 | PT. Hesa Laras Cemerlang Dokumentasi Kegiatan | |
|---|---|---|
| Nama Pekerjaan | Inspeksi Struktur Dermaga Pelabuhan Luwuk | |
| Lokasi | Luwuk, Banggai | |
| Tujuan Pekerjaan | Memperoleh data kondisi tiang pondasi, beton, dan tiang baja dermaga sebagai masukan penilaian kapasitas struktur dan kelayakan dermaga. | |
| Ruang Lingkup Pekerjaan |
| |
| Catatan Pengalaman HESA | Pada dermaga laut, hasil uji tiang pondasi, beton, dan tiang baja dibaca bersama, sebab setiap pengujian hanya menggambarkan satu aspek kondisi struktur. | |
Dermaga Pelabuhan Luwuk di Banggai telah lama beroperasi di lingkungan laut dan menerima beban operasional terus-menerus. Kondisi tiang pondasi, beton, dan tiang baja pada dermaga seperti ini tidak bisa dipastikan hanya dari pengamatan visual, sehingga diperlukan pengujian lapangan dan laboratorium untuk memperoleh data terukur. Data tersebut menjadi masukan analisis rekayasa dalam menilai kapasitas struktur dan kelayakan dermaga.
Inspeksi Struktur Dermaga Pelabuhan Luwuk
Elemen yang ditinjau mencakup trestle, lantai dermaga, dan pondasi. Kami sesuaikan pengujian dengan jenis elemennya: tiang pondasi diperiksa dengan Seismic Shock Test (SST), beton lantai dan poer (pile cap) dengan hammer test, UPVT, dan pengambilan sampel inti, sedangkan tiang baja diukur ketebalannya dengan probe ultrasonik.
Hasil setiap pengujian hanya menggambarkan satu aspek kondisi struktur. Penilaian kami lakukan dengan membaca seluruh hasil secara bersama-sama, tidak bertumpu pada satu pengujian saja.
Metodologi dan Prosedur Pengujian Lapangan
Kondisi tiang yang berada di bawah permukaan tanah atau air kami periksa dengan Seismic Shock Test. Kepala tiang dibersihkan hingga dapat diakses, kemudian palu diketukkan pada kepala tiang dan transducer merekam getaran yang merambat sepanjang tiang. Komputer akuisisi menyaring data tersebut secara digital dan menampilkannya sebagai grafik hubungan mechanical admittance dengan frekuensi.
Dari grafik itu kami peroleh perkiraan panjang tiang, indikasi kontinuitas dan anomali sepanjang tiang, serta indikasi kekakuan tiang. Perkiraan daya dukung yang dihasilkan bersifat indikatif dan hanya menggambarkan perilaku tiang pada kondisi elastis, bukan kapasitas ultimit, sehingga SST tidak menggantikan uji daya dukung statis.
Mutu beton pada pelat lantai dan poer kami periksa dengan hammer test dan UPVT. Pada hammer test, Schmidt hammer ditembakkan ke permukaan beton yang sudah dibersihkan, lalu angka pantul (rebound number) dikonversi menjadi perkiraan kuat tekan melalui korelasi. Angka pantul mencerminkan kekerasan permukaan, sehingga hasilnya bersifat indikatif. UPVT mengukur waktu rambat gelombang ultrasonik di dalam beton untuk memetakan keseragamannya.
Hasil hammer test kami kalibrasi dengan sampel inti. Sampel berbentuk silinder diambil dari lantai dermaga atau poer menggunakan mesin bor inti, lalu diuji tekan di laboratorium sampai hancur. Nilai kuat tekan yang diperoleh hanya mewakili lokasi pengambilan sampel, dan pengujiannya bersifat destruktif karena beton dibor.
Tiang baja pada zona percikan (splash zone) dan zona terendam kehilangan tebal akibat korosi. Biota laut dan produk korosi kami kerok dari permukaan tiang sampai baja asli terlihat, kemudian probe ultrasonik ditempelkan untuk mengukur ketebalan dari waktu rambat gelombang suara. Selisih antara tebal desain dan tebal terukur menunjukkan kehilangan tebal, dan bila umur layanan diketahui, laju korosi rata-rata dapat dihitung. Hasilnya menjadi masukan bagi analisis ulang kekuatan struktur.
Seluruh hasil kami baca bersama untuk menyusun gambaran kondisi dermaga. Jumlah titik uji dan kebersihan permukaan yang diuji memengaruhi mutu data, dan hasil pengujian hanya mewakili titik yang diuji. Pemilik dermaga dapat memakai gambaran ini untuk menentukan langkah berikutnya.
Layanan pengujian yang berkaitan tersedia pada halaman Nondestructive Testing.
Frequently Asked Questions (FAQ) – Asesmen Struktur Dermaga
Apakah dermaga harus berhenti beroperasi selama pengujian berlangsung?
Umumnya operasional dapat tetap berjalan dengan pembatasan akses terbatas di sekitar titik pengujian. Tim kami akan berkoordinasi dengan pengelola untuk menyesuaikan jadwal agar aktivitas bongkar muat tidak terganggu secara signifikan.
Apakah asesmen tetap dapat dilakukan bila gambar as-built dermaga tidak lengkap atau sudah hilang?
Ya, asesmen tetap dapat dilaksanakan. Ketiadaan gambar rencana memang menuntut tahapan verifikasi lapangan yang lebih cermat, namun metode pengujian seperti NDT tetap dapat memberikan data kondisi aktual struktur. Dokumen historis tetap diperlukan bila ada untuk mempermudah korelasi data.
Apakah hasil asesmen dapat menyebutkan beban maksimum yang boleh dipikul dermaga?
Tidak secara langsung. Hasil asesmen menyajikan data kondisi material dan integritas struktur. Penentuan kapasitas beban maksimum memerlukan analisis struktural terpisah berdasarkan data temuan tersebut.
Apa langkah yang diambil bila hasil asesmen menunjukkan kerusakan pada dermaga?
Tindak lanjut disesuaikan dengan tingkat dan lokasi kerusakan yang ditemukan. Rekomendasi dapat berupa pemantauan berkala, perbaikan lokal pada elemen tertentu, atau pembatasan beban operasional sementara sesuai kebutuhan teknis.
Apakah hasil asesmen sebelumnya diperlukan?
Perlu, jika tersedia. Laporan inspeksi atau data pemeliharaan sebelumnya membantu kami melihat rekam jejak kondisi struktur, meskipun asesmen tetap dapat berjalan tanpa dokumen masa lalu.
Konsultasi Asesmen Struktur Dermaga
PT Hesa Laras Cemerlang melayani jasa pengujian material beton dan baja serta uji integritas tiang pada dermaga yang sudah beroperasi.
Konsultasi diperlukan apabila:
- dermaga telah lama beroperasi di lingkungan laut dan belum memiliki data kondisi material yang terkini;
- terdapat tanda korosi pada tiang baja atau kerusakan pada beton lantai dermaga dan poer;
- data keutuhan tiang, kuat tekan beton, dan tebal baja diperlukan sebagai masukan analisis kapasitas struktur atau keputusan perbaikan.
Informasi yang membantu penyusunan penawaran:
- jenis dermaga serta jumlah tiang dan elemen beton yang ingin diuji;
- dokumen yang tersedia, misalnya gambar struktur, data tebal desain tiang baja, dan laporan pemeriksaan terdahulu;
- kondisi akses ke trestle, zona percikan, dan bagian tiang yang terendam;
- rencana perubahan beban atau fungsi dermaga.
Metode dan jumlah titik uji ditentukan setelah informasi tersebut ditinjau oleh tim engineer.
PT Hesa Laras Cemerlang
Komplek Rukan Mutiara Faza RB 1, Jl. Condet Raya No. 27, Pasar Rebo, Jakarta Timur, Indonesia
- Email: kontak@hesa.co.id
- Telepon: (021) 8404531
- Hotline: 081291442210 / 08118889409
Mechanical impact pada permukaan struktur akan menghasilkan gelombang tekanan, gelombang geser dan gelombang permukaan. Ketika perambatan gelombang mencapai media yang berbeda (celah/ rongga/ media lain yang berbeda) maka gelombang tekanan dan gelombang geser akan dipantulkan.
Gelombang akan memantul dan kembali mencapai permukaan dimana impact diberikan, Pergerakan tersebut dibaca oleh transduser dan kemudian ditampilkan pada osiloskop digital. Hasil pembacaan berupa voltage-waktu selanjutnya secara digital ditransformasi menjadi hubungan amplitudo vs frekuensi. Frekuensi dominan muncul sebagai puncak pada spektrum frekuensi.
Frekuensi dominan belum tentu mengindikasikan ketebalan. Namun penentuan ketebalan dilakukan dengan menggunakan setiap frekuensi yang teridentifikasi sebagai puncak spektrum frekuensi, jarak dari permukaan (pemberian impact ketukan palu) ke posisi gelombang akaibat impact tersebut dipantulkan (celah/ rongga/ media lain yang berbeda) yang selanjutnya dihitung dengan persamaan berikut:
Beberapa dokumentasi uji yang dilakukan PT Hesa, memberikan contoh alat impact echo test dan memberi gambaran bagaimana cara kerjanya dapat dilihat pada beberapa foto di bawah ini:
Refferensi
[1] IAEA, Guidebook on non-destructive testing of concrete structures, 2002
[2] HESA, Project Report Assessment Structure PT. Taisho Pharmaceutical Indonesia, 2015
ditulis: Dr. Ir. Heri Khoeri, MT 
Tujuannya adalah mengetahui apakah bagian struktur yang diuji masih kuat menahan beban kerja (working load) yang membebaninya.
UT menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi yang dipantulkan dari dalam material. Pola pantulan memberikan indikasi perubahan kondisi, yang kemudian diinterpretasikan secara teknis dengan batasan tertentu.
dimana:
x=W/C atau rasio air/semen dapat diambil secara empirik dari mutu beton, dimana mutu beton dapat diketahui dengan uji NDT atau DT (misalnya: Hammer Test, UPVT ataupun core drill dan uji tekan).
C = kedalaman karbonasi
R = konstanta yang tergantung dari a (konstanta yang tergantung lingkungan beton) dan b (finishing beton/ coating beton).
a = 1.7 untuk beton dalam ruangan dan a = 1.0 untuk beton yang berada di outdoor (diambil dari angka yang dikeluarkan oleh: 
