Audit & NDT Specialist – 2018		 Logo Pertamina Gas
Dokumentasi Uji Struktur Waterpond SKG Cambai
Nama Pekerjaan Uji Kekuatan Struktur Beton Waterpond Di Stasiun Kompresor Gas (SKG) Cambai
Waktu Maret 2018
Klien PT. Pertamina Gas (Pertagas)
Lokasi Cambai, Kota Prabumulih, Sumatera Selatan
Tujuan Pekerjaan Melakukan evaluasi kekuatan struktur beton waterpond guna menjamin integritas fasilitas penyimpanan air pendukung operasi gas.
Ruang Lingkup Core Drill & Rebar Scanning (Profometer Test).
Catatan Pengalaman Hesa Pengujian pada fasilitas vital migas seperti di SKG Cambai memerlukan standar HSSE yang ketat dan akurasi data yang tinggi. Kombinasi metode Core Drill untuk mendapatkan sampel kekuatan tekan aktual dan Rebar Scan untuk memetakan penulangan memberikan gambaran menyeluruh bagi Pertamina Gas mengenai kondisi kesehatan infrastruktur beton mereka.

Pelaksanaan Uji Kekuatan Struktur Beton pada unit Waterpond di Stasiun Kompresor Gas (SKG) Cambai merupakan bagian dari program pemeliharaan aset strategis PT Pertamina Gas. PT Hesa Laras Cemerlang ditunjuk untuk melakukan investigasi teknis guna memastikan kapasitas struktur beton tetap memenuhi standar keamanan operasional migas.

Engineering Analysis: Mitigasi Risiko dan Validasi Mutu Beton

Pada fasilitas penyimpanan air (waterpond), beton rentan terhadap degradasi akibat paparan kelembapan terus-menerus. PT Hesa Laras Cemerlang menerapkan integrasi metode untuk hasil yang maksimal:

  1. Rebar Scanning sebagai Langkah Pre-Coring: Sebelum pengambilan sampel beton, tim kami melakukan pemetaan posisi rebar secara presisi. Hal ini bertujuan untuk memastikan proses Core Drill tidak mengenai atau merusak tulangan eksisting, sehingga integritas struktur dinding waterpond tetap terjaga.
  2. Core Drill & Compressive Strength: Setelah area aman dipetakan, pengambilan sampel fisik dilakukan untuk diuji di laboratorium guna mengetahui nilai kuat tekan aktual (Compressive Strength). Data ini menjadi dasar validasi ketahanan struktur terhadap tekanan hidrostatik air selama masa operasional di SKG Cambai.

Dokumentasi Pekerjaan Lapangan

1. Core Drill (Pengambilan Sampel Beton)

Core Drill SKG Cambai

Proses core drill pada elemen struktur beton untuk mendapatkan sampel uji lab.

2. Rebar Scan (Pemindaian Tulangan)

Rebar Scan SKG Cambai

Pemetaan distribusi tulangan baja menggunakan alat Rebar Scanner.

3. Sampel Uji & Analisis Laboratorium

Berikut adalah sampel beton hasil core drill yang akan diuji tekan guna mendapatkan nilai kekuatan beton aktual (MPa):

Sampel Uji Beton

 

 

Layanan Audit Struktur Industri & Migas

Pastikan keamanan aset vital perusahaan Anda dengan audit struktur independen dan terpercaya. HESA melayani pengujian NDT & DT untuk berbagai fasilitas industri di seluruh wilayah Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Teknis Ahli Struktur

Selat Lampa Jetty Investigation and Strengthening Design

Selat Lampa Jetty Investigation and Strengthening Design

Hesa Projects, Investigation, Loading Test·
Logo HESA PT. HESA LARAS CEMERLANG
Marine & Offshore Infrastructure Specialist
Selat Lampa Jetty Investigation & Strengthening Design
Nama Pekerjaan Jetty Investigation and Strengthening Design (Inspeksi Dermaga)
Klien PT Altus Logistic Service Indonesia
Lokasi Selat Lampa, Pulau Natuna, Kepulauan Riau
Tujuan Pekerjaan Memastikan kelayakan teknis dermaga untuk aktivitas loading/unloading material dan peralatan pengeboran minyak offshore.
Catatan Pengalaman Hesa Dermaga di wilayah pesisir seperti Natuna memiliki tantangan korosi dan degradasi struktur yang tinggi akibat paparan air laut. Audit ini sangat krusial karena dermaga akan melayani beban berat peralatan migas, sehingga akurasi data penguatan (strengthening) menjadi kunci keselamatan operasional.

PT Hesa Laras Cemerlang dipercaya oleh PT Altus Logistic Service Indonesia untuk melakukan investigasi teknis menyeluruh terhadap Dermaga Selat Lampa di Pulau Natuna. Pekerjaan ini dirancang untuk memvalidasi kapasitas struktur dermaga dalam mendukung logistik sektor hulu migas (offshore drilling).

Engineering Analysis: Evaluasi Integritas Struktur Marine

Analisis teknis pada dermaga Selat Lampa mencakup pemetaan distribusi tulangan melalui Re-Bar Scan untuk mendeteksi degradasi akibat korosi klorida. Pengujian UPVT diaplikasikan untuk memastikan beton pelat dermaga bebas dari cacat internal, sementara DCPT memberikan data daya dukung tanah permukaan di area penumpukan material. Hasil investigasi ini menjadi dasar dalam merancang Strengthening Design (desain perkuatan) agar struktur mampu menahan beban impak dan statis saat operasional alat berat.

Rangkaian Investigasi Lapangan

1. Re-Bar Scanning (Pemetaan Tulangan Beton)

Aktivitas ini dilakukan untuk mendapatkan data akurat mengenai ukuran, jumlah, kedalaman (selimut beton), serta posisi tulangan di dalam pelat dermaga tanpa merusak struktur.

Investigation Process
Re-Bar Scan Analysis

2. Dynamic Cone Penetrometer Test (DCPT) & UPVT

Pengujian daya dukung tanah di area operasional dermaga serta verifikasi mutu beton menggunakan gelombang ultrasonik untuk integritas struktur maksimal.

DCPT Selat Lampa

DCPT untuk estimasi daya dukung tanah permukaan.

UPVT Selat Lampa

UPV Test untuk verifikasi mutu dan homogenitas beton dermaga.

Layanan Inspeksi Dermaga & Fasilitas Marine

HESA melayani jasa investigasi dermaga (Jetty), survey bathymetry, analisis geoteknik laut, hingga desain perkuatan struktur untuk fasilitas pelabuhan dan industri offshore di seluruh Indonesia.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 08118889409 / 081291442210

📱 Konsultasi Ahli Dermaga Hesa

Pipe Stress Analysis Tanjung Priok Jakarta

Pipe Stress Analysis Tanjung Priok Jakarta

Assessment, Hesa Projects·
Logo HESA PT. Hesa Laras Cemerlang
Dokumentasi Kegiatan
Nama Pekerjaan Analisis Tegangan Pipa (Pipe Stress Analysis)
Waktu 2014
Klien PT. Enerkon – PT. LKI JO – PHE ONWJ
Lokasi Jakarta
Tujuan Pekerjaan Menganalisa distribusi tegangan pada sistem perpipaan dan beban pada nosel (nozzle load) untuk verifikasi desain terhadap standar referensi.
Ruang Lingkup Pekerjaan
  • Pemodelan sistem perpipaan berbasis isometrik.
  • Analisis tegangan akibat beban berkelanjutan (sustained load) dan beban ekspansi termal (thermal expansion load).
  • Evaluasi beban pada nosel peralatan (equipment nozzle load).

Pekerjaan ini merupakan layanan rekayasa analisis untuk memverifikasi desain sistem perpipaan di fasilitas industri, terhadap berbagai kondisi pembebanan operasional.

Implikasi & Pertimbangan Teknis

Tanpa analisis tegangan pipa yang terdokumentasi, verifikasi desain terhadap kombinasi beban, terutama dari ekspansi termal, menjadi tidak terukur dan hanya berbasis asumsi. Hal ini dapat menimbulkan pertanyaan mengenai pemenuhan kriteria tegangan yang diizinkan oleh kode desain (design code), serta potensi terjadinya beban berlebih pada nosel peralatan (equipment nozzle over-loading) yang terhubung. Bagi seorang insinyur, ketiadaan data analisis ini berarti hilangnya justifikasi kuantitatif dalam menentukan jenis dan lokasi tumpuan pipa (pipe support) secara optimal, yang dapat berimplikasi pada performa jangka panjang dan integritas mekanis keseluruhan sistem perpipaan.

Analisis Tegangan Pipa & Rekayasa Sistem Perpipaan

Analisis tegangan pipa, seperti yang diaplikasikan pada proyek ini, adalah komponen rekayasa dalam fase desain maupun assessment sistem perpipaan industri. Analisis ini bertujuan untuk memverifikasi bahwa desain dapat mengakomodasi beban operasional tanpa melebihi batas tegangan material.

Layanan ini menyediakan data simulasi sebagai dasar untuk optimasi tata letak pipa, penentuan spesifikasi tumpuan (support), dan evaluasi beban pada peralatan mekanis. Ini adalah langkah untuk mitigasi risiko kegagalan pipa atau kerusakan nosel di kemudian hari.

Laporan analisis tegangan pipa menjadi dokumen rekayasa yang dapat digunakan sebagai bukti pemenuhan standar desain (code compliance) dan justifikasi teknis untuk keamanan operasional jangka panjang.

PT Hesa Laras Cemerlang

Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur

  • Email: kontak@hesa.co.id
  • Telepon: (021) 8404531
  • Hotline: 081291442210 / 08118889409

📱 Konsultasi Analisis Tegangan Pipa